機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-ca6140車床杠桿[831009]工藝及銑30右端面夾具設(shè)計(jì)(已修改)
2025-09-04 12:16 本頁面
【正文】 CA6140 杠桿加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 摘 要 本設(shè)計(jì)是 CA6140 杠桿零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。CA6140 杠桿零件的主要加工表面是平面及孔。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。因此，本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度?；鶞?zhǔn)的選擇以杠桿45? 外圓面作為粗基準(zhǔn)，以 25? 孔及其下表面作為精基準(zhǔn)。先將底面加工出來，然后作為定位基 準(zhǔn)，在以底面作為精基準(zhǔn)加工孔。整個(gè)加工過程選用組合機(jī)床。在夾具方面選用專用夾具。考慮到零件的結(jié)構(gòu)尺寸簡單，夾緊方式多采用手動(dòng)夾緊，夾緊簡單，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，且能滿足設(shè)計(jì)要求。 1 緒論 全套圖紙，加 153893706 加工工藝及夾具 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次鞏固，是在進(jìn)行社會(huì)實(shí)踐之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工中的重要裝備。機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和使用是促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的重要工藝措施之一。隨著我國機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展 ,機(jī)床夾具的改進(jìn)和創(chuàng)造已成為廣大機(jī)械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項(xiàng)重要任務(wù)。 課題背景及發(fā)展趨勢 材料 、 結(jié)構(gòu) 、 工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計(jì)；另一方面，技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì)。從設(shè)計(jì)美學(xué)的觀點(diǎn)看，技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的 “ 功能 ” 作用，只 要善于應(yīng)用材料的特性，予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに?，就能夠?chuàng)造出實(shí)用，美觀，經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù) 潛在的 “ 功能 ” 。 技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu)，新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的，某個(gè)環(huán)節(jié)的變革，便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化。 工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種 ，對(duì) 中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對(duì) 機(jī)床夾具提出更高的要求。 夾具的基本 結(jié)構(gòu) 及夾具設(shè)計(jì)的內(nèi)容 按在夾具中的作用 ,地位結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,組成夾具的元件可以劃分為以下幾類 : (1)定位元件及定位裝置； (2)夾緊元件及定位裝置 (或者稱夾緊機(jī)構(gòu) )； (3)夾具體 ； (4)對(duì)刀 ,引導(dǎo)元件及裝置 (包括刀具導(dǎo)向元件 ,對(duì)刀裝置及靠模裝置等 )； (5)動(dòng)力裝置； (6)分度 ,對(duì)定裝置； (7)其它的元件及裝置 (包括夾具各部分相互連接用的以及夾具與機(jī)床相連接用的緊固螺釘 ,銷釘 ,鍵和各種手柄等 )； 每個(gè)夾具不一定所有的各類元件都具備 ,如手動(dòng)夾具就沒有動(dòng)力裝置 ,一般的車床夾具不一定有刀具導(dǎo)向元件及分度裝置 。