【正文】 1 通風(fēng)與空調(diào) 施工組織方案 編制依據(jù)及原則 （一）編制依據(jù) （ 1） 本工程招標(biāo)文件 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB500192021 《 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502422021） 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502432021 《公用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB501892021 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB504112021 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162021 標(biāo)準(zhǔn)圖集《空調(diào)機房設(shè)計與安裝》 07K304 標(biāo)準(zhǔn)圖集《空調(diào)設(shè)備安裝》 L04T801 （ 2） 《建筑工程施工 質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300— 2021） （ 3） 《 智能建筑工程驗收規(guī)范 》（ GB503392021） （ 4） 《 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 》（ J8032021） （ 5） 《 通風(fēng)與空調(diào)防腐與絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 》（ J8052021） （ 6） 《 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 》（ J8062021） （ 7） 《 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 》（ GB5027498） （ 8） 《 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB5015592） （ 9） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB503032021） （ 10） 《建設(shè)項目管理規(guī)范》（ GB503262021） （ 11） 《 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程 》（ GB50194— 93） （ 12） 《 安裝工程質(zhì)量通病防治手冊 》 （ 13） 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 （ 14） 梅州 地區(qū)有關(guān)規(guī)定 （ 15） 廣 東省建筑安裝工程標(biāo)準(zhǔn)圖集 （ 16） 我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力 2 （二）編制原則 （ 1） 本投標(biāo) 施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則，二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則； （ 2） 滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則； （ 3） 滿足與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則； （ 4） 充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工； （ 5） 采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案； （ 6） 貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全； （ 7） 采用科技成 果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本； （ 8） 充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率； （ 9） 充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地； （ 10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。 3 各分部分項工程的主要施工方法 總體施工方案 人力組織、機具進(jìn)場，會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場 ↓ 支托架制作、墻上打洞 ↓ 焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 ↓ 接頭焊接、支管線 焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設(shè) ↓ 室內(nèi)機固定及接口、室外機吊裝固定及接口、風(fēng)管道制作安裝 ↓ 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)充氟 ↓ 試機調(diào)試、運行 ↓ 系統(tǒng)最后整理、驗收 主要施工方法 詳見第五項《主要分部、分項工程的施工工藝、方法》。 主要管理措施 施工現(xiàn)場管理的任務(wù)是從簽定承包合同時起，以施工現(xiàn)場為對象，以工期、質(zhì)量、成本等為目標(biāo)的管理活動，結(jié)合地礦科技大廈以下內(nèi)容： 完成開 工前的各項業(yè)務(wù)及現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備工作 完成對施工進(jìn)度計劃的控制、協(xié)調(diào)與調(diào)度工作 加強對施工現(xiàn)場平面的動態(tài)管理工作 加強對施工現(xiàn)場施工暫設(shè)用電及其它臨時設(shè)施的管理 組織進(jìn)行施工任務(wù)書的簽發(fā)，組織進(jìn)行施工隊的施工管理工作 4 施工順序 人力組織、機具進(jìn)場，會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場 ↓ 支托架制作、墻上打洞 ↓ 焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 ↓ 接頭焊接、支管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設(shè) ↓ 室內(nèi)機固定及接口、室外機吊裝固定及接口 ↓ 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)充氟 ↓ 試機調(diào)試、運行 ↓ 系統(tǒng)最后整理、驗收 5 主要分部、分項工程的施工工藝、方法 設(shè)備安裝 設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。 檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由建設(shè)單位代表、供貨商、施 工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。 一、設(shè)備運輸方法 １ .設(shè)備吊裝運輸 設(shè)備的吊裝是本工程的重點，其吊裝運輸需編制詳細(xì)的吊裝方案，吊裝方案將由專業(yè)起重運輸工程師編寫，并報總工程師、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實施，實施人員由具有起重操作證的人員負(fù)責(zé)，施工過程將嚴(yán)格按照起重安全施工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。 室內(nèi)機設(shè)備分布在 醫(yī)院門診樓 1~8 層，其垂直運輸主要利用施工電梯或樓梯進(jìn)行垂直運輸，人工進(jìn)行搬運 ，水平運輸采用人工進(jìn)行搬運。 設(shè)備進(jìn)場后，依據(jù)并核對已定貨的空調(diào)的外型、尺寸，核實運輸路徑通道的尺寸、空調(diào)機房門的尺寸，提前規(guī)劃好運輸通道，以確認(rèn)是整體運輸還是現(xiàn)場組對。 設(shè)備運輸，應(yīng)注意搬運和吊裝的繩子不能捆在壓縮機、機殼和銅管上，綁扎的繩索應(yīng)固定在設(shè)備的吊裝孔（位）上。 吊裝時應(yīng)注意安裝方位及順序。 二、機組的安裝 機組安裝工藝有以下幾點： 按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線； 由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線； 比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn) 線6 與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。 