上海中心大廈鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制畢業(yè)論文正文(已修改)
2024-09-06 20:10 本頁面
【正文】 王 旭 上海中心大 廈 鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制 1 1 緒 論 工程 背景 上海中心大廈，位于 浦東 的陸家嘴 功能區(qū) ，占地 3 萬多平方米，所處地塊東至東泰路，南依銀城南路，北靠花園石橋路，西臨銀城中路。 其建筑設(shè)計方案由美國 Gensler 建筑設(shè)計事務(wù)所完成，主體建筑結(jié)構(gòu)高度為 580 米，總高 度 632 米，是目前中國國內(nèi)規(guī)劃中的第二高樓。 “ 上海中心 ” 總投入將達 148 億元， 預(yù)計 2020年竣工交付使用。 工程簡況 表 11 項目 內(nèi) 容 工程名稱 上海中心大廈 地理位置 浦東陸家嘴功能區(qū) 建筑層數(shù) 地下 5 層、地上 124 層 建筑高度 632 米 工程用鋼量 約 100 萬噸 建筑面積 萬平方米 結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土核心筒 —外框架結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)條件簡介 寶鋼鋼構(gòu)有限公司（原上海寶鋼鋼構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)有限 公司）的前身上海冶金金屬結(jié)構(gòu)廠建于 1979 年，從 1984 年開始涉足建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，是中國最早的專業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過幾十年的鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗積累和眾多工程構(gòu)件加工的磨練，先后通過了 ISO、 IAS、 AISC、 CSA 等認證。公司具有中國國家建設(shè)部頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)甲級 工程設(shè)計證書。公司擁有一級注冊結(jié)構(gòu)設(shè)計師 3 名，高級工程師 5 名，工程碩士研究生 2 名，工程師 4 名。擁有 PKPM、 3D3S、 MTS、 PIL20 ANSYS、STAADPRO 等國內(nèi)外 設(shè)計軟件。 寶鋼鋼構(gòu)（江蘇）有限公司坐落于海門寶鋼海寶金屬工業(yè)園瀕江 核心領(lǐng)域，南靠長江深水岸線，西臨新江海河港池，寶鋼鋼構(gòu)（江蘇）有限公司斥資 億元投建，總占地面積近 500 畝。寶鋼鋼構(gòu)（江蘇）有限公司借助臨江碼頭岸線資源優(yōu)勢以及便捷的水路運輸渠道，為將來具備向客戶提供超大、南通航運職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 2 超重、超厚產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)加工、運輸以及安裝一攬子解決方案創(chuàng)造了優(yōu)越條件。除常規(guī)構(gòu)件、大型管狀結(jié)構(gòu)外，寶鋼鋼構(gòu)（江蘇）有限公司將以跨江跨海橋梁等大箱體結(jié)構(gòu)、海洋工程和超大型模塊鋼結(jié)構(gòu)為核心產(chǎn)品。 鋼結(jié)構(gòu) 特點與應(yīng)用前景 鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、工廠化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、 環(huán)境污染少等優(yōu)勢，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有 “高、大、輕 ”優(yōu)勢，在建筑工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，是可持續(xù)材料，具有良好的應(yīng)用前景。 鋼結(jié)構(gòu)在我國火車站、劇院、機場、高架橋、地鐵、輕軌、鐵路橋梁、城市基礎(chǔ)設(shè)施及大跨度、多高層住宅等建設(shè)中的運用進一步擴大。北京、浙江、上海和山東等城市已經(jīng)在大力推廣鋼結(jié)構(gòu)住宅示范工程，這標志著鋼結(jié)構(gòu)正逐步成為我國現(xiàn)代化住宅建筑發(fā)展的趨勢。 王 旭 上海中心大 廈 鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制 3 2 巨柱 制作 質(zhì)量 要求 放樣 （ 1） 放樣和車間施工用的鋼卷尺必須經(jīng)公司計量部門與本工程用的標準尺 進行校核，并標貼修正值后才能使用，標準尺測定拉力為 L≤30m時 5kg 以確保放樣、制作和現(xiàn)場安裝用尺的一致性。 （ 2） 放樣作業(yè)按認可的施工圖進行，繪制加工草圖時必須認真核對圖紙上的尺寸，并應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮和銑削加工余量。 （ 3） 常規(guī)零件加工余量預(yù)放 30mm加工余量 。 2mm的焊接收縮余量 。 號料和劃線 （ 1） 號料前，確認材質(zhì)和熟悉工藝要求，根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進行號料。 （ 2） 號料時，使構(gòu)件受力方向與鋼板軋制方向一致。 （ 3） 劃線作記號時不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標記其深度應(yīng)不大于 ，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 （ 4） 劃線精度 表 21 項目 允許偏差 基準線，孔距位置 ≤ 零件外形尺寸 ≤ （ 5） 劃線號料后應(yīng)按本公司質(zhì)保手冊的規(guī)定做好材質(zhì)標記的移植工作。 切割和（刨）銑削加工 （ 1） 切割工具選用 ：可采用 NC 多頭火焰切割機或半自動火焰切割機 。 ：可采用 NC 多頭火焰切割機或半自動火焰切割機。 9mm的鋼板：可采用剪板機剪切。 型鋼：可采用圓盤鋸，冷鋸或帶鋸。 南通航運職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 4 e. BH 鋼：可采用自動火焰鎖口機。 （ 2） 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后應(yīng)去除熔渣，對于組裝后無法精整的表面，如弧形缺口內(nèi)表面，應(yīng)組裝前進行處理。 （ 3） 厚板切割前的預(yù)熱和切割后的表面檢查是保證焊接質(zhì)量、構(gòu)件質(zhì)量的重要措施。 厚板切割前根據(jù)規(guī)范要求進行預(yù)熱，氣割后進行切割斷面的 MT 和 VT 檢查，特厚鋼板焊接應(yīng)去除表面硬化層，避免切割面由于淬硬 而產(chǎn)生微裂紋。 圖 21 特厚板焊接示意圖 （ 4） 氣割的允許
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