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屠宰機械化定點屠宰廠生豬新建項目環(huán)評報告書(已修改)

2025-09-09 19:20 本頁面
 

【正文】 新增年加工石材高板10萬m2技改項目 環(huán)境影響評價報告書第一部分 工程分析、企業(yè)概況隨著人民生活水平的提高以及社會經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展,人們對肉食品的安全衛(wèi)生越來越關(guān)注,根據(jù)國務(wù)院關(guān)于生豬屠宰管理條例的要求,推廣使用機械化宰豬工藝,使南城縣城郊市場的豬肉食品達到農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生防疫和商業(yè)等相關(guān)部門的規(guī)定要求,確保市場上豬肉食品的安全與衛(wèi)生,在南城縣建昌鎮(zhèn)南門外100號設(shè)立了定點屠宰車間,日屠宰生豬85頭,廠區(qū)占地面積3000平方米,建筑面積約1500平方米。 工程生產(chǎn)工藝整個生產(chǎn)工藝流程及污染源分布見下圖待宰沖淋人工麻電刺殺放血清洗燙毛打毛廢水排入 污水處理站血副 產(chǎn) 品燎毛拋光雕圈開胸去白內(nèi)臟亂去紅內(nèi)臟亂內(nèi)臟處理固體廢物旋毛蟲檢疫劈半胴 體白內(nèi)臟、紅內(nèi)臟同步檢疫修整去頭蹄計量分級快速冷卻排 酸副產(chǎn)品分割間圖11 屠宰加工工藝流程及污染流程圖生豬運進廠后,入待宰間空腹觀察24小時,宰前進入沖洗間沖洗,而后用電擊暈后,落入水平宰殺放血輸送機宰殺,宰殺后的豬用放血鏈吊掛由提升機入淋血、浸燙、打毛輸送線經(jīng)蒸汽燙毛機燙毛、打毛機打毛后落入水平接收臺,再經(jīng)提升機進入胴體加工輸送線進行燎毛、拋光、開胸、去白內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟等工序,加工過程中,要進行旋毛蟲檢疫和紅、白內(nèi)臟及胴體同步檢疫,及時發(fā)現(xiàn)有問題的豬加以處理,合格的豬胴體經(jīng)修整后計量入快速冷卻間,入排酸間排酸。 能源消耗情況 燃煤及電力用量電力動力需20千瓦/小時左右,有供電設(shè)施;燃料為原煤,每日耗煤約120公斤,由一臺茶水爐供應(yīng)燙毛所需熱水。 給排水情況屠宰用水每天約50噸,由自備井供應(yīng),符合飲用水標準。 水平衡根據(jù)本項目工程可行性研究報告和同類工程類比調(diào)查,本工程每天宰殺育肥豬84頭,需用水50噸/d,以每頭豬計,本工程水平衡見圖12。待 宰 棚屠宰工段(含宰前沖洗、宰殺、燙毛及剝皮打毛)內(nèi)臟清理工段清潔用水廢水 圖12 豬屠宰、分割車間水平衡圖 [單位:m3/頭(宰殺84頭/d)] 物料平衡擬建工程產(chǎn)品為鮮肉和付產(chǎn)品頭蹄下貨,其原料為生豬,工程物料平衡見表11。表11 鮮肉生產(chǎn)物料平衡表項 目投入量(t/a)產(chǎn)出量(t/a)百分比(%)原 料生豬2700產(chǎn) 品鮮肉189085頭蹄下貨405廢 物腸胃內(nèi)容物等 (含水中流失量)40515合 計27002700100根據(jù)物料衡算分析,鮮肉工程的產(chǎn)品率(含付產(chǎn)品)達85%,廢物排放量405噸/a,占投入量的15%,廢物中絕大部分為固體廢物,經(jīng)發(fā)酵后全部作農(nóng)肥,綜合利用率達100%。 擬建工程污染源分析 根據(jù)擬建工程生產(chǎn)工藝流程及污染流程分析,本工程有生產(chǎn)廢水、鍋爐煙氣、生產(chǎn)設(shè)備噪聲和固體廢物等產(chǎn)生。 