【正文】 正本春曉平臺/春曉天然氣處理廠儀表校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)書　　　　　　版次日 期說 明編 制審 核 批 準(zhǔn)　　　　業(yè) 主 渤海石油工貿(mào)公司中海石油（中國）東海西湖石油天然氣作業(yè)公司（春曉生產(chǎn)項(xiàng)目組春曉平臺/春曉天然氣處理廠儀表校驗(yàn)項(xiàng)目招標(biāo)編號　投 標(biāo) 書 編 號XIHU OCPRDRFP030/200505GMYB07001施 工 方 案 目 錄1施工方案2人員配置、施工進(jìn)度表3施工所需設(shè)備、材料表4質(zhì)量保證程序5安全環(huán)保風(fēng)險分析及措施6應(yīng)急預(yù)案及實(shí)施28一． 施工方案1. 概述：油建電儀自動化工程分公司儀表安裝維修中心受中海油（中國）有限公司春曉生產(chǎn)準(zhǔn)備項(xiàng)目委托，我公司制定了春曉平臺/天然氣處理廠儀表校驗(yàn)工程施工方案。本次施工主要作業(yè)內(nèi)容如下：春曉平臺及春曉處理廠現(xiàn)場壓力表、溫度表、變送器、開關(guān)、流量計(jì)等進(jìn)行校驗(yàn)。本方案適用于春曉平臺/天然氣處理廠現(xiàn)場儀表校驗(yàn)工程。施工中的技術(shù)、安全問題按照本方案執(zhí)行。2. 施工依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：；、圖紙和計(jì)算書；：GB/T 測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求JJG5096 石油產(chǎn)品玻璃液體溫度計(jì)計(jì)量檢定規(guī)程JJG3101983 壓力式溫度計(jì)國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG2262001 雙金屬溫度計(jì)國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG491999 彈簧管式精密壓力表和真空表國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG521999 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表國家計(jì)量檢定規(guī)程JB/T545191 微動開關(guān)通用技術(shù)條件JJG8291993 電動溫度變送器JJG88294 壓力變送器GB/T1396992 浮筒式液位儀表GB336982 工業(yè)自動化儀表用模擬直流電流信號GB337082 工業(yè)自動化儀表用模擬直流電壓信號JB/T617092 壓力傳感器通用技術(shù)條件JJG 9712002 液位計(jì)檢定規(guī)程JJG 2571994 轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程JJG 8971995 質(zhì)量流量計(jì)檢定規(guī)程JJG19894 速度式流量計(jì)計(jì)量檢定規(guī)程JJG64094 差壓式流量計(jì)計(jì)量檢定規(guī)程JJG66797 液體容積式流量計(jì)計(jì)量檢定規(guī)程JJG46186 靶式流量變送器計(jì)量檢定規(guī)程GB500932002 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備的檢修3. 施工組織：施工組織以單項(xiàng)工程施工的組織方式進(jìn)行建制，由項(xiàng)目主管全權(quán)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、采購、安全、質(zhì)量和工程等各部門，完成項(xiàng)目的實(shí)施。4. 施工步驟：A、人員：確保檢定過程中有充足的持證人員進(jìn)行檢定作業(yè)；B、設(shè)備：確保校驗(yàn)設(shè)備完好，其檢定用標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備在有效期內(nèi)；C、與業(yè)主確認(rèn)需標(biāo)定的儀表數(shù)據(jù)單；D、辦理好相關(guān)的作業(yè)許可證。