【正文】 西溪河洛古水電站工程建設(shè) 機(jī)電標(biāo)工程 機(jī)電安裝監(jiān)理成果分析報(bào)告 （ 2020 年 7 月－ 2020 年 7 月） 中國(guó)水電顧問集團(tuán)貴陽(yáng)勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院 洛古水電站工程監(jiān)理部 機(jī)電工程概況 機(jī)電工程介紹 西溪河洛古水 電站按“無人值班”（少人值守）原則設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。電站機(jī)組自動(dòng)化、調(diào)速系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)均滿足與計(jì)算機(jī)監(jiān)控接口的要求。 西溪河洛古水電站 廠房?jī)?nèi)安裝 2 臺(tái)混流式水輪發(fā)電機(jī)組， 額定引用流量， 單機(jī)容量 55MW，總裝機(jī)容量 110MW。兩臺(tái) 混流式水輪發(fā)電機(jī)組 布置于主廠房發(fā)電機(jī)層（▽ ），主廠房長(zhǎng)度 ，寬度 ，高度 。副廠房布置于主廠房上游側(cè)，中控室布置于副廠房二樓內(nèi)，兩臺(tái)主變和開關(guān)站布置在主廠房左側(cè)。 主廠房電氣設(shè)備主要布置于主機(jī)層（▽ ）和發(fā)電層（▽ ）。主機(jī)層布置的主要電氣設(shè)備為機(jī)端電壓柜、勵(lì)磁變壓器、滲漏排水控制柜、除濕機(jī)、動(dòng)力盤等。發(fā)電層布置的主要電氣設(shè)備為機(jī)旁動(dòng)力柜、勵(lì)磁系統(tǒng)控制柜、 LCU控制柜、調(diào)速器控制柜、發(fā)電機(jī)保護(hù)柜及油壓裝置控制柜等。 電站的其它主要電氣設(shè)備及輔助設(shè)備、公用設(shè)備布置在 上、下游副廠房、通訊機(jī)房及繼電保護(hù)室內(nèi)，中控室內(nèi)設(shè)計(jì)算機(jī)房，其中計(jì)算機(jī)房布置有計(jì)算機(jī)主機(jī)（網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器）及其輔助設(shè)備、工程師 /培訓(xùn)控制臺(tái)（包括彩色 CRT 鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)）等；繼電保護(hù)室布置有公用 LCU、交直流配電屏、 UPS 配電柜、火災(zāi)報(bào)警控制柜等；下游副廠房▽ 層為機(jī)組技術(shù)供水設(shè)備室，氣系統(tǒng)在安裝間底部▽ ，分別布置有中低壓空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和電氣控制盤柜；上游副廠房▽ 為電纜夾層，并布置有蓄電池室；▽ 層為廠用干式變壓器、廠用配電室；升壓站▽ 層布置兩 臺(tái)室外主變壓器。開關(guān)站布置在廠房室外左側(cè)▽ 層。 主要工程量完成統(tǒng)計(jì) （合同編號(hào)： XXHLG2020SB－ 005） 洛古水電站主要機(jī)電設(shè)備工程量完成統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 設(shè)計(jì)數(shù)量 安裝完成數(shù)量 備注 1 廠房橋機(jī)安裝 臺(tái) 1 1 2 蝶閥安裝 套 1 1 3 水輪發(fā)電機(jī)組安裝 臺(tái) 2 2 4 主變壓器安裝 臺(tái) 2 2 5 開關(guān)站安裝 套 1 1 6 滲漏排水泵 套 2 2 7 檢修排水泵 套 2 2 8 調(diào)速器系統(tǒng) 套 2 2 9 中壓空壓機(jī) 套 2 2 10 低壓空壓機(jī) 套 2 2 11 球閥 套 2 2 12 透平油儲(chǔ)油罐 套 4 4 13 油、水、氣管路 套 2 2 14 12KV高壓盤柜 面 15 15 15 面 24 24 16 220V蓄電池 組 1 1 17 廠用變壓器（干式） 套 3 3 18 勵(lì)磁變（干式） 套 3 1 19 廠用隔離變（干式） 套 2 2 20 消防泵 套 2 2 21 UPS 電源柜 臺(tái) 2 2 22 振動(dòng)擺度監(jiān)視柜 套 1 1 23 直流系統(tǒng)柜 套 2 2 機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量控制 機(jī)電安裝、調(diào)試和試驗(yàn)工程是整個(gè)水電站建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝質(zhì)量的好壞直接影響到電站的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，監(jiān)理工程師對(duì)機(jī)電安裝質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，質(zhì)量控制依據(jù)主要是合同技術(shù)文件、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、設(shè)備廠家圖紙和相關(guān)技術(shù)工藝 等 文件 。 各機(jī)電部位安裝檢測(cè)參數(shù) 尾水肘管安裝 肘管安裝，根據(jù)肘管分節(jié)情況，先將肘管出口段吊入機(jī)坑的基礎(chǔ)上，初調(diào)中心、高程、里程后作臨時(shí)固定，調(diào)整各管口尺寸位置，其管口直徑偏差不大于177。，相鄰兩管口內(nèi) 壁周長(zhǎng)差不大于 10mm，符合要求后點(diǎn)焊固定，最后吊入進(jìn)口節(jié)與下半部進(jìn)行調(diào)整組合，其下口與已安裝節(jié)對(duì)口調(diào)整，同時(shí)調(diào)整其上口的中心、方位不大于 2mm，高程偏差在177。 