安裝基準(zhǔn)線確定后，對設(shè)備底座位置進(jìn)行定位，定出底座墊板的位置。 用水準(zhǔn)儀測出底座墊板位的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。 ，按如下次序進(jìn)行安裝： 底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯ 1／ 1000； 設(shè)備就位； 安裝減振裝置，減振裝置由設(shè)備投標(biāo)單位供應(yīng)。 將設(shè)備放下，置于減振裝置上； 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。 3．機組的成品保護(hù) 機組安裝完畢后，堵蓋不要拆除，防止雜物進(jìn)入。 三、室內(nèi)機的安裝 預(yù)檢→電機檢查試轉(zhuǎn)→放線→支架制安→安裝→連接配管→檢驗 在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出縱橫方向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高。 用水平尺檢查水平度，并調(diào)整水平度，凝水管應(yīng)有排水坡度。 吊裝時應(yīng)加墊片，以免震動現(xiàn)象產(chǎn)生。 凝結(jié)水管采用軟性連接，軟管長度不大于 300mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 應(yīng)留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。 設(shè)備運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。 室內(nèi)機安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)，防止碰壞。 7 空調(diào)系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)措施 打孔及預(yù)埋：（預(yù)留） 核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置與尺寸，無誤后在要打孔的墻面板上畫出所開洞口大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打洞孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔，孔的大小可以穿過管線（含保溫層）為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。 管線穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板 平齊，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。 冷媒管配管： （ 1）原則：冷媒配管應(yīng)嚴(yán)格遵守配管三原則：即干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔一是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時采用氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗。 （ 2）步驟：支架制作→按圖紙要求配管→焊接→吹污→檢漏→保溫→真空干燥 （ 3）冷媒管 焊 接 ： A．銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的 1%。 B．冷媒管釬焊應(yīng)采用銅 焊條，焊接溫度為 700845℃ ,釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行 ,盡可能避免仰焊 ,接頭的分支口一定要保持水平。 C．根據(jù)海信日立技術(shù)資料的要求，冷媒管釬焊時必須采用氮氣置換焊，焊接時把微壓（ ）氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣會有效防止銅管氧化層的產(chǎn)生。 D．銅管不能用金屬托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。 水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下： 名稱 φ 20 以下 φ 2545 間隔（ M） 8 冷媒管封蓋： 冷媒管的 包扎十分重要，以防止水分、臟物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴(yán)密，暫時不連接的、已安裝好的管子要把口包扎好。 冷媒管吹污： 具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)至 5kg/cm2向管內(nèi)充氣，直至手抵不住時快速釋放，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出，這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要作且對液管和氣管要分別進(jìn)行）。 擴口連接： 冷媒配管與室內(nèi)機聯(lián)接采用喇叭口連接，因此要注意喇 叭口的擴充質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管采用切割刀。擴口和鎖緊螺母時可在擴口的內(nèi)外表面上涂些冷凍機油，有利于操作。 冷凝水管安裝： （ 1）冷凝水管采用 UPVC 工程塑料管，并用橡塑保溫材料保溫。 （ 2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。 （ 3）冷凝水管水平管的管道坡度（坡向排水口）應(yīng)達(dá)到 1%，實在困難時也要保證在%以上。 （ 4）冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。 （ 5）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清 潔后方能與室內(nèi)機連接，它們連接之間要作一段軟連接。 布線工作： 控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時，應(yīng)保持在 300MM 以上的距離以防干擾。 絕熱工作： 絕熱工作須按設(shè)計要求選材施工，在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。 9 氣密性試驗： 氣密性實驗須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。 第一階段： 3kgf/cm2，加壓 3 分鐘以上 第二階段： 25kgf/cm2，加壓 3 分鐘以上 第三階段： ，加壓 24 小時 觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力也會變化，每變化 1℃，壓力會有 ，應(yīng)予修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮氣試壓完成后將氮氣放至 3kgf/cm2后加氟里昂 R410A，至壓力 5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。 真空干燥： 氮氣試壓完畢后，要對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥。真空干燥選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前必須檢查真空泵的抽真空能力能否達(dá)到 755mmHg。 （ 1）接上真空表，將真空泵運轉(zhuǎn)至 755mmHg，如達(dá)不到 755mmHg，則繼續(xù)抽 1 小時，檢查系統(tǒng)有無泄漏。 （ 2）達(dá)到 755mmHg，放置 1 小時，以真空表不上升為合格；如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。 （ 3）真空測試合格后，則要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注 R410A 冷媒。 充填冷媒： 每個系統(tǒng)追加的冷媒量均填在室外機標(biāo)簽上，以便以后維修保養(yǎng)。如制冷劑不能完全加入還可在開機加入。 10 勞動力安排計劃 華強嘉捷實業(yè)有限公司 單位： 26 人 工種 按項目施工階段投入勞動力情況 設(shè)備組 管線組 電氣組 調(diào)試組 合計 管 工 4 4 8 電 工 2 2 2 6 鈑金工 2 2 電焊工 2 2 電調(diào)工 2 2 4 保溫工 4 4 合 計 6 12 4 4 26 注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。