【正文】 模板工程 施工方案 第 1 頁(yè) 共 63 頁(yè) 目 錄 一、編制依據(jù) 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 02 二、工程概況 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 03 三、施工要求 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 04 四、選材及施工方法 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 04 五、模板安裝 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 07 六、 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 178。178。178。178。178。178。 09 七、計(jì)算書 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 10 八、 模板工程安全施工措施及注意事項(xiàng) 178。178。178。178。178。 49 九、模板拆除 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 61 十、應(yīng)急預(yù)案 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 63 模板工程 施工方案 第 2 頁(yè) 共 63 頁(yè) 一、編制依據(jù) 主要根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、各有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，具體見(jiàn)表 1— 1。 表 1— 1 序 號(hào) 名 稱 編 號(hào) 備 注 1 濱江豪庭 5~8樓 工程建筑施工圖 濱江豪庭 5~8樓 工程結(jié)構(gòu)施工圖 2 濱江豪庭 5~8樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 3 《建筑施工模板安全技規(guī)范》 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 《建筑工程冬期施工規(guī)程》 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ1622021 GB50204— 2021 JGJ3— 2021 JGJl04— 1997 JGJ332021 JGJ5999 編制人： 模板工程 施工方案 第 3 頁(yè) 共 63 頁(yè) 二、工程概況 1. 工程建設(shè)概況 工程名稱： 濱江豪庭 5~8樓 建設(shè)單位： 裕源投資置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位： 湘潭建筑設(shè)計(jì)院 工程地點(diǎn) : 本建筑物位于 二大橋頭 。 2. 建筑設(shè)計(jì)概況 建筑面積： 層數(shù)： 地下 一 層 (含人防 ),地上 17層 建筑總高度： m 建筑功能 : 平時(shí)負(fù) 一 層為停車場(chǎng)、戰(zhàn)時(shí)為人防地下室及設(shè)備用房； ～ 二 層為商鋪，四至 17層為 住宅 。 ：框支剪力 墻結(jié)構(gòu) 本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，整體現(xiàn)澆樓面，模板需求量較大，模板工程質(zhì)量將直接影響到整個(gè)工程質(zhì)量，為確保模板工程施工安全、優(yōu)質(zhì)完成，針對(duì)該工程特制定如下施工方案。 三、施工要求 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部 位 形狀尺寸及相互位置的正確。 模板工程 施工方案 第 4 頁(yè) 共 63 頁(yè) 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)面壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 模板的接搓縫不得漏漿，空隙大時(shí)可用膠帶紙貼閉密實(shí)。 模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離濟(jì)，對(duì)油質(zhì)類等 影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程的隔離濟(jì)不得采用，嚴(yán)禁隔離濟(jì)沾污鋼筋砼接搓處。 四、選材及施工方法 隔離劑選用 大型模板的隔離劑選用油性隔離，即采用油性脫模劑。 承臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁模板： 采用 MU10 普通粘土磚， M10 水泥砂漿砌 120～ 240 厚磚胎模，用 1:2 水泥砂漿抹面。 擋土墻及剪力墻的模板 擋土墻模采用 91179。 1830179。 18mm 厚的木膠合板， 50179。 70mm 木方作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平，φ 48179。 架子鋼管作橫楞，φ12mm@450mm 對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固 。 直段墻模板內(nèi)豎楞 50179。 70mm 方木間距 200mm，陰、陽(yáng)錯(cuò)位外模楞用 2179。φ 48179。 ，架子管間距為 450mm，內(nèi)墻采用φ 12mm穿墻螺栓布置，間距 450mm，與 3 型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ 48179。 鋼管斜撐間距為 600mm，上下排交錯(cuò)布 模板工程 施工方案 第 5 頁(yè) 共 63 頁(yè) 置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板φ 25 錨筋上。 陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按 45176。角拼縫對(duì)接、陽(yáng)角模板、直接對(duì)拼，在次龍骨上用 100mm 長(zhǎng) 70179。 6 mm 等邊角鋼加固，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。 模板拼接處，次龍骨用 M12 螺栓 @600 鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。 為了保證整體墻模的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。 柱模板 柱模板采用 18mm 厚木膠合板制作整體模板，豎楞采用 50179。 70mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 20cm 一道。柱箍采用 50179。 70 方木（單面刨光），每 50cm 一道，最底一層距地面 30cm，其板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定，支撐采用 φ 48179。 架子管剛性支撐。 