反之 ,按照加工等方面的要求 ,有些夾具上還需要設(shè)有其它裝置及機(jī)構(gòu) ,例如在有的自動(dòng)化夾具中必須有上下料裝置。 專用夾具的設(shè)計(jì)主要是對(duì)以下幾項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)：（ 1）定位裝置的設(shè)計(jì)；（ 2）夾緊裝置的設(shè)計(jì)；（ 3）對(duì)刀 引導(dǎo)裝置的設(shè)計(jì)；（ 4）夾具體的設(shè)計(jì)；（ 5）其他元件及裝置的設(shè)計(jì)。 2 杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的分析 題目給出的零件是 CA6140 的杠桿。它的主要的作用是用來支承、固定的。要求零件的配合 要 符合要求。 零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，為此以下是杠桿需要加工表面以及加工表面的位置要求?，F(xiàn)分析如下： （ 1）主要加工面： 1）小頭鉆Φ 250+ Φ 14 階梯孔、 M8螺紋孔； 2）鉆 Φ ? 錐 孔及銑 Φ ? 錐孔平臺(tái)； 3）鉆 2— M6 螺紋孔； 4）銑杠桿底面及 2— M6 螺紋孔端面。 （ 2）主要基準(zhǔn)面： 1）以Φ 45 外圓面為基準(zhǔn)的加工表面 這一組加工表面包括： Φ 25 的孔、杠桿 下表面 2） 以 Φ 25 的孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： Φ 14 階梯孔、 M8螺紋孔、 Φ ? 錐 孔及 Φ ? 錐孔平臺(tái)、 2— M6 螺紋孔及其倒角。 其中主要加工面是 M8 螺紋孔和 Φ ? 錐孔平臺(tái)。 杠桿的Φ 25 孔的軸線合兩個(gè)端面有著垂直度的要求?，F(xiàn)分述如下： 本套夾具中用于加工Φ 25 孔的是立式鉆床。工件以Φ 25 孔下表面及Φ 45 孔外圓面為定位基準(zhǔn)，在定位塊和 V 型 塊上實(shí)現(xiàn)完全定位。加工Φ 25 時(shí)，由于孔表面粗糙度為 ?? 。主要采用鉆、擴(kuò)、鉸來保證其尺寸精度。 本套夾具中用于加工杠桿的小平面和加工Φ 是立式銑床。工件以 ?? 孔及端面和水平面底為定位基準(zhǔn)，在長銷、支承板和支承釘上實(shí)現(xiàn)完全定位。加工表面：包括粗精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)、鉆 的錐孔， 由于 30mm的下平臺(tái) 的表面、 孔表面粗糙度都為 ?? 。其中主要的加工表 面是孔 ，要用 鋼球檢查。 本套夾具中用于加工與 Φ 25 孔相通的 M8 螺紋底孔是用立式鉆床。工件以?? 孔及其下表面和寬度為 30mm 的下平臺(tái)作為定位基準(zhǔn)，在大端面長圓柱銷、支承板和支承釘上實(shí)現(xiàn)完全定位。加工 M8 螺紋底孔時(shí)，先用Φ 7 麻花鉆鉆孔，再用 M8 的絲錐攻螺紋。 杠桿加工的主要問題和工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 零件的材料 HT200。由于年產(chǎn)量為 4000 件，達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，鑄造表 面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。便于鑄造和加工工藝過程，而且還可以提高生產(chǎn)率。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于本零件而言，按照粗基準(zhǔn)的選擇原則，選擇本零件的不加工表面是加強(qiáng)肋所在的肩臺(tái)的表面作為加工的粗 基 準(zhǔn)，可用裝夾對(duì)肩臺(tái)進(jìn)行加緊，利用一個(gè) V 形塊支承 ? 45 圓的外輪廓作主要定位，以限制 z、 z、 y、 y四個(gè)自由度。再以一面定位消除 x、 x 兩個(gè)自由度，達(dá)到完全定位 ,就可加工Φ 25的孔。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇 主要考 慮到基準(zhǔn)重合的問題，和便于裝夾，采用Φ 25 的孔作為精基準(zhǔn)。 工序 1 粗精銑 30 右端面 面 工序 2 鉆、擴(kuò)、鉸孔使尺寸到達(dá) Ф 250+ 工序 3 粗精銑尺寸為 17 的 右側(cè)面 工序 4 粗精銑尺寸為 80 的上端面 工序 5 鉆 M8 底孔，锪Φ 14 階梯孔，攻 M8 螺紋 工序 6 鉆 Φ 孔 工序 7 鉆 2M6 螺紋孔，攻 2M6 螺紋 工序 8 檢查 表 工藝路線方案二 工序 1 粗精銑 Ф 25 孔下表面 工序 2 鉆、擴(kuò)、鉸孔使尺寸到達(dá) Ф ? mm 工序 3 粗精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái) 工序 4 鉆 Ф 的
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