【正文】 西溪河洛古水電站工程建設 機電標工程 機電安裝監(jiān)理成果分析報告 （ 2020 年 7 月－ 2020 年 7 月） 中國水電顧問集團貴陽勘測規(guī)劃設計研究院 洛古水電站工程監(jiān)理部 機電工程概況 機電工程介紹 西溪河洛古水 電站按“無人值班”（少人值守）原則設計，采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)。電站機組自動化、調速系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)均滿足與計算機監(jiān)控接口的要求。 西溪河洛古水電站 廠房內安裝 2 臺混流式水輪發(fā)電機組， 額定引用流量， 單機容量 55MW，總裝機容量 110MW。兩臺 混流式水輪發(fā)電機組 布置于主廠房發(fā)電機層（▽ ），主廠房長度 ，寬度 ，高度 。副廠房布置于主廠房上游側，中控室布置于副廠房二樓內，兩臺主變和開關站布置在主廠房左側。 主廠房電氣設備主要布置于主機層（▽ ）和發(fā)電層（▽ ）。主機層布置的主要電氣設備為機端電壓柜、勵磁變壓器、滲漏排水控制柜、除濕機、動力盤等。發(fā)電層布置的主要電氣設備為機旁動力柜、勵磁系統(tǒng)控制柜、 LCU控制柜、調速器控制柜、發(fā)電機保護柜及油壓裝置控制柜等。 電站的其它主要電氣設備及輔助設備、公用設備布置在 上、下游副廠房、通訊機房及繼電保護室內，中控室內設計算機房，其中計算機房布置有計算機主機（網絡服務器）及其輔助設備、工程師 /培訓控制臺（包括彩色 CRT 鍵盤、鼠標、打印機）等；繼電保護室布置有公用 LCU、交直流配電屏、 UPS 配電柜、火災報警控制柜等；下游副廠房▽ 層為機組技術供水設備室，氣系統(tǒng)在安裝間底部▽ ，分別布置有中低壓空壓機、儲氣罐和電氣控制盤柜；上游副廠房▽ 為電纜夾層，并布置有蓄電池室；▽ 層為廠用干式變壓器、廠用配電室；升壓站▽ 層布置兩 臺室外主變壓器。開關站布置在廠房室外左側▽ 層。 主要工程量完成統(tǒng)計 （合同編號： XXHLG2020SB－ 005） 洛古水電站主要機電設備工程量完成統(tǒng)計表 序號 項目名稱 單位 設計數量 安裝完成數量 備注 1 廠房橋機安裝 臺 1 1 2 蝶閥安裝 套 1 1 3 水輪發(fā)電機組安裝 臺 2 2 4 主變壓器安裝 臺 2 2 5 開關站安裝 套 1 1 6 滲漏排水泵 套 2 2 7 檢修排水泵 套 2 2 8 調速器系統(tǒng) 套 2 2 9 中壓空壓機 套 2 2 10 低壓空壓機 套 2 2 11 球閥 套 2 2 12 透平油儲油罐 套 4 4 13 油、水、氣管路 套 2 2 14 12KV高壓盤柜 面 15 15 15 面 24 24 16 220V蓄電池 組 1 1 17 廠用變壓器（干式） 套 3 3 18 勵磁變（干式） 套 3 1 19 廠用隔離變（干式） 套 2 2 20 消防泵 套 2 2 21 UPS 電源柜 臺 2 2 22 振動擺度監(jiān)視柜 套 1 1 23 直流系統(tǒng)柜 套 2 2 機電設備安裝質量控制 機電安裝、調試和試驗工程是整個水電站建設的關鍵環(huán)節(jié)，安裝質量的好壞直接影響到電站的安全、穩(wěn)定和經濟運行，監(jiān)理工程師對機電安裝質量進行了嚴格的控制，質量控制依據主要是合同技術文件、國家標準、行業(yè)標準、設計文件、設備廠家圖紙和相關技術工藝 等 文件 。 各機電部位安裝檢測參數 尾水肘管安裝 肘管安裝，根據肘管分節(jié)情況，先將肘管出口段吊入機坑的基礎上，初調中心、高程、里程后作臨時固定，調整各管口尺寸位置，其管口直徑偏差不大于177。，相鄰兩管口內 壁周長差不大于 10mm，符合要求后點焊固定，最后吊入進口節(jié)與下半部進行調整組合，其下口與已安裝節(jié)對口調整，同時調整其上口的中心、方位不大于 2mm，高程偏差在177。 3mm 之間，檢查符合要求后焊拉筋固定以防止其傾斜或變形，然后進行環(huán)縫焊接，焊接工作要求合格焊工按制造廠的工藝要求進行，環(huán)縫焊接由 2 名焊工，采用對稱、分段、退步焊接法施工，以減小焊接變形和內應力，安裝焊接工作經驗收合格后對焊縫進行防腐處理，要求其外包混凝土澆筑時上升速度不能超過 300mm/h，每層澆筑高度不超過 2米，在澆筑過程中要求施工單位加強監(jiān)視，防止 發(fā)生變形和位移。 尾水肘管安裝質量檢測結果統(tǒng)計表 1機組水輪機尾水肘管安裝記錄 表 測量部位 測量項目 規(guī)范、設計（廠家）要求（允許偏差） 實 測 記 錄 +X Y X +Y 上管口高程 177。 2mm 上管口中心及偏差 2mm 1 2 1 法蘭面水平度 2機組水輪機尾水肘管安裝記錄 表 測量部位 測量項目 規(guī)范、設計（廠家）要求（允許偏差） 實 測 記 錄 +X Y X +Y 上管口高程 177。 2mm 上管口中心及偏差 2mm 1 1 2 1 法蘭面水平度 座環(huán)、 蝸殼安裝 座環(huán)是整個機電安裝的基準，要求施工單位認真對待基準點測量放線，按照土建提供監(jiān)理確認的測量控制網點引出控制點，將控制點線放置在方便安裝的位置，線架及基礎板應固定牢固，防止基準點線移位，測量監(jiān)理工程師對基準點線進行復測，合格后作為座環(huán)安裝測量的基準。 蝸殼焊接，焊縫的無損檢測采用超聲波探傷（ 100%檢查），焊縫質量達到GB1134589《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》規(guī)定的標準，縱縫達到 I級的要求，滿足設計和規(guī)范要求。 座環(huán)安裝質量檢測結果統(tǒng)計表 1機座環(huán)安裝記錄 表 測量部位 測量項目 規(guī)范、設計（廠家）要求（允許偏差） 實 測 記 錄 +X +XY Y YX X X+Y +Y +Y+X 高 程 177。 