廢水 廢水污染源分析(1) 水污染源擬建工程廢水主要來自:① 待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水;② 屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水;③ 內(nèi)臟處理工段排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水。屠宰廢水屬高有機物、高懸浮物廢水,考慮到擬建工程工藝特點,待宰生豬空腹觀察,糞水排放量少,同類工程調(diào)查資料顯示,各企業(yè)屠宰廢水原水中Tp、TN濃度相差甚遠(相差兩個數(shù)量級),且屠宰廢水處理中達標因子主要考慮BODCODCr,因此本工程廢水主要污染因子僅考慮CODCr、BOD氨氮和SS。由圖11生產(chǎn)工藝污染流程圖可知,屠宰車間主要分為三個工段:屠宰工段、內(nèi)臟處理工段、解體整理及洗凈工段。以屠宰工段排出的廢水量最大,約占全廠廢水量的50%左右,廢水中含少量血和蛋白質(zhì)(本工程垂直放血,采血,刺殺放血無水消耗,廢水中不含血);內(nèi)臟處理工段廢水主要含胃腸內(nèi)的未消化物及排泄物,本工程對該類廢物采取收集堆放發(fā)酵處理,但仍要大量水清洗。因此,本工段廢水中懸浮物(纖維物質(zhì)為主)較高,也含有一些泥沙性物質(zhì);解體整理及洗凈工段是屠宰車間最后一道工序,所排出廢水中含有血污、動物脂、碎肉等,廢水顏色較深。(2) 污水水量及水質(zhì)① 同類廠調(diào)查據(jù)資料調(diào)研,我國幾家屠宰廠屠殺一頭牲畜產(chǎn)生的廢水量列于表12,國內(nèi)一些肉類加工廠廢水原水水質(zhì)數(shù)據(jù)列于表13。表12 屠宰一頭牲畜所產(chǎn)生的廢水量 (m3/頭)牲畜類別調(diào) 查 次 數(shù)1234牲畜(豬)表13 國內(nèi)肉類加工廢水原水水質(zhì)資料 (單位mg/L除pH外)廠名項目北京肉聯(lián)廠齊齊哈爾肉聯(lián) 廠南京肉聯(lián) 廠廣州天河區(qū)柯木郎屠宰場常德德山 *屠宰場pH7769BOD5301721180655759600800CODCr6211778246102314018001200SS23480031010365561500NH3N注: ⅰ、表113中數(shù)據(jù)大都來自《環(huán)境工程手冊——水污染防治卷》高等教育出版社1993年。 ⅱ、“*”欄為湖南省常德市環(huán)保監(jiān)測站98年監(jiān)測數(shù)據(jù)② 擬建工程污水水量及水質(zhì)根據(jù)本工程可行性研究報告,項目生產(chǎn)中,每天屠宰廢水量為50噸,污水屬有機型污水,原水水質(zhì)為:CODCr=1500mg/L,BOD5=800mg/L,SS=900mg/L。對照表1表13,可研報告設(shè)計的原水水質(zhì)及水量均在國內(nèi)肉類加工廢水水質(zhì)及廢水量的范圍內(nèi),對NH3N本評價采用廣州天河區(qū)柯木朗屠宰場參數(shù)。據(jù)此,本工程預(yù)期污水水量及水質(zhì)見表14。表14 本工程污水水量、水質(zhì)一覽表廢水種類廢水量(m3/d)主要污染物(mg/L除pH外)CODCrBOD5SSNH3NpH屠宰廢水50150080090050 水污染物排放量估算(1) 污水處理廢水格柵隔油池調(diào)節(jié)池厭氧好氧處理)處理設(shè)施(含廊道式生物消毒池擬建工程需處理廢水50m3/d,屬有機污水,本工程可行性研究報告擬采用生物處理方法處理生產(chǎn)廢水,污水處理工藝流程見圖13。達標排放圖13 污水處理工藝流程圖廢水經(jīng)廠污水處理站處理后,預(yù)期處理效果見表15。表15 本工程廢水處理效果表序號項目單位屠宰廢水(原水)經(jīng)生物處理后水質(zhì)去除率(%)排放標準GB1345792中表3之一級1廢水量m3/d50502CODCrmg/L150080≤803BOD5mg/L80030≤304SSmg/L90060≤605pH6NH3Nmg/L503040≤15(2) 水污染物排放量估算本工程廢水經(jīng)處理后達標排放,其水污染物排放量估算見表16。