1）、壓力表/差壓表的拆卸l 在拆卸前由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行隔離鎖定，關(guān)閉好儀表截止閥；l 對壓力表及所在設(shè)備做好記錄，并標(biāo)識；l 檢查與壓力表連接的管線是否有腐蝕嚴(yán)重的，如腐蝕嚴(yán)重，請現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)督進(jìn)行確認(rèn)后，在進(jìn)行下一步工作。l 打開壓力表截止閥的放空閥釋放壓力并同時觀察截止閥是否關(guān)的嚴(yán)，確認(rèn)壓力釋放完畢，壓力為零時，在進(jìn)行拆卸。對于無放空閥的壓力表，關(guān)閉截止閥后，在拆卸壓力表過程中先擰松絲扣1～2圈輕輕晃動表頭，人員側(cè)站看有無介質(zhì)泄漏，無壓后（表針指示為零）在拆卸。l 拆卸時應(yīng)側(cè)身，緩慢進(jìn)行拆卸。l 壓力表拆卸完畢后，必要時對其所關(guān)閉的閥門進(jìn)行掛牌標(biāo)識。l 如需拆除保溫，應(yīng)小心處理，以便以后恢復(fù)。2）壓力表/差壓表的校驗(yàn)l 對拆下的壓力表進(jìn)行清潔，注意清潔時不要擦掉標(biāo)識。l 壓力表外觀檢查216。 觀測外形：壓力表的部件裝配應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。216。 分度盤上應(yīng)有如下標(biāo)志：制造單位或商標(biāo)；產(chǎn)品名稱；計(jì)量單位和數(shù)字；計(jì)量器具許可證標(biāo)志和編號；真空應(yīng)有“”號或“負(fù)”字；準(zhǔn)確度等級。216。 檢查讀數(shù)部分。l 壓力表性能檢定216。 零位檢查216。 示值檢查A、時值誤差B、回程誤差C、輕敲位移D、指針偏移平穩(wěn)性E、壓力真空表真空部分的檢定F、幾種壓力表的附加檢定a、 氧氣壓力表的無油脂檢查b、 驗(yàn)指針壓力表的檢定c、 針雙管或雙針單管壓力表的檢定d、 電接點(diǎn)壓力表的檢定178。 絕緣電阻檢驗(yàn)178。 設(shè)定點(diǎn)偏差和切換差檢定注：差壓表在校驗(yàn)時，負(fù)壓室同大氣，正壓室加壓。l 檢定結(jié)果的處理216。 在檢定過程中如實(shí)填寫壓力表檢定原始記錄單。216。 經(jīng)檢定合格的壓力表粘貼合格證，合格的壓力表出具檢定證書，不合格的壓力表出具檢定結(jié)果通知書。3）壓力表的回裝l 將檢定合格的壓力表按照標(biāo)識裝回原位，不合格的壓力表做好標(biāo)識并選用相同規(guī)格的合格備用表替代，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)后進(jìn)行更換。l 回裝后的壓力表應(yīng)緊固表頭，并朝向人容易觀察的方向。l 安裝完畢后緩慢打開壓力表進(jìn)口閥門，壓力表指示值穩(wěn)定后，檢查確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象，在恢復(fù)保溫層。4）壓力表校驗(yàn)項(xiàng)目的驗(yàn)收l 壓力表經(jīng)校驗(yàn)、調(diào)修后應(yīng)在其允許的誤差范圍之內(nèi)。l 經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表必須粘貼合格標(biāo)識，出具檢定證書。l 校驗(yàn)合格的壓力表回裝后不泄漏，便于觀測。1）溫度計(jì)的拆卸l 拆卸前與現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員共同確認(rèn)所拆溫度計(jì)是否有溫井，無溫井的溫度計(jì)在沒有有效的隔離鎖定前嚴(yán)禁拆卸。l 對于有溫井的溫度計(jì)，施工人員須使用2把(防爆)扳手均勻的用力卸松溫度計(jì),輕微的搖晃以便觀察有無介質(zhì)泄漏，如發(fā)現(xiàn)溫井已腐蝕泄漏，則將溫度計(jì)迅速復(fù)位,在現(xiàn)場做出“溫井泄漏標(biāo)識”和記錄，并向甲方專業(yè)監(jiān)督及時反饋；.對未發(fā)現(xiàn)泄漏的溫井，在拆卸溫度計(jì)時也要均勻的用力，以防止損傷溫度計(jì)或工具。l 對于無溫井的溫度計(jì)，進(jìn)行記錄并標(biāo)識，由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員或工藝人員進(jìn)行有效的隔離鎖定、釋放壓力后在進(jìn)行拆卸，拆卸時也須使用2把(防爆)扳手均勻的用力卸松溫度計(jì)，檢查有無壓力，確認(rèn)無壓后均勻的用力拆卸。2）溫度計(jì)的校驗(yàn)l 對溫度計(jì)進(jìn)行清潔，注意清潔時不要擦掉標(biāo)識。