【正文】 1 一 .工程概況： 該工程為 曲子輸油站事故應(yīng)急設(shè)施建設(shè)工程二標(biāo)段 ， 施工地點(diǎn)位于甘肅省慶陽(yáng)市 環(huán)縣曲子鎮(zhèn) ，屬 長(zhǎng)慶油田分公司第二輸油處 管轄，由西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)， 招標(biāo)范圍 ： 依據(jù)曲子輸油站事故應(yīng)急設(shè)施建設(shè)工程《水 9870/ 2》圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中，曲子輸油站站外及《暖9775/目》、《電 16721/目》、《儀 8047/目》等所有設(shè)計(jì)施工內(nèi)容，含甲供料，不計(jì)外協(xié)征地。 二．編制說(shuō)明： 為了進(jìn)一步提高工程質(zhì)量達(dá)到 合格 工程，使工程項(xiàng)目全過(guò)程管理，施工全過(guò)程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及系統(tǒng)化管理，編制本施工組 織設(shè)計(jì)， 要求相關(guān)人員嚴(yán)格遵守執(zhí)行，實(shí)行過(guò)程中若有不妥或需要變更的，望及時(shí)反饋技術(shù)管理組，以便修改后實(shí)施。 三．編制依據(jù)： 1． 現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 2. 各種施工作業(yè)操作規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)。 3.《中華人民共和國(guó)建筑法》。 4.《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及國(guó)家有關(guān)建筑工程的其他法令、法規(guī)。 5.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》。 6. 慶城縣第二建筑公司 《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》。 7.《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》。 8.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)范編制而成。 9.《油田地面工程施工技術(shù)規(guī) 范》 10.《長(zhǎng)慶油田分公司油田站庫(kù)應(yīng)急緩沖池方案》 2 四．施工組織機(jī)構(gòu)： 表 1 施工人員配置 五 .主要施工技術(shù)要求及措施： （一） 定位放線及土方工程 建筑物 測(cè)量控制點(diǎn)采用全站儀定位 應(yīng)急 池 、事故提升池的主軸線，然后利用鋼尺放出各軸軸線及基礎(chǔ)邊線，軸線放完經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。 1 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開挖，人工配合施工，用 4輛自卸汽車運(yùn)土。土方開挖時(shí)由一側(cè)逐次進(jìn)行。在開挖前將基坑開挖的上序號(hào) 崗位 數(shù)量 負(fù)責(zé)內(nèi)容 備注 1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的組織協(xié)調(diào)工作 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的所有技術(shù)質(zhì)檢工作 3 施工員 1 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理 4 質(zhì)檢員 2 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收 5 資料員 1 現(xiàn)場(chǎng)施工與資料同步 6 安全員 1 現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督 7 預(yù)算員 1 負(fù)責(zé)施工預(yù)、決算的編制 注 : 所列人數(shù)為崗位配置人數(shù)，施工時(shí)可實(shí)現(xiàn)一人多崗（特殊工種做到持 證上崗），操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 3 口線和下口線用白灰撒出，由于此地段為以前回填的卵石土，比較松散，故水池工作面取 寬并按照 1： 1 放坡，在基坑側(cè)面留設(shè) 馬道，馬道直接與施工道路相連，作為材料運(yùn)輸通道；機(jī)械開挖時(shí)開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高之上 100mm、其余的由人工清底檢平。技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高 ,控制好挖深，嚴(yán)禁超挖。人工配合機(jī)械隨挖隨清理、修坡，清理出來(lái)的土及時(shí)運(yùn)走，不能堆在坑內(nèi)，保證坑內(nèi)的整潔。要求施工人員開挖時(shí)保證基坑四周見楞見角，坑底平整?；娱_挖好后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，基坑成型后在其外側(cè)用紅白桿搭設(shè)通長(zhǎng)的防護(hù)欄桿。 (充水分三次，每次沖水 1/3 設(shè)計(jì)水深，每次沖水結(jié)束穩(wěn)定 2d，觀察和測(cè)定滲漏因素， 24 小時(shí)滲漏率應(yīng)小于 2L/（ ） ,根據(jù)觀 察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。 )合格后方可對(duì)周圍進(jìn)行回填?；靥钋皯?yīng)作好高程控制，在水池側(cè)畫出標(biāo)高線控制標(biāo)高?；觾?nèi)清 理干凈，不可存有雜質(zhì)。回填土應(yīng)分層回填，回填分層厚度虛填不得大于 300mm,回填材料由自卸汽車運(yùn)至基坑邊，人工配合機(jī)械推入基坑并攤平，然后用沖擊夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)后的回填土的壓實(shí)系數(shù)≥ ，并采用環(huán)刀測(cè)試，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求密實(shí)度后再回填下一層。回填時(shí)控制回填速度，做到邊回填、邊夯實(shí)、邊檢驗(yàn)。 （二） 腳手架施工方案 、雜物清理干凈后，沿池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架、池壁內(nèi) 搭設(shè)滿堂腳手架。雙排腳手架高度 8m，立管縱向間距為 1000mm，橫向間距為 800mm，大橫管間距 1000mm,小橫管步距為 800mm。滿堂腳手架高度 ，立管縱向間距為 1000mm，橫向間距為 800mm，大橫 4 管間距 1000mm，小橫管步距為 800mm。 腳手架搭設(shè)要求及順序：首先必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格桿配件。按腳手架布置圖放線、鋪木腳手板、設(shè)置底部墊鐵或標(biāo)定立桿位置。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。 按定位依次 豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。