表16 本工程屠宰廢水及污染物排放量估算污染物產(chǎn)生量(處理前)排放量(處理后)去除率(%)GB1345792表3之一級排放標準mg/Lt/amg/Lt/a廢水量1800018000CODCr15002780≤80BOD580030≤30SS90060≤60PH6~6~6~NH3N5030≤15(3) 小結(jié)綜上所述,擬建工程生產(chǎn)廢水年排放量為18000噸,廢水中CODCr、BODSS、NH3N產(chǎn)生量分別為27t/a、廢水經(jīng)生物處理后,CODCr、BODSS、(污水處理對CODCr、BODSS、%、%、%、40%),、排放濃度分別為80mg/L、30mg/L、60mg/L、30mg/L。只要落實污水治理措施,加強管理,擬建工程生產(chǎn)廢水排放量及其水污染物CODCr、BODSS均可達標排放;但在擬建工程可研設(shè)計的污水處理工藝處理本工程廢水時,NH3N不能達標排放,因此必須增加除磷脫氮工藝。 廢氣(1) 鍋爐煙氣本工程氣型污染源來自于茶水爐煙氣,工程擬上一臺茶水爐,燃料為原煤,耗煤量為45t/a,擬經(jīng)20m高的煙囪排放。煙氣中主要污染因子為煙塵、SO2, (2) 惡臭:屠宰加工中產(chǎn)生的腥臭,胃腸內(nèi)容物發(fā)酵及廢水處理站產(chǎn)生的惡臭,均對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。 噪聲一、設(shè)備噪聲噪聲主要來自待宰圈內(nèi)牲畜的鳴叫聲。該項目噪聲污染源主要包括茶水房、空壓機、給水泵房、污水處理站內(nèi)的泵房和鼓風機房的噪聲、運輸噪聲和待宰圈內(nèi)動物的鳴叫聲等,各個噪聲源及其源強見下表。 擬建項目噪聲源源強一覽表 單位:dB(A)序號噪聲源源強1茶水爐房9095dB(A)2空壓機85-105dB(A)3泵房7075dB(A)4鼓風機房90100dB(A)5交通噪聲增大6 待宰圈內(nèi)動物鳴叫聲峰值103dB(A)具體噪聲源分析如下:茶水房噪聲主要來自燃燒器和燃燒過程中氣流震動等,其噪聲頻率以低頻噪聲為主,其燃燒噪聲隨煙氣經(jīng)房頂煙筒排傳入外部環(huán)境。根據(jù)類比預(yù)測,茶水房內(nèi)噪聲可達8085dB(A),茶水房外1m處的噪聲值可達55-60dB(A)??諌簷C噪聲主要是進、排氣空氣動力性噪聲最強,其次為機械性噪聲和電磁噪聲,其運轉(zhuǎn)噪聲較大,而且呈低頻特性,其噪聲值約為85-105dB(A),對周圍環(huán)境的危害較嚴重。給水泵房的噪聲和污水處理站泵房的噪聲主要來自水泵的運行噪聲。水泵噪聲主要為泵體噪聲、電機噪聲及管路噪聲三個部分。根據(jù)類比預(yù)測,該項目給水泵房和污水處理站泵房的運行噪聲值約為7075dB(A)。該項目污水處理站鼓風機房內(nèi)的噪聲主要為空氣動力性噪聲、機械噪聲和電機噪聲,其噪聲頻譜呈中低頻特性,噪聲值約在90100dB(A)。該項目建成后成品運輸將在白天進行,原料運輸在夜間進行,這將使該地區(qū)的交通噪聲值有所增加。二、牲畜鳴叫聲該項目待宰圈內(nèi)的生豬會發(fā)出鳴叫聲,特別是宰前至少有12小時不給牲畜進食,牲畜由于饑餓難奈而發(fā)出鳴叫聲,其噪聲的峰值可達到103dB(A),已超過《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-85中關(guān)于生產(chǎn)車間及作業(yè)場所噪聲值不得大于90dB(A)的規(guī)定,能給人的聽覺造成慢性損害。為了減少牲畜鳴叫聲對操作工人及周圍環(huán)境的影響,建議該項目待宰圈的屋頂及四壁設(shè)吸聲材料,同時應(yīng)減少外界噪聲等對待宰圈的干擾,保持安定平和的氣氛,以緩解動物的緊張情緒。 固體廢物本工程固體廢物主要來自于屠宰加工中產(chǎn)生的腸胃內(nèi)容物,每年排出的腸胃內(nèi)容物約為405噸,其次為廠污水處理站產(chǎn)生的污泥和待宰生豬檢疫時出現(xiàn)的病豬。 