【正文】 窯頭、窯中、窯尾施工方案 1 目錄 施工部署 施工方法及技術(shù)措施 安全文明施工 質(zhì)量保證措施 7. 施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需用計(jì)劃 8. 主要施工機(jī)具和技措用料計(jì)劃 : 窯頭、窯中、窯尾施工方案 2 窯頭、窯中、窯尾、施工方案 本方案僅適用于哈薩克斯坦 奇姆肯特水泥廠 窯頭、窯中、窯尾、基礎(chǔ)、主體工程施工及驗(yàn)收。 工程概況： 工程的構(gòu)成和基本特征 建設(shè)單位：意大利水泥公司 工程名稱：哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠窯頭、窯中、窯尾工程 建設(shè)地點(diǎn)：哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠內(nèi) 建筑面積：約 5000 ㎡ 監(jiān)理單位： 設(shè)計(jì)單位：北京凱勝設(shè)計(jì)院 工程建設(shè)工期：日歷 120 天主體結(jié)束 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 工程特點(diǎn) ． 1 燒成系統(tǒng) 窯 頭 的土建工程由 窯頭熟料冷卻余風(fēng)處理 、 電收塵 、 防水鋼筋混凝土地坑 組成、 177。 米相當(dāng)于絕對標(biāo)高 米。 其中 窯頭熟料冷卻余風(fēng)處理 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米， 基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 米 ， 電收塵 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 5 米， 基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 米 ． 2 燒成系統(tǒng) 窯 中 的土建工程由 3獨(dú)立設(shè) 備基礎(chǔ)組 窯頭、窯中、窯尾施工方案 3 成，177。 米相當(dāng)于絕對標(biāo)高 米。 1基礎(chǔ)底面尺寸 米，結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米； 2基礎(chǔ)底面尺寸 米 ,結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米； 3基礎(chǔ)底面尺寸 米 , 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米； 基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 米。 ． 3 燒成系統(tǒng) 窯的土建工程由 生料磨、選粉機(jī)、增濕塔、袋收塵、熱風(fēng)機(jī)組成 ，177。 米相當(dāng)于絕對標(biāo)高 米。 其中生料磨 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米 ，基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 和 ； 選粉機(jī) 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米； 基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 和 ； 增濕塔 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米 ， 基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 ；袋收塵 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米 ， 基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 ；熱風(fēng)機(jī) 結(jié)構(gòu)標(biāo)高 米 ，基礎(chǔ)底面的相對標(biāo)高 。 ： 1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ120— 99） 2《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB50330— 2020） 3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042020) 4《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502022020） 5《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安 全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462020） 施工部署： 窯頭、窯中、窯尾、因安裝量大、預(yù)留預(yù)埋多為特點(diǎn)。其施工順序以窯尾為重點(diǎn)、窯中、窯頭為主線施工，為施工輔線，但都必須如期交付安裝。 其施工順序是： 窯頭、： 獨(dú)立 基礎(chǔ) → 窯頭地坑 → 篦冷機(jī)基礎(chǔ) → CT， JL→ 5 米 、 9m 窯頭、窯中、窯尾施工方案 4 梁板柱 → 設(shè)備基礎(chǔ)施工 窯中、： 滿堂紅 基礎(chǔ) → CT 施工 → 墩基礎(chǔ)施工 → 頂板施工 窯尾： 獨(dú)立基礎(chǔ) → JL、 CT→ 增濕塔一層梁板柱 → 窯尾梁板柱、增濕塔二層梁板柱 4 施工方法及技術(shù)措施 土方工程 一、土方開挖 土方開挖機(jī)械的選擇 為 保證工期，窯頭地坑、 JL、 CT，窯中 CT，窯尾 JL、 CT、高溫風(fēng)機(jī)基礎(chǔ) 其土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工，土方采用自卸汽車運(yùn)輸。 土方開挖放坡系數(shù) 1:～ ，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高留 20cm土層人工檢底、修坡。 具體看現(xiàn)場土質(zhì)情況。 基坑、基槽按標(biāo)高挖好后，防止雨水及地下水浸泡，其方法是在坑內(nèi)理一條小水溝、在標(biāo)高最低的地方挖一個(gè)積水坑、一旦下雨或者有地表水、立即抽水。 窯頭地坑、挖掘機(jī)應(yīng)分層開挖，挖至下部，挖掘機(jī)可下坑作業(yè)，在基坑的一側(cè)挖出斜坡道，作為土方運(yùn)輸汽車的通道。 二、土方運(yùn)輸及棄土 地坑 、設(shè)備基礎(chǔ)、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁等挖出的土方，經(jīng)土方平衡計(jì)算后，將多余的部分用自卸汽車直接運(yùn)至甲方指定區(qū)域棄土。用于回填部分堆于基坑、槽邊緣 2m 以外，以備回填。堆土?xí)r應(yīng)分散、攤開，防止過于集中，加大對基坑土體邊坡的壓力，造成塌方。 窯頭、窯中、窯尾施工方案 5 三、回填土 基礎(chǔ)施工完后，經(jīng)驗(yàn)收合格后、即可進(jìn)行回填，回填采用人工填土，機(jī)械與人工夯實(shí)的方法進(jìn)行，用手推車運(yùn)土。 機(jī)械打夯采用蛙式打夯機(jī)由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來回夯實(shí)。 填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 邊角窄小處，采有人工夯填進(jìn)行，選用電動(dòng)立式打夯機(jī)，一夯壓半夯依次 進(jìn)行。 填土工程由下而上，從低至高分層鋪筑，使每層填土鋪筑在 200～250mm。機(jī)械打夯壓實(shí)，壓實(shí)在 3～ 4 遍，每層夯實(shí)或碾壓到測定的遍數(shù)后，再測定其土的密實(shí)度，當(dāng)其實(shí)測的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求密實(shí)度后再填筑上一層。 、鋼筋工程 窯頭 、窯中、窯尾 鋼筋加工綁扎的重點(diǎn)和難點(diǎn)在窯中墩基礎(chǔ)。 一、鋼筋原材料質(zhì)量要求 （ 1）所有用于本工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比是否符合要求。每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 （ 2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘 著的油污、泥土等使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （ 3）本工程標(biāo)高變化多，進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層標(biāo)高的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 窯頭、窯中、窯尾施工方案 6 （ 4）鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，按級別品種分規(guī)格整齊堆放于 200mm高＠ 1000 磚砌地壟上，鋼筋原材必須按品種、規(guī)格掛牌，并及時(shí)標(biāo)明檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)。 二、鋼筋制作 各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆 放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。 （ 1）調(diào)直除銹 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。對于盤圓鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對于粗鋼筋用鋼絲刷除銹。 （ 2）鋼筋切斷 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。 （ 3）彎曲成型 此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì) 致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求 : 1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆 窯頭、窯中、窯尾施工方案 7 污和鐵銹等。 3）調(diào)直鋼筋時(shí)，采用Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 4）Ⅰ級鋼筋末端作 180176。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。Ⅰ、Ⅱ級鋼筋末端作 90176?；?135176。彎曲時(shí)，Ⅱ級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 5）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍 。彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。箍筋兩端作 135176。彎鉤。 6）各彎曲部位不得有裂紋。 7）彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。 10mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。 20mm。 （ 4）鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯(cuò)。 （ 5）鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長度均應(yīng)按設(shè) 計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行。 三、基礎(chǔ)鋼筋安裝綁扎 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn) 窯頭、窯中、窯尾施工方案 8 行綁扎。 采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 窯尾鋼筋綁扎 由于窯體一線設(shè)備基礎(chǔ)很多、也很復(fù)雜，所以設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎很重要