l 溫度計(jì)外觀檢查:應(yīng)無破損、刻度模糊等現(xiàn)象，且應(yīng)標(biāo)有制造商、型號、出廠編號，準(zhǔn)確度等級和制造年月等。l 溫度計(jì)性能檢定:a. 檢定點(diǎn):溫度計(jì)的檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在主分度線上（必須包括測量上下限）不得少于5點(diǎn)，有零點(diǎn)的溫度計(jì)應(yīng)包括零點(diǎn)。b. 檢定程序:溫度計(jì)的檢定應(yīng)在正反兩個行程上分別向上限或向下限方向逐點(diǎn)進(jìn)行。測量上、下限只進(jìn)行平行度檢定。c. 零點(diǎn)檢定:將溫度計(jì)的溫度檢測元件插入盛有冰、水混合物的冰點(diǎn)槽中。示值穩(wěn)定后，即可讀數(shù)。d. 其他各點(diǎn)的檢定點(diǎn):將溫度計(jì)插入恒溫槽中，待示值穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)。在讀數(shù)時，槽溫偏離檢定點(diǎn)溫度不得超過177。2℃（以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為準(zhǔn)）。記下標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正、反行程的示值。e. 回程誤差:回程誤差的檢定在示值檢定中同時進(jìn)行，在同一檢定點(diǎn)上正反行程誤差之差的絕對值。f. 重復(fù)性:溫度計(jì)在正或反行程示值檢定中，在同一檢定點(diǎn)上重復(fù)進(jìn)行多次示值檢定。計(jì)算出各點(diǎn)同一行程誤差的最大差值即為溫度計(jì)的重復(fù)性。l 檢定結(jié)果的處理a檢定過程中如實(shí)填寫溫度計(jì)檢定原始記錄單。，合格的溫度計(jì)出具檢定證書，不合格的溫度計(jì)出具檢定結(jié)果通知書。3）溫度計(jì)回裝將檢定合格的溫度計(jì)按照標(biāo)識裝回原位，不合格的溫度計(jì)做好標(biāo)識并選用相同規(guī)格的合格備用表替代，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)后進(jìn)行更換。5）溫度計(jì)標(biāo)定項(xiàng)目的驗(yàn)收l 溫度計(jì)經(jīng)校驗(yàn)、調(diào)修后應(yīng)在其允許的誤差范圍之內(nèi)。l 經(jīng)校驗(yàn)合格的溫度計(jì)必須粘貼合格標(biāo)識，出具檢定證書。l 校驗(yàn)合格的溫度計(jì)回裝便于觀測。1）、開關(guān)的隔離鎖定l 涉及關(guān)斷信號的開關(guān)，由平臺專業(yè)人員對中控盤或井口盤上DCS或PLC系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)信號旁通。l 中控盤或井口盤信號旁通完畢后，在平臺專業(yè)人員的確認(rèn)和監(jiān)護(hù)下對開關(guān)連接電纜從中控接線端子側(cè)進(jìn)行電源隔離，并標(biāo)識。l 由平臺監(jiān)護(hù)人員或在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)督下將開關(guān)下部的截止閥關(guān)閉并打開放空閥門進(jìn)行放空。關(guān)閉前確認(rèn)隔離閥前無其它重要儀表設(shè)備。2）、開關(guān)拆卸開關(guān)分在線校驗(yàn)和離線校驗(yàn)兩種：l 對需離線校驗(yàn)和維修的開關(guān)：a) 拆除電纜前進(jìn)行測量確認(rèn)電源已經(jīng)斷開，在進(jìn)行拆線；b) 拆下電源信號線，做好標(biāo)識并將接線端子用絕緣膠帶纏牢、纏好，以防誤送電時接地造成中控?zé)龤ПｋU，造成關(guān)斷；c) 將信號線從接線盒中取出，拆下被校開關(guān)。l 對于可在線校驗(yàn)的壓力開關(guān)，隔離鎖定、泄壓后，從截止閥放空口處進(jìn)行加壓校驗(yàn)；差壓開關(guān)隔離鎖定、泄壓后負(fù)壓室通大氣，正壓室加壓校驗(yàn)。