【正文】 色織布工藝 設計與計算 紡織 1003 湯秀 0901100324 第一節(jié) 概述 一、 織物 本次織物品種為： 47” T65JC35 45*45 139*94 滌棉府綢 即 T/CJ13tex*T/CJ13tex,120cm,548*370 根 /10cm 滌棉府綢 設計其一等品月產(chǎn)量為 28 萬米，織機轉速為 750rpm。 滌棉府綢 織物寬度 厘米（吋） 120 織物長度 米 /匹 40 原紗 經(jīng)紗 號數(shù)（英制支數(shù)） 13tex 邊經(jīng) 號數(shù)（英制支數(shù)） 13tex 緯紗 號數(shù)（英制支數(shù)） 13tex 密度 經(jīng)向 根 /10 厘米（根 /吋） 548 緯向 根 /10 厘米（根 /吋） 370 織物緊度 經(jīng)向 % 緯向 % 總 % 經(jīng)紗根數(shù) 總經(jīng)根數(shù) 根 6576 其中邊經(jīng) 根 鋼 筘 筘號 齒 /10厘米 134 筘幅 厘米 每筘穿入根數(shù) 地紗 根 4 邊經(jīng) 根 織 物 地組織 平紋府綢 邊組織 縮率 經(jīng)向 % 緯向 % 一平方米無漿干重 克 /平方米 單位 織物名稱 項目 所設計織物的上機圖 品種 1/1 府綢上機圖： 一上一下平紋組織，正織、反織相同，采用正織。府綢織物的特點是紗線細，經(jīng)密大，經(jīng)紗織縮率大，緯紗織縮率小。因此，一般不用邊紗，邊部與中間地組織完全一樣 ： 在 1/1 平紋府綢中，所采用的穿筘法是 4 根每齒。 ： 府綢布身和布邊采用順穿法，操作方便，便于記憶，不易穿錯。 ： 府綢采用正織，可以及時發(fā)現(xiàn)布面上 的疵點，便于修補。府綢織物可以不采用布邊，即布身和布邊可采用相同組織。（因為府綢結構緊密，有一定的強度，能保證布邊平整，能使后整理工序順利進行，所以，府綢織物可以不采用布邊。） 二、對原紗質量要求 織物的紗線特數(shù)越小，選擇原紗的品質要好，應選擇潔白、品質較好，強力較高，纖維較長，整齊度較高，條干均勻，雜疵點較少的原棉。因為府綢的特數(shù)小，所以選擇原紗質量要更好。 府綢采用精梳紗線。精梳紗要求條干均勻，結雜質少，對紗線強力要求高。 捻向的選擇：滌棉府綢經(jīng)紗采用 S 捻，緯紗采用 Z 捻。 捻系數(shù)的配 置，經(jīng)向偏高，緯向偏低，有利于織物的光澤和紋路的清晰。 品種選用噴氣織機織造。 三、生產(chǎn)工藝過程： （按品種列出工藝流程圖） （ 1） 滌棉府綢 經(jīng)紗準備 經(jīng)紗管紗→絡筒→整經(jīng)→漿紗→穿經(jīng)→ 織造→驗布→折布→修織洗→復驗→分等→打包→入庫 緯紗準備 緯紗管紗→絡筒→給濕 ③ 論述選定的原則及著重考慮的因素（紗線的給濕定拈上漿率，卷繞形式，緯紗體制，后加工等）。按品種分別論 述。 （ 1）選定原則 先進合理，成熟可靠 國家定型機器 縮短流程 靈活性和適應性 （ 2） 織造工藝流程選擇應著重考慮的因素 a、 穩(wěn)定捻度：滌棉混紡紗要經(jīng)過熱定型。府綢的緯紗要經(jīng)過熱定型后再進行織造。 b、上漿：府綢織造時摩擦大，要求漿紗表面光滑、耐磨、柔軟、貼服羽毛，上漿率高，所以府綢采用較大上漿率。 c、捻度與捻向：滌棉紗捻度較大，采用經(jīng)紗為 S，緯紗為 Z 捻。府綢 采用經(jīng)紗為 S，緯紗為 Z 捻。 后加工：江南地區(qū)有黃梅季節(jié)，對純棉外銷的織物應加刷布、烘布工藝；對滌棉可不用。 四、織布工場各車間機器設備 按品種以表格開工 表示所設計各車間機械設備的配備情況。 