【正文】 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司 嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產工程 中速磨煤機 技 術 協(xié) 議 目 錄 附件 1 技術規(guī)范 1 附件 2 供貨范圍 20 附件 3 技術資料交付進度 25 附件 4 技術服務和設計聯(lián)絡 28 附件 5 分包與外購 31 附件 6 監(jiān)造、檢驗和性能 驗收試驗 32 附件 7 交貨要求 36 附件 8 包裝、標志、運輸及保管 37 附件 9 大（部）件情況 39 附件 10 電動機接口及分工要求 40 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自 備熱電聯(lián)產工程 磨煤機 技術協(xié)議 1 附件 1 技術規(guī)范 1 總則 本 技術協(xié)議 僅適用于 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產工程 所配的 10 套中速磨煤機本體及輔助設備，它包括本體及輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。 本 技術協(xié)議 提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的 條文， 供方 保證提供符合本 技術協(xié)議 和有關最新工業(yè)標準的產品。 在商務合同簽訂生效之后， 需方 有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由 供需 雙方共同商定。 本 技術協(xié)議 所使用的標準如遇與 供方 所執(zhí)行的標準不一致時，以較高標準執(zhí)行。 空 。 供方 對磨煤機的成套系統(tǒng)設備 (含輔助系統(tǒng)與設備 )負有全責，即包括分包(或采購 )的產品。分包 (或采購 )的產品制造商必須事先征得 需方 的認可。 本 技術協(xié)議 為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 空 。 本工程采用 KKS 編碼。 供方 根據(jù)設計院提供的《 KKS 編制原則》完成供貨設備及附件的 KKS 編號并在銘牌上表示。具體標識要求在設計聯(lián)絡會上討論確定。 2 工程概況 本工程在嘉峪關宏晟電熱有限責任公司二期工程的預留場地建設 2 臺350MW 熱電聯(lián)產燃煤機組。 廠址及環(huán)境條件 酒泉地區(qū)處于大陸腹地，屬于荒漠型的中溫帶干旱大陸性氣候類型。氣候干燥降水量少，蒸發(fā)強烈，日照長，冬冷夏熱，溫差大，秋涼春寒、風沙多是該地區(qū)的主要氣候特征。 酒泉氣象站距廠址約 17km，屬于同一氣候區(qū)，其間地勢開闊，無山脈阻擋，故將酒泉氣象站作為設計代表站，具有很好的代表性，該站資料可直接移用于廠址。本工程 基本氣象資料年限為建站～ 2020 年，資料統(tǒng)計年限為 1970~2020 年，酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自 備熱電聯(lián)產工程 磨煤機 技術協(xié)議 2 酒泉氣象站多年基本氣象要素統(tǒng)計結果見下表： 酒泉氣象站基本氣象要素統(tǒng)計結果表 項 目 單位 數(shù)值 發(fā)生日期 年平均氣壓 hPa 年平均氣溫 ℃ 最熱月平均氣溫 ℃ 最冷月平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ － 平均水汽壓 hPa 平均相對濕度 % 47 年平均降水量 mm 年最多降水量 mm 1979 年最少降水量 mm 1985 一日最大降水量 mm 最長連續(xù)降雨日數(shù) d 7 相應最大連續(xù)降雨量 mm 年平均蒸發(fā)量 mm 年最大蒸發(fā)量 mm 1997 年最小蒸發(fā)量 mm 1994 平均風速 m/s 實測最大風速（定時） m/s 34 主導風向 SW 最大積雪深 度 cm 15 最大凍土深度 cm 132 平均雷暴日數(shù) d 最多雷暴日數(shù) d 22 1977 平均雹日數(shù) d 最多雹日數(shù) d 3 1979 平均沙塵暴日數(shù) d 最多沙塵暴日數(shù) d 29 1956 平均大風日數(shù) d 最多大風日數(shù) d 40 1973 年最多凍融循環(huán)次數(shù) times 86 1999 擬建廠址區(qū)場地土類型為堅硬土（密實卵石），建筑場地類別為 Ⅰ 1 類。 