3）、開關(guān)外觀檢查l 對開關(guān)的外殼進(jìn)行檢查，應(yīng)無裂痕、腐蝕、殼體不能變形，若有上述現(xiàn)象且無法修復(fù)則建議報廢更新；l 檢測接頭腐蝕情況，是否影響密封，若絲扣損壞且影響密封則建議報廢更新；l 檢測聯(lián)動機(jī)構(gòu)有無變形、腐蝕，若腐蝕變形則建議報廢更新；l 對防爆盒（包括絲扣）檢測有無腐蝕情況、是否穿透，若腐蝕變形則建議報廢更新；l 對開關(guān)的進(jìn)線連接口檢測腐蝕情況，是否可靠連接，若外觀不可修復(fù)則建議報廢更新；l 對微動開關(guān)的腐蝕、損壞情況進(jìn)行檢測，若金屬片腐蝕則建議報廢更新；l 對接線端子排腐蝕情況進(jìn)行檢測，是否還可使用，若外形不好則建議報廢更新；l 檢測密封膠圈是否破損、變形，若外形不完整則報廢更新；l 對微動開關(guān)聯(lián)動機(jī)構(gòu)腐蝕情況進(jìn)行檢測，動作是否正常、可靠，若不可靠則建議報廢更新。4）、開關(guān)性能校驗(yàn)l 檢修l 開關(guān)上的密封膠圈全部更換；l 殼體有銹蝕應(yīng)除銹，除銹時達(dá)到無銹痕為標(biāo)準(zhǔn)；l 處理、更新?lián)p壞元件報告，根據(jù)外觀檢查和功能測試結(jié)果提出處理意見和結(jié)果并做以記錄；l 對于微動開關(guān)測試時在開關(guān)動作是否可靠，若NO、NC無相互動作則報廢更新；l 開關(guān)設(shè)定點(diǎn)的試驗(yàn)至少3次，保證可靠性、重復(fù)性和再現(xiàn)性；l 開關(guān)的復(fù)位值達(dá)到使用要求（5％－10％）。5）、校驗(yàn)控制l 檢定過程中及時填寫校驗(yàn)結(jié)果單；l 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的應(yīng)注明不合格原因；l 開關(guān)的檢定周期一般不超過一年；l 完工后開關(guān)校驗(yàn)結(jié)果單返單位技術(shù)部進(jìn)行審核存檔，并經(jīng)審核簽字蓋章后返交用戶存檔；6）、開關(guān)回裝l 將校驗(yàn)合格的開關(guān)按照標(biāo)識裝回原位；l 按標(biāo)識進(jìn)行儀表管線、信號線的恢復(fù)，確保安裝牢固；l 防止信號線的正負(fù)極短路，避免中控儀表元件的損壞；l 安裝完畢由監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)后，打開壓力開關(guān)截止閥門，恢復(fù)中控端子接線并對旁通信號進(jìn)行恢復(fù)。1） 溫度開關(guān)的隔離、拆卸l 在平臺專業(yè)人員的確認(rèn)和監(jiān)護(hù)下對開關(guān)連接電纜從中控接線端子側(cè)進(jìn)行電源隔離，并標(biāo)識。l 拆卸前檢查溫度開關(guān)是否有溫井，以及接口腐蝕情況，如無溫井或腐蝕嚴(yán)重禁止拆卸，做詳細(xì)記錄并及時將情況反饋給平臺相關(guān)監(jiān)督；l 對需校驗(yàn)開關(guān)進(jìn)行標(biāo)識；l 拆除電纜前進(jìn)行測量確認(rèn)電源已經(jīng)斷開，在進(jìn)行拆線；l 拆下電源信號線，做好標(biāo)識并將接線端子用絕緣膠帶纏牢、纏好，以防誤送電時接地造成中控?zé)龤ПｋU，造成關(guān)斷；l 將信號線從接線盒中取出，拆下被校開關(guān)。2）、 溫度開關(guān)外觀檢查l 檢查對接頭腐蝕情況，是否影響密封。l 檢查防爆盒（包括絲扣）的腐蝕情況。l 檢查開關(guān)的進(jìn)線連接口的測腐蝕情況。l 檢查微動開關(guān)的腐蝕情況。l 檢查接線端子排的腐蝕情況。l 檢查密封膠圈是否破損、變形。l 檢查微動開關(guān)聯(lián)動機(jī)構(gòu)是否腐蝕。3）、 開關(guān)性能檢定l 動作測試檢測微動開關(guān)的動作情況，是否靈活無滯后；NO、NC相互動作 l 檢修除銹時要達(dá)到無銹痕； 處理、更換損壞元件要做好記錄。l 組裝實(shí)際測試開關(guān)設(shè)定點(diǎn)的試驗(yàn)至少3次，保證可靠性、重復(fù)性和再現(xiàn)性；記錄實(shí)際溫度動作值和復(fù)位值。4）、校驗(yàn)控制l 檢定過程中及時填寫校驗(yàn)結(jié)果單；l 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的應(yīng)注明不合格原因；l 開關(guān)的檢定周期一般不超過一年；l 完工后開關(guān)校驗(yàn)結(jié)果單返單位技術(shù)部進(jìn)行審核存檔，并經(jīng)審核簽字蓋章后返交用戶存檔；5）、溫度開關(guān)回裝l 將校驗(yàn)合格的溫度開關(guān)裝回原位；l 按標(biāo)識進(jìn)行信號線的恢復(fù)，確保安裝牢固；l 防止信號線的正負(fù)極短路，避免中控儀表元件的損壞；l 安裝完畢監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)