梁模板 直梁模板 直梁底模與側(cè)模均采用 18mm 厚木膠合板，主龍骨采用 50179。70mm@600mm 單面刨光方木，次龍骨選用 50179。 70mm 雙面刨光方木，梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼 模板工程 施工方案 第 6 頁(yè) 共 63 頁(yè) 裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁 h/2 處加 M12 穿墻螺栓 @600。 頂板模板 頂板模板采用 18mm 厚木膠合板，主龍骨采用Φ 48179。 @400鋼管，次龍骨選用 50179。 70mm@100mm 雙面刨光方木，為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸 開與柱尺寸相應(yīng)洞口下墊方木作為柱頭的龍骨。 樓梯模板 樓梯模板為 18mm 厚木膠合板制作，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚方木，制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。 電梯井、門窗洞口的模板 采用 18mm 厚的木膠合板制成定型窗模，其角用定型工藝固定，并用螺栓拉牢，側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三邊支撐定位， 模板工程 施工方案 第 7 頁(yè) 共 63 頁(yè) 左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固 定。 模板加工 柱梁模板加工必須滿足尺寸，兩對(duì)角線誤差小于 1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。 模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。 五、模板安裝 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝前要清除雜物，焊接式修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→砼澆搗→拆模 技術(shù)要點(diǎn)：安裝前要對(duì)墻體接縫處鑿毛，清除雜物，做好測(cè)量放線工 作。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直 模板工程 施工方案 第 8 頁(yè) 共 63 頁(yè) →綁扎梁鋼筋 技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2‰）并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 安裝順序：“滿堂紅”支模腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。 技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，豎以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陽(yáng)角模板與墻、梁板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2‰） 起拱部位為中間，四周不起。 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 順序：搭設(shè)支?！＞臀话惭b→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！?yàn)收→澆筑砼→拆除腳手架、模板→清理模板。 六、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法。見(jiàn)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 基礎(chǔ)軸線位移 5 尺量檢查 模板工程 施工方案 第 9 頁(yè) 共 63 頁(yè) 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標(biāo)高 177。 － 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量 檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 177。 10 尺量檢查 5 柱、墻、梁截面尺寸 +－ 5 尺量檢查 6 每層垂直度 3 線垂或 2m 托線板檢查 7 相鄰兩板表面高低差 1 用直尺和尺量檢查 8 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 9 預(yù)埋件中心線位移 3 拉線尺量檢查 10 預(yù)埋管頂留孔中心線位 移 3 拉線尺量檢查 11 預(yù)埋螺栓中心線位移 2 拉線尺量檢查 12 預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度 + 0 拉線尺量檢查 13 預(yù)留洞口中心線位移 10 拉線尺量檢查 14 預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸 + 0 拉線尺量檢查 七、計(jì)算書 剪力墻模板計(jì)算書 模板工程 施工方案 第 10 頁(yè) 共 63 頁(yè) （一）、墻模板基本參數(shù) 模板面板材料 :膠合板 模板面板厚度 。h=18(mm) 內(nèi)龍骨 材料 :木楞 支撐根數(shù) 。n=1(根 ) 木楞截面寬度 。50(mm) 木楞截面高度 。70(mm) 次楞 (內(nèi)龍骨 )間距 。l=(mm) 外龍骨材料 :圓形鋼管 支撐根數(shù) 。n=1(根 ) 圓形鋼管直徑 :48(mm) 圓形鋼管壁厚 :3(mm) 主楞 (外龍骨 )間距 。b=(mm) 穿墻螺栓型號(hào) :M12 間距 。B1=(mm) （二）、荷載計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 : 其中：γ c 為混凝土 重力密度；取γ c=25（ kN/m3）； 模板工程 施工方案 第 11 頁(yè) 共 63 頁(yè) t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取 3(小時(shí) ) V 混凝土的澆筑速度；取 V=20（ m/h）； β 1 外加劑影響系數(shù)；取β 1=1 β 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。取β 2= H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度 。取 H=(m) 經(jīng)計(jì)算得到新澆混混凝土側(cè)壓力 F1=（ kN/m2） 傾倒 (振搗 )混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2 = 4（ kN/m2） （三）、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎構(gòu)件 ,按照受均布荷載三跨連續(xù)梁計(jì)算 ,跨度為內(nèi)楞間距 . 面板強(qiáng) 度驗(yàn)算 模板所受的荷載計(jì)算值： q=179。 179。 +179。 4179。 247。 1000=（ kN/m） 面板的最大彎矩