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自 備熱電聯(lián)產工程 磨煤機 技術協(xié)議 3 根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112020，嘉峪關地區(qū)抗震設防烈度 7 度，50 年超越概率 10%的地面地震動峰值加速度為 ，設計地震分組為第二組。地震動反應譜特征周期為 。 3 設計和運行條件 系統(tǒng)概況和相關設備 鍋爐規(guī)范 鍋爐型式： 本期工程裝設 2350MW 燃煤超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐、單爐膛、一次中間再熱、前后墻對沖燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、前煤倉布置、緊身封閉、全鋼懸吊結構 π 型鍋爐。 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 1200t/h 鍋爐 (BMCR)燃煤量： (設計煤種 ) (校核煤種 ) 鍋爐 (BRL)燃煤量： (設計煤種 ) (校核煤種 ) 燃燒器布置方式為 前后墻對沖 ， 前墻三層 ， 后墻兩層 ，共 20 個燃燒器 ，每臺磨煤機對應 同 一層 4 個燃燒器 。 空氣予熱器型式：三分倉、回轉 式 爐膛出口過?？諝庀禂?shù)： 鍋爐運行方式：帶基本負荷并可調峰。鍋爐最低穩(wěn)燃負荷為30%BMCR，鍋爐在此負荷下能長期安全穩(wěn)定運行。 采用等離子點火， 保留鍋爐大油槍 。 制粉系統(tǒng) 型式：采用中速磨煤機冷一次風機正壓直吹 式制粉系統(tǒng)， 配 5 臺磨煤機， 4 臺運行， 1 臺備用。燃燒校核煤種時， 5 臺運行 ， 本期工程共設 10 臺 磨煤機 。 煤粉細度：設計煤種煤粉細度 R90≤15% 校 核煤種煤粉細度 R90≤17% 煤 粉 水分：設計煤種 % 校核煤種 % 磨煤機出口干燥介質溫度： 84 ℃ 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自 備熱電聯(lián)產工程 磨煤機 技術協(xié)議 4 磨煤機入口熱一次風溫度： 設計煤種 327 ℃ ；校核煤種 326 ℃ 磨煤機入口冷風溫度： 30℃ 磨煤機入口密封風溫度： 30 ℃ 每臺磨煤機煤粉管道數(shù)量： 4 個 (空 ) 磨煤機滅火蒸汽參數(shù)： 輔汽參數(shù)： 壓力： ~ MPa(a)； 溫度： 300~ ℃ 需要的溫度 ≤180℃ ； 流量： 。 電源：交流 50 Hz；主電動機： 6000 V；其它電機： 380 V 冷卻水參數(shù) 冷卻水采用閉式水，壓力 (正常 /最高 )： ～ (g)。 冷卻水 設計 溫度： 38℃ 。 給煤機（不在 供方 供貨范圍內） 型 式： 電子稱重式給煤機 數(shù) 量： 每臺磨煤機配 1 臺 最大連續(xù)給煤量： 約 60t/h 計量精度： 177。0 .25% 控制精度： 177。0 .5% 密封風機由一次風道吸風 磨煤機出口氣動快關閥后管徑： φ63012（暫定） 磨煤機進煤口管徑： φ61010 燃煤 原煤粒度： ≤50mm 煤質分析： 序號 名 稱 設計煤（ 100％哈密煤） 校核煤 1（ 30%吐魯煤＋ 70%哈密煤 ) 吐魯煤（參考） 校核煤 2(新疆廣匯煤 ) 1 收到基碳 Car % % % 2 收到基氫 Har % % % 3 收到基氧 Oar % % % 4 收到基氮 % % % 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自 備熱電聯(lián)產工程 磨煤機 技術協(xié)議 5 Nar 5 收到基硫 Sar % % % 6 全水份 Mt % % % 7 收到基灰份 Aar % % % 8 空氣干燥基 水份 Mad % % % 9 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % % % 10 