項目選址合理性分析新建項目經(jīng)南城縣城建環(huán)保局預(yù)審同意,選址在南城縣建昌鎮(zhèn)南門外100號內(nèi)建設(shè)。該地塊地形平坦開闊,無不良地質(zhì)情況。廠址周圍評價范圍內(nèi)無特殊保護文物古跡、自然保護區(qū)和特殊環(huán)境制約因素,本項目選址符合規(guī)劃布局和環(huán)保要求,選址是合理可行的。建議:本項目屬食品加工項目,對外環(huán)境質(zhì)量有一定的要求,其廠界周圍不得新建化工、水泥等高噪聲、高污染項目。第二部分 清潔生產(chǎn)分析清潔生產(chǎn)作為21世紀工業(yè)發(fā)展模式,對企業(yè)的生存和發(fā)展提出了更高的要求,從生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、產(chǎn)品和能源的選取到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及能耗和“三廢”治理都必須把清潔生產(chǎn)貫穿始終。清潔生產(chǎn)就是將污染物消除或消解在生產(chǎn)過程中,使生產(chǎn)末端處于無廢或少廢狀態(tài)的一種全新生產(chǎn)工藝路線。清潔生產(chǎn)是將產(chǎn)品生產(chǎn)和污染治理有機結(jié)合起來,取得資源、能源配置利用的最大效率和環(huán)境成本的最小量化,是深化工業(yè)污染防治,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本途徑,本建設(shè)項目采用的清潔生產(chǎn)措施有:、采用新工藝,推行清潔生產(chǎn)本項目采用的生產(chǎn)工藝流程是在國內(nèi)生產(chǎn)廠家的先進工藝流程基礎(chǔ)之上,再經(jīng)改進提高,屬國內(nèi)先進水平。 其先進性體現(xiàn)在以下幾點:①為確保生產(chǎn)線的衛(wèi)生標準,本項目主要的加工設(shè)備采用國內(nèi)最先進的肉豬屠宰加工成套設(shè)備,其工藝對環(huán)境影響小。②工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全,包括對廢棄物的綜合利用,既減少了對環(huán)境的污染又綜合利用了資源。③屠宰分割加工技術(shù)采用的是具國際先進水平的成熟技術(shù),可加工生產(chǎn)高檔新鮮優(yōu)質(zhì)豬肉。 做好節(jié)能工作,推行清潔生產(chǎn)能源是人類的寶貴財富和重要資源,是發(fā)展國民經(jīng)濟的主要物質(zhì)基礎(chǔ),節(jié)約和合理利用能源是提高企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,降低生產(chǎn)成本的主要途徑之一。本項目采取的節(jié)能措施有:①本項目在設(shè)備選型時首先選用節(jié)能型,對國家明令禁止的耗能設(shè)備決不選用。②合理布局生產(chǎn)工藝流程,減少物料迂回運輸,降低動力消耗。③強化節(jié)能管理,加強節(jié)能宣傳,不斷提高全員職工節(jié)能意識。實行崗位能耗計量、開展節(jié)能競賽,做好節(jié)能工作。 提高“三廢”污染治理水平,推行清潔生產(chǎn)。對于采用當今先進的生豬屠宰工藝,屠宰和加工過程中不可避免產(chǎn)生的 “三廢”污染源和污染物,本建項目投資環(huán)保資金,選用技術(shù)先進成熟可靠,運行穩(wěn)定,成本低廉,易于管理的“三廢”污染源治理設(shè)施進行有效凈化處理,使“三廢”污染源做到達標排放。 做好綜合回收利用工作,推行清潔生產(chǎn)本項目對污水處理站定時清出的污泥渣,因含有NH3N和有機物
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