3mm 之間，檢查符合要求后焊拉筋固定以防止其傾斜或變形，然后進(jìn)行環(huán)縫焊接，焊接工作要求合格焊工按制造廠的工藝要求進(jìn)行，環(huán)縫焊接由 2 名焊工，采用對(duì)稱、分段、退步焊接法施工，以減小焊接變形和內(nèi)應(yīng)力，安裝焊接工作經(jīng)驗(yàn)收合格后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理，要求其外包混凝土澆筑時(shí)上升速度不能超過 300mm/h，每層澆筑高度不超過 2米，在澆筑過程中要求施工單位加強(qiáng)監(jiān)視，防止 發(fā)生變形和位移。 尾水肘管安裝質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表 1機(jī)組水輪機(jī)尾水肘管安裝記錄 表 測(cè)量部位 測(cè)量項(xiàng)目 規(guī)范、設(shè)計(jì)（廠家）要求（允許偏差） 實(shí) 測(cè) 記 錄 +X Y X +Y 上管口高程 177。 2mm 上管口中心及偏差 2mm 1 2 1 法蘭面水平度 2機(jī)組水輪機(jī)尾水肘管安裝記錄 表 測(cè)量部位 測(cè)量項(xiàng)目 規(guī)范、設(shè)計(jì)（廠家）要求（允許偏差） 實(shí) 測(cè) 記 錄 +X Y X +Y 上管口高程 177。 2mm 上管口中心及偏差 2mm 1 1 2 1 法蘭面水平度 座環(huán)、 蝸殼安裝 座環(huán)是整個(gè)機(jī)電安裝的基準(zhǔn)，要求施工單位認(rèn)真對(duì)待基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量放線，按照土建提供監(jiān)理確認(rèn)的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)引出控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)線放置在方便安裝的位置，線架及基礎(chǔ)板應(yīng)固定牢固，防止基準(zhǔn)點(diǎn)線移位，測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后作為座環(huán)安裝測(cè)量的基準(zhǔn)。 蝸殼焊接，焊縫的無損檢測(cè)采用超聲波探傷（ 100%檢查），焊縫質(zhì)量達(dá)到GB1134589《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，縱縫達(dá)到 I級(jí)的要求，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 座環(huán)安裝質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表 1機(jī)座環(huán)安裝記錄 表 測(cè)量部位 測(cè)量項(xiàng)目 規(guī)范、設(shè)計(jì)（廠家）要求（允許偏差） 實(shí) 測(cè) 記 錄 +X +XY Y YX X X+Y +Y +Y+X 高 程 177。 2mm 中心及方位 1 0 0 水 平 mm /ｍ 2機(jī)座環(huán)安裝記錄 表 測(cè)量部位 測(cè)量項(xiàng)目 規(guī)范、設(shè)計(jì)（廠家）要求（允許偏差） 實(shí) 測(cè) 記 錄 +X +XY Y YX X X+Y +Y +Y+X 高 程 177。 2mm 0 0 0 中心及方位 0 0 水 平 mm /ｍ 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝過程控制 座環(huán)水平（ ）及頂蓋密封面至座環(huán)上法蘭面的高度（符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)公差要求）控制；底環(huán)安裝，水平小于 ，底環(huán)中心偏差小于177。 10％；底環(huán)與頂蓋同心度及導(dǎo)葉上中下軸套同心度調(diào)整，底環(huán)和頂蓋同心度偏差不大于設(shè)計(jì)間隙的177。 10％，導(dǎo)葉上中下軸套的同心度以導(dǎo)葉用手工能搬轉(zhuǎn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，合格后擰緊頂蓋連接螺栓。 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表 水輪機(jī)導(dǎo)葉端面間隙 : 表 廠家規(guī)范技術(shù)要求：導(dǎo)葉與頂蓋和底環(huán)之間總間隙應(yīng)小于 ，導(dǎo)葉與底環(huán)間的間隙為 ～ 。 單位： 1水輪機(jī)導(dǎo)葉端面間隙 導(dǎo)葉號(hào) 1 2 3 4 5 6 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導(dǎo)葉號(hào) 7 8 9 10 11 12 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導(dǎo)葉號(hào) 13 14 15 16 17 18 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導(dǎo)葉號(hào) 19 20 21 22 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 2水輪機(jī)導(dǎo)葉端面間隙 導(dǎo)葉號(hào) 1 2 3 4 5 6 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導(dǎo)葉號(hào) 7 8 9 10 11 12 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導(dǎo)葉號(hào) 13 14 15 16 17 18 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 導(dǎo)葉號(hào) 19 20 21 22 測(cè)量部位 上 下 上 下 上 下 上 下 端面間隙值 接力器安裝 接力器安裝前清洗、檢查，裝配后活塞移動(dòng)應(yīng)平 穩(wěn)、靈活，活塞與接力器缸的配合間隙、活塞行程符合設(shè)計(jì)要求。