2mm 中心及方位 1 0 0 水 平 mm /ｍ 2機座環(huán)安裝記錄 表 測量部位 測量項目 規(guī)范、設計（廠家）要求（允許偏差） 實 測 記 錄 +X +XY Y YX X X+Y +Y +Y+X 高 程 177。 2mm 0 0 0 中心及方位 0 0 水 平 mm /ｍ 導水機構安裝過程控制 座環(huán)水平（ ）及頂蓋密封面至座環(huán)上法蘭面的高度（符合圖紙設計公差要求）控制；底環(huán)安裝，水平小于 ，底環(huán)中心偏差小于177。 10％；底環(huán)與頂蓋同心度及導葉上中下軸套同心度調整，底環(huán)和頂蓋同心度偏差不大于設計間隙的177。 10％，導葉上中下軸套的同心度以導葉用手工能搬轉動為標準，合格后擰緊頂蓋連接螺栓。 導水機構安裝質量檢測結果統(tǒng)計表 水輪機導葉端面間隙 : 表 廠家規(guī)范技術要求：導葉與頂蓋和底環(huán)之間總間隙應小于 ，導葉與底環(huán)間的間隙為 ～ 。 單位： 1水輪機導葉端面間隙 導葉號 1 2 3 4 5 6 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導葉號 7 8 9 10 11 12 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導葉號 13 14 15 16 17 18 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導葉號 19 20 21 22 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 2水輪機導葉端面間隙 導葉號 1 2 3 4 5 6 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導葉號 7 8 9 10 11 12 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導葉號 13 14 15 16 17 18 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導葉號 19 20 21 22 測量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 接力器安裝 接力器安裝前清洗、檢查，裝配后活塞移動應平 穩(wěn)、靈活，活塞與接力器缸的配合間隙、活塞行程符合設計要求。用潔凈的 46透平油對接力器作嚴密性耐壓試驗，試驗壓力為 ，保持 30 分鐘無滲漏現象。試驗完成后，將各管口包扎嚴密，防止雜物進入。接力器里襯在接力器吊入前清掃檢查合格。接力器吊入安裝位置后，檢查接力器的水平偏差不大于 。在接力器連上控制環(huán)后，調整兩接力器推拉桿的長度符合設計要求。接力器壓緊行程設計為 4～ 7mm。 導水機構 接力器 質量檢測結果統(tǒng)計表 表 1水輪機導葉接力器壓力試驗 試驗壓力 設備名稱 （ 125%等級） MPa（ 150%等級） 1水輪機導葉接力器壓力試驗 接力器油缸 30 分鐘漏油量小于 2水輪機導葉接力器壓力試驗 接力器油缸 30 分鐘漏油量小于 大軸和轉輪安裝 檢查大軸和轉輪法蘭面，將轉輪調平至 ，用專用工具將大軸起吊與轉輪連接，連接螺栓 拉伸長度按照廠家要求用火焰加熱法緊固，檢查大軸與轉輪同心度及轉輪園度，合格后吊入機坑。 2水機轉輪與主軸連接螺栓伸長值記錄 表 廠家規(guī)范要求：水機轉輪與主軸連接螺栓伸長值為 — mm。 單位： mm 1水機轉輪與主軸連接螺栓伸長值 螺栓號 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長值 螺栓號 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長值 057 螺栓號 17 18 伸長值 2水機轉輪與主軸連接螺栓伸長值 螺栓號 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長值 螺栓號 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長值 螺栓號 17 18 伸長值 2水機軸與發(fā)電機軸連接螺栓伸長值 表 簡圖或描述： 廠家規(guī)范要求：水機轉輪與主軸連接螺栓伸長值為 — mm。 單位： mm 1水機軸與發(fā)電機軸連接螺栓伸長值 螺栓號 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長值 螺栓號 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長值 螺栓號 17 18 伸長值 2水機軸與發(fā)電機軸連接螺栓伸長值 螺栓號 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長值 螺栓號 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長值 螺栓號 17 18 伸長值 水導軸承安裝 水導軸承安裝質量控制要點：①水導油槽應用煤油作滲漏試驗，保持 4小時無滲漏現象，試驗完后將煤油等清洗干凈。②水導瓦清掃檢查，應無毛刺、飛邊和夾雜等明顯缺陷。③在機組盤車完成并確定中心后，根據擺度計算確定水導瓦調整間隙，安裝完后，其間隙偏差不超過設計規(guī)定值。 調速器系統(tǒng) 調速器系統(tǒng)分正常情況和事故情況 , 導葉關閉時間 設計整定值為 秒。 兩段關閉時間曲線： 整定值： 第Ⅰ段關閉時間常數： 關閉開度： 60% 第Ⅱ段關閉時間常數： 14s 關閉開度： 40% 正常狀態(tài)下關閉時間（調試完成后）： 1機組調速器兩段關閉時間： 第Ⅰ段關閉時間常數： 關閉開度：