具體的做法：擺放掃底桿→豎立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜支撐，上端與大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿→設(shè)擋腳板→掛立網(wǎng)。 1)立桿：立桿底部應(yīng)加設(shè)墊鐵（底層鋪設(shè)通長(zhǎng)的腳手板），相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，對(duì)接扣件錯(cuò)開距離應(yīng)大于 500mm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直度偏差應(yīng)不大于 75mm。掃地桿距地面高度不宜大于 200mm。 2)大橫桿：上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，腳手架的立桿與大橫桿交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并緊固在大橫桿上。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開；應(yīng)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。 3)剪刀撐：應(yīng)聯(lián)系 3～ 4 根立桿，斜桿與地面夾角為 45176?！?60176。，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 10m 高加設(shè)一組橫 5 向剪刀撐，剪刀撐的斜桿兩端除用 旋轉(zhuǎn)扣件與 腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 2～ 4 個(gè)扣緊點(diǎn)。剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立桿、大、小橫桿同步搭設(shè)。 4)護(hù)欄與擋腳板：在施工平臺(tái)上必須設(shè) 2 道護(hù)欄和擋腳板。上欄高度為 ，欄桿間加一道腳手管，其凈空高度小于等于 ，擋腳板高度大于 18cm。 5)扣件的使用要求：固定大、小橫桿，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。接扣件的開口朝上或朝內(nèi)。 腳手架使用規(guī)定： 1)作業(yè)層每 1m2架面上實(shí)用施工荷載（人員、材料）不得超過(guò) 270Kg/m2。 2)腳手架架面不允許堆 放材料，所有材料均應(yīng)碼放在堆料平臺(tái)上。 3)作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。 4)人在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 5)施工人員上下腳手架必須搭設(shè)專用爬梯，嚴(yán)禁攀爬腳手架上下。搭設(shè)腳手架的同時(shí)搭設(shè)好人員上下斜步道，斜步道的坡度不得大于 1:3，寬度不得小于 ，并應(yīng)釘防滑條，防滑條的間距不得 大于 30cm。 6)施工人員在上腳手架作業(yè)之前，應(yīng)先進(jìn)行檢查 有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn) 6 有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 7）腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)安保部驗(yàn)收合格后方可掛牌使用。 a)腳手架拆除前，清除腳手架上雜物及地面障礙物； b)拆處順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； c)腳手架的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆；先拆護(hù)身欄桿、腳手板、 剪力撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并應(yīng)拆除一步清理一步，并在堆放地點(diǎn)碼放整齊。 d)當(dāng)腳手架采用分段或分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端應(yīng)事先進(jìn)行加固（設(shè)置連墻件、剪刀撐和橫向支撐等），經(jīng)檢查合格后再拆需拆除的腳手架； e)拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將鋼管、扣件等拋扔，應(yīng)用麻繩系下或人員傳遞至地面。 （三） 鋼筋工程 鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案， 25t 汽車吊配合垂直吊運(yùn)。 鋼筋翻樣：要根據(jù)施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，翻樣時(shí)要結(jié)合鋼筋的長(zhǎng)度考慮工程的經(jīng)濟(jì) 性。 鋼筋制作：鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有原材報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，鋼筋表面要潔凈無(wú)污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等要求加工，保證每一根鋼筋的 7 尺寸、規(guī)格、直徑正確。同時(shí)要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性，如箍筋要做135176。彎鉤，Ⅰ級(jí)鋼端部均做 180176。彎鉤。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛小木牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳 , 提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系 , 加工要有先后，根據(jù)需要加 工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。 鋼筋場(chǎng)的原材和成品料碼放要整齊，鋼筋料牌要清晰、明了。做到隨進(jìn)料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)將有銹蝕的鋼筋除銹，并不應(yīng)使鋼筋表面受污染，并再次對(duì)照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)： 1）主筋混凝土保護(hù)層厚度：主為 35mm、底板頂層、頂板和池壁為 30mm；底板下層為 40mm。柱、底板、池壁綁扎成型后也要在鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊已確保鋼筋保護(hù)層的厚度，墊塊間距 。 2）鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)?；如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。綁扎前的準(zhǔn)備： a 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。 b 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 3)做好測(cè)量放線工作，彈好水平標(biāo)高線、水池池壁、柱外皮尺寸線。 4)鋼筋綁扎連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為 35d，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中