用潔凈的 46透平油對(duì)接力器作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，保持 30 分鐘無滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)完成后，將各管口包扎嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。接力器里襯在接力器吊入前清掃檢查合格。接力器吊入安裝位置后，檢查接力器的水平偏差不大于 。在接力器連上控制環(huán)后，調(diào)整兩接力器推拉桿的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。接力器壓緊行程設(shè)計(jì)為 4～ 7mm。 導(dǎo)水機(jī)構(gòu) 接力器 質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表 表 1水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器壓力試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力 設(shè)備名稱 （ 125%等級(jí)） MPa（ 150%等級(jí)） 1水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器壓力試驗(yàn) 接力器油缸 30 分鐘漏油量小于 2水輪機(jī)導(dǎo)葉接力器壓力試驗(yàn) 接力器油缸 30 分鐘漏油量小于 大軸和轉(zhuǎn)輪安裝 檢查大軸和轉(zhuǎn)輪法蘭面，將轉(zhuǎn)輪調(diào)平至 ，用專用工具將大軸起吊與轉(zhuǎn)輪連接，連接螺栓 拉伸長(zhǎng)度按照廠家要求用火焰加熱法緊固，檢查大軸與轉(zhuǎn)輪同心度及轉(zhuǎn)輪園度，合格后吊入機(jī)坑。 2水機(jī)轉(zhuǎn)輪與主軸連接螺栓伸長(zhǎng)值記錄 表 廠家規(guī)范要求：水機(jī)轉(zhuǎn)輪與主軸連接螺栓伸長(zhǎng)值為 — mm。 單位： mm 1水機(jī)轉(zhuǎn)輪與主軸連接螺栓伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長(zhǎng)值 057 螺栓號(hào) 17 18 伸長(zhǎng)值 2水機(jī)轉(zhuǎn)輪與主軸連接螺栓伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 17 18 伸長(zhǎng)值 2水機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸連接螺栓伸長(zhǎng)值 表 簡(jiǎn)圖或描述： 廠家規(guī)范要求：水機(jī)轉(zhuǎn)輪與主軸連接螺栓伸長(zhǎng)值為 — mm。 單位： mm 1水機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸連接螺栓伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 17 18 伸長(zhǎng)值 2水機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸連接螺栓伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 9 10 11 12 13 14 15 16 伸長(zhǎng)值 螺栓號(hào) 17 18 伸長(zhǎng)值 水導(dǎo)軸承安裝 水導(dǎo)軸承安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：①水導(dǎo)油槽應(yīng)用煤油作滲漏試驗(yàn)，保持 4小時(shí)無滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)完后將煤油等清洗干凈。②水導(dǎo)瓦清掃檢查，應(yīng)無毛刺、飛邊和夾雜等明顯缺陷。③在機(jī)組盤車完成并確定中心后，根據(jù)擺度計(jì)算確定水導(dǎo)瓦調(diào)整間隙，安裝完后，其間隙偏差不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 調(diào)速器系統(tǒng) 調(diào)速器系統(tǒng)分正常情況和事故情況 , 導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間 設(shè)計(jì)整定值為 秒。 兩段關(guān)閉時(shí)間曲線： 整定值： 第Ⅰ段關(guān)閉時(shí)間常數(shù)： 關(guān)閉開度： 60% 第Ⅱ段關(guān)閉時(shí)間常數(shù)： 14s 關(guān)閉開度： 40% 正常狀態(tài)下關(guān)閉時(shí)間（調(diào)試完成后）： 1機(jī)組調(diào)速器兩段關(guān)閉時(shí)間： 第Ⅰ段關(guān)閉時(shí)間常數(shù)： 關(guān)閉開度：