【正文】 畢業(yè)設計（論文）外文翻譯 外 文 題 目 Die Trend 譯 文 題 目 模具的發(fā)展趨勢 系 部 機 械 系 專 業(yè) 班 級 學 生 姓 名 完 成 日 期 2020 年 11 月 1 模具的發(fā)展趨勢 1 模具 CAD/CAE/CAM 正向集成化、三維化、智能化 網絡化方向發(fā)展 模具軟件功能集成化 模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全，同時各功能模塊采用同一數(shù)據模型，以實現(xiàn)信息的綜合管理與共享，從而支持模具設計、制造、 裝配、檢驗、測試及生產管理的全過程，達到實現(xiàn)最佳效益的目的。如英國 Delcam 公司的系列化軟件就包括了曲面 /實體幾何造型、復雜形體工程制圖、工業(yè)設計高級渲染、塑料模設計專家系統(tǒng)、復雜形體 CAM、藝術造型及雕刻自動編程系統(tǒng)、逆向工程系統(tǒng)及復雜形體在線測量系統(tǒng)等。集成化程度較高的軟件還包括：Pro/ENGINEER、 UG 和 CATIA 等。 模具設計、分析及制造的三維化 傳統(tǒng)的二維模具結構設計已越來越不適應現(xiàn)代化生產和集成化技術要求。模具設計、分析、制造的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以 立體的、直觀的感覺來設計模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產品結構的 CAE 分析、模具可制造性評價和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享。如Pro/ENGINEER、 UG 和 CATIA 等軟件具備參數(shù)化、基于特征、全相關等特點，從而使模具并行工程成為可能。另外， Cimatran 公司的 Moldexpert， Delcam 公司的 Psmold 及日立造船的 SpaceE/mold 均是 3D 專業(yè)注塑模設計軟件，可進行交互式 3D 型腔、型芯設計、模架配置及典型結構設計。澳大利亞 Moldflow 公司的三維真實感流動模擬軟 件 MoldflowAdvisers 已經受到用戶廣泛的好評和應用。國內有華中理工大學研制的同類軟件 Zmold軟件。面向制造、基于知識的智能化功能是衡量模具軟件先進性和實用性的重要標志之一。如 Cimatron 公司的注塑模專家軟件能根據脫模方向自動產生分型線和分型面，生成與制品相對應的型芯和型腔，實現(xiàn)模架零件的全相關，自動產生材料明細表和供 NC 加工的鉆孔表格，并能進行智能化加工參數(shù)設定、加工結果校驗等。 模具軟件應用的網絡化趨勢 隨著模具在企業(yè)競爭、合作 、生產和管理等方面的全球化、國際化，以及計算機軟硬件技術的迅速發(fā)展，網絡使得在模具行業(yè)應用虛擬設計、敏捷制造技術 2 既有必要，也有可能。美國在其《 21 世紀制造企業(yè)戰(zhàn)略》中指出，到 2020 年要實現(xiàn)汽車工業(yè)敏捷生產 /虛擬工程方案，使汽車開發(fā)周期從 40個月縮短到 4個月。 2 模具檢測、加工設備向精密、高效和多功能方向發(fā)展 模具檢測設備的日益精密、高效 精密、復雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設備的要求越來越高。現(xiàn)在精密模具的精度已達 2～ 3μm ，目前國內廠家使用較多的有意大利、美國、日本等國的高精度三坐標測 量機，并具有數(shù)字化掃描功能。如東風汽車模具廠不僅擁有意大利產 3250mm3250mm 三坐標測量機，還擁有數(shù)碼攝影光學掃描儀，率先在國內采用數(shù)碼攝影、光學掃描作為空間三維信息的獲得手段，從而實現(xiàn)了從測量實物 →建立數(shù)學模型 → 輸出工程圖紙 → 模具制造全過程，成功實現(xiàn)了逆向工程技術的開發(fā)和應用。這方面的設備還包括：英國雷尼紹公司第二代高速掃描儀 (CYCLON SERIES2)可實現(xiàn)激光測頭和接觸式測頭優(yōu)勢互補，激光掃描精度為 ，接觸式測頭掃描精度達 。另外德國 GOM 公司的 ATOS 便攜式掃描儀，日 本羅蘭公司的 PIX PIX4 臺式掃描儀和英國泰勒 霍普森公司 TALYSCAN150 多傳感三維掃描儀分別具有高速化、廉價化和功能復合化等特點。 數(shù)控電火花加工機床 日本沙迪克公司采用直線電機伺服驅動的 AQ325L、 AQ550LLSWEDM 具有驅動反應快、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的 NCEDM 具有PE3 自適應控制、 PCE 能量控制及自動編程專家系統(tǒng)。另外有些 EDM 還采用了混粉加工工藝、微精加工脈沖電源及模糊控制 (FC)等技術。 高速銑削機床 (HSM) 銑削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質量好、加工效率高 (為普通銑削加工的 5～ 10 倍 )及可加工硬材料 (60HRC)等諸多優(yōu)點。因而在模具加工中日益受到重視。瑞士克朗公司UCP710 型五軸聯(lián)動加工中心，其機床定位精度可達 8μm ，自制的具有矢量閉環(huán)控制電主軸，最大轉速為 42020r/min。意大利 RAMBAUDI 公司的高速銑床，其加工范圍達 2500mm5000mm1800mm ，轉速達 20500r/min，切削進給速度達20m/min。 HSM 一般主要用 于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料等曲面加工，其曲面加工精度可達 。 3 3 快速經濟制模技術 縮短產品開發(fā)周期是贏得市場競爭的有效手段之一。與傳統(tǒng)模具加工技術相比，快速經濟制模技術具有制模周期短、成本較低的特點，精度和壽命又能滿足生產需求，是綜合經濟效益比較顯著的模具制造技術，具體主要有以下一些技術。 (1)快速原型制造技術 (RPM)。它包括激光立體光刻技術 (SLA) ；疊層輪廓制造技術 (LOM) ；激光粉末選區(qū)燒結成形技術 (SLS) ；熔融沉積成形技術 (FDM) 和三維印刷成形技術 (3DP)等。 (2)表面成形制模技術。它是指利用噴涂、電鑄和化學腐蝕等新的工藝方法形成型腔表面及精細花紋的一種工藝技術。 (3)澆鑄成形制模技術。主要有鉍錫合金制模技術、鋅基合金制模技術、樹脂復合成形模具技術及硅橡膠制模技術等。 (4)冷擠壓及超塑成形制模技術。 (5)無模多點成形技術。 (6)KEVRON 鋼帶沖裁落料制模技術。 (7)模具毛坯快速制造技術。主要有干砂實型鑄造、負壓實型鑄造、樹脂砂實型鑄造及失蠟精鑄等技術。 (8)其他方面技術 。如采用氮氣彈簧壓邊、卸料、快速換模技術、沖壓單元組合技術、刃口堆焊技術及實型