織物品種編號 機器名稱 品種滌棉府綢 絡筒機 意大利 savio orion 型自動絡筒機 整經(jīng)機 本寧格 ZC－ GE 整經(jīng)機 漿紗機 本寧格 GA 漿紗機 織機 津田駒 ZAX9100190 型噴氣織機 驗布機 通州紡織機械廠 GA801200 型驗布機 折布機 邯鄲紡織機械廠 GA841200 型折布機 成卷機 OW543360 型成卷機 打包機 A761360 型打包機 第二節(jié) 織物的技術計算 一、確定織物的經(jīng)緯紗縮率 根據(jù)以往 生產(chǎn)類似品種， T/C J13tex 13T/C J 13tex， 120cm， 548 370 根 /10cm，滌棉府綢 經(jīng)縮率初定為 %，緯縮率初定為 % 原則 ： 織物的經(jīng)緯縮 aj、 aw 的確定是先按經(jīng)驗或參考同類品種的經(jīng)緯縮初定，然后按筘號、筘幅在設計時修正，再試織后測定，最后再修正。 (經(jīng)縮大、則緯縮小 ) 二、織物的總經(jīng)根數(shù) ，整經(jīng)軸軸數(shù)，每軸整經(jīng)根數(shù)。 按品種分別確定： （包括地經(jīng)，邊經(jīng)根數(shù)）的確定； 總經(jīng)根數(shù) =經(jīng)密幅寬247。 10+邊紗根數(shù)（ 1－地經(jīng)每筘穿入數(shù)247。邊經(jīng)每筘穿入數(shù)） 織物品種 經(jīng)密 (cm) 幅寬 (cm) 邊紗根數(shù) 廢邊根數(shù) 地經(jīng)每筘穿入數(shù) 邊經(jīng)每筘穿入數(shù) 總經(jīng)根數(shù) 滌棉府綢 548 120 5 4 6576 說明： （ 1） 滌棉細布 總經(jīng) 根數(shù) =548 120/10=6576 ； 選擇本寧格 ZC－ GE 整經(jīng)機， 筒子架容量 672 只 滌棉府綢 ：共 12 只經(jīng)軸， 548 12 只。（總經(jīng)根數(shù)為 6576 根） 整經(jīng)軸數(shù)選擇偶數(shù)，考慮到府綢經(jīng)密比較大，漿紗過程中使用雙漿槽。 三、筘的選擇 （布身、布邊） 品 種 布身每筘齒中經(jīng)紗穿入數(shù) 布邊每筘齒中經(jīng)紗穿入數(shù) 滌棉府綢 4 2. 筘號的確定和計算 筘號 =經(jīng)密（ 1－緯縮率）247。地經(jīng)每筘入數(shù) 織物品種 經(jīng)密（根 /10cm） 地經(jīng)每筘入數(shù) 緯縮率（ %） 筘號 滌棉府綢 548 4 134 查《棉織手冊》，有 178,134 這兩個筘號，符合要求。 布邊：品種滌棉府綢： 府綢織物的特點是紗線細，經(jīng)密大，經(jīng)紗織縮率大，緯紗織縮率小，因此，一般不用邊紗，邊部與中間地組織完全一樣。 廢邊：品種滌棉府綢：用噴氣織機的織物的廢邊均采用行星式繩狀 絞邊。 四、織物上機筘幅和紗墨印長度的計算 1. 10** /1* 地經(jīng)每筘入數(shù)筘號 邊經(jīng)每筘入數(shù)）地經(jīng)每筘入數(shù)（邊紗根數(shù)總經(jīng)根數(shù)上機筘幅 ? 織物品種 總經(jīng)根數(shù) 邊紗根數(shù) 地經(jīng)每筘入數(shù) 邊經(jīng)每筘入數(shù) 筘號 上機筘幅(cm) 滌棉府綢 6576 － 4 － 134 =規(guī)定匹長247。（ 1－經(jīng)縮率） 規(guī)定匹長 =公稱匹長（ 1+加放率） 加放率是由匹長加放及開剪、拼接損耗造成的。坯布的自然縮率隨織物品種的不同略有不同 查《棉織手冊》，加放率一般取 %%，直接出口外銷產(chǎn)品取 1%。 織物品種 公稱匹長（ m） 加放率（ %） 規(guī)定匹長（ m） 經(jīng)縮率（ %） 墨印長度（ m） 滌棉府綢 40 8 。 aw＝（上機筘幅－布幅） /上機筘幅 織物品種 上機筘幅（ cm） 布幅（ cm） 緯縮率（ %） 修正 aw（ %） 滌棉府綢 120 緯縮率的值修正前后差不超過 1%， 滌棉府綢 緯縮率為 %。 五、 筘的規(guī)格和選擇 由于兩個品種均選用噴氣織機織造， 所以鋼筘 帶有導氣槽的異型鋼筘。 鋼筘全長（ mm）＝穿筘幅＋ 185 織物品種 穿筘幅（ mm） 鋼筘全長（ mm） 滌棉府綢 滌棉府綢地組織每筘穿 4 根經(jīng)紗，不設布邊 六、開口機構的選擇 選擇多臂開口機構。多臂開口機構適用于織造較復雜的小花紋織物，也可用來織造簡單的平紋、斜紋類織物，一般使用 16 頁以內的綜框，多臂開口的適應性廣，對于以后修改品種提供方便。 噴氣織機采用單列式綜框。根據(jù)上機圖可得：滌棉府綢采用 4 頁綜框。 根據(jù)織機上機筘幅，查 《棉織手冊》，得綜框尺寸 織物品種 上機筘幅 （ mm） 綜框寬度 （ mm） 綜桿長度（ mm） 綜絲長度（ mm) 綜框高度 （ mm） 滌棉府綢 330 綜桿長度 =綜框寬度 +16=上機筘幅 +32 根據(jù)織物紗線密度，查《棉織手冊》，得： 滌棉府綢綜絲密度 13 根 /cm，該品種綜絲長度為 330mm。 穿綜方法： 府綢布身采用順穿法，操作方便，便于記憶，不易穿錯。 綜絲密度：滌棉紗線密度 13tex，綜絲密 度 13 根 /cm； 核算：綜絲密度 =總經(jīng)根數(shù) /（穿筘幅寬 *綜片列數(shù)） 所以： 綜絲密度 =6576/（ *4） = 取 13根 /cm 七、停經(jīng)片的選擇 選停經(jīng)片規(guī)格，穿法及停經(jīng)片密度的計算。 ： 經(jīng)停片是織機經(jīng)停裝置中的一個主要機件，它的作用是當經(jīng)紗斷頭立即使織機停車，以利于提高產(chǎn)品質量和；勞動生產(chǎn)率。在這里， 采用電氣式經(jīng)停裝置（開口型）。因為開口型的經(jīng)停片在經(jīng)紗 機上機時插放在經(jīng)紗上，使用比較方便。 ： 1,1－ 2,2－ 3,3－ 4,4 選用這種穿法可以方便斷了的經(jīng)紗掉下來，同時便于我們查找與及時發(fā)現(xiàn)。 （小于允許密度） 查棉織手冊可知：紗線支數(shù)為 45 英支，取停經(jīng)片密度為 13 片 /cm 核算公式：經(jīng)停片密度＝ 錯誤 ! 根據(jù)《機制學》 135 頁可知，經(jīng)停片桿的排數(shù)通常為 4 或 6，這里取 4. 品種滌棉府綢：經(jīng)停片密度 =6576/（ 4*(+1)） = 片 /cm 八、漿料選擇和上漿率的確定及調漿設備的選擇與計算，按品種分別論述漿紗的工藝要求 漿料選擇 滌棉府綢 漿料配方： PVA1799:； CD200E： 25Kg； CDDF305:25Kg；JSL2： ； CD52:7Kg； NP350:15Kg； 963:2kg ２ .滌棉府綢漿紗工藝 漿紗工藝 漿紗配方 PVA1799:； CD200E： 25Kg； CDDF305:25Kg；JSL2： ； CD52:7Kg； NP350:15Kg； 963:2kg 調漿體積 180185 漿槽溫度 95?3 漿槽粘度 910秒 上漿率 1316% 含水率 % 伸長率 ?1% 漿槽形式 單漿槽 織軸軸幅 原紗干重 計匹長度 40米 漿紗速度 4045m/min 壓漿壓力 913kN 后上油 是 退解張力 350N 喂入張力 200N 干紗張力 900N 卷取張力 1400N 托紗張力 2200N 備注 退漿上漿率 1517%，第一只軸每 40 米打一藍墨印 采用定積法調漿。 ①漿液濃度的確定 漿液的濃度對上漿率有一定影響，在同一漿料和上漿工藝條件不的情況下，漿液濃度與上漿率成正比例關系，目前一般采用高壓上漿，漿液濃度略高于上漿率約 20%。 ② 漿液粘度 一般情況下，粘度低則浸透多，粘附在紗線表面的漿液少；高粘