收到基低位發(fā)熱量 11 哈氏可磨系 數(shù) 43 56 / 12 灰變形溫度 DT 1060℃ 1260℃ 1280℃ 13 灰軟化溫度 ST 1110℃ 1290℃ 1330℃ 14 半球溫度 HT 1310℃ 1340℃ 15 灰熔化溫度 FT 1130℃ 1380℃ 1360℃ 灰成分 16 二氧化硅 SiO2 % % % % 17 三氧化二鋁 Al2O3 % % % % 18 三氧化二鐵 Fe2O3 % % % % 19 氧化鈣 CaO % % % % 20 氧化鎂 MgO % % % % 21 氧化鈉 Na2O % % % % 22 氧化鉀 K2O % % % % 23 二氧化鈦 TiO2 % % % % 24 三氧化硫 SO3 % % % 4% 25 二氧化錳 MnO2 % % % % 26 五氧化二磷 P2O5 % % % % 27 其它 % % % % 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自 備熱電聯(lián)產工程 磨煤機 技術協(xié)議 6 安裝運行條件：布置在煤倉間零米 4 技術要求 磨煤機 的基本 要求 供方 根據(jù)煤質資料和燃煤量提出中速磨的型式和推薦的型號 為 ZGM95GII型中速輥式磨煤機 。 加載方式： 液壓變加載 。 空。 所有計算均要考慮工程所在地大氣壓的修正。 參數(shù)、容量 /能力 入磨煤粒度： ?50 mm 容量 /能力要求 每臺鍋爐配 5 臺磨煤機。 燃用設計煤種時， 4 臺磨運行， 1 臺磨備用。 4 臺磨的總出力 (考慮 后期 出力降低系數(shù) )不小于鍋爐 BMCR 工況燃煤量的 110%。 燃用校核煤種時 ， 5 臺磨的總出力 (考慮 后期 出力降低 )不小于鍋爐 BMCR工況燃煤量的 100%， 4 臺磨出力不小于鍋爐額定蒸發(fā)量的時的燃煤消耗量 。 因磨損而造成的磨煤機出力降低率不大于 10%。 可安全連續(xù)運行的單臺磨煤機最小出力為 25%。 性能 要求 磨煤機整機壽命不低于 30 年。 供方 保證磨煤機達到設計出力，且在碾磨件使用壽命期間，因磨損而造成的磨煤機出力降低率不大于 10%。 磨煤機出力具有較大的調節(jié)范圍（不小于 25%100%MCR），能適 應機組調峰運行的要求。且在額定出力范圍內，煤粉細度 R90≤17％，且可作線性調節(jié)。 磨煤機啟動滿足空載和帶滿負載兩種啟動方式。 磨煤機抗爆能力按 MPa 設計。 磨煤機在正常運行條件下，滿足以下要求： 每臺磨煤機各個出粉口， 在管道系統(tǒng)阻力基本相同情況下的風量偏差不大于 5%， 粉量偏差亦不大于 5%。 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自 備熱電聯(lián)產工程 磨煤機 技術協(xié)議 7 磨輥輥套采用耐磨材質 ， 磨輥輥套和磨盤襯板的使用壽命分別不低于12020 小時和 15000 小時（ ke≤2） 。 排出的石子煤發(fā) 熱量不大于 。 磨煤機運行平穩(wěn)，底板振動 (雙振幅 )小于 。 距磨煤機外殼一米處噪音值不大于 85dB(A)。 石子煤箱、活動石子煤斗應采用耐磨材質；活動石子煤斗應地上布置，斗側配帶叉車起貨架插孔，滿足使用電瓶叉車的外運條件。石子煤箱進出口關斷閥應選用優(yōu)質硬質密封閥，滿足高溫、耐磨的要求，確保密封嚴密無灰塵外泄。 結構保證 /系統(tǒng)配置要求 磨煤機磨輥裝置、加載裝置及減速機與磨煤機側機體連接部位采取可靠的密封 (磨煤機 密封件采用進口件 )，保證在運行過程中不漏粉、不漏油。磨輥油封使用壽命 ≥20200 小時。磨輥裝置及其它易損件便于更換，且具有良好的互換性。 加載裝置 按 采用 原裝進口產品 。 磨輥裝置能在不拆除磨煤機分離器的情況下，方便地翻出更換。 供方 提供使用方便和安全可靠的磨輥翻轉專用工具。 磨煤機機體上有惰性氣體和蒸氣接口，并提供防爆、防火和滅火措施及有關要求。 分離器的折向門調節(jié)靈活、可靠，保證煤粉細度均勻、實際開度與所標示開度一致。 并裝設閉鎖防勿動裝置。 在正常運行條件下， 磨煤機石子煤排出裝置保證進入磨煤機的石子煤能自動通暢排出。石子煤刮板有足夠的強度和剛度，其使用壽命 ≥20200h。 閥門保證嚴密性好、不泄漏、動作靈活。 靜態(tài)分離器 應能 保證煤粉細度均勻。靜態(tài)分離器的易損件使用壽命 應≥15000h。 磨煤機設有一套完善可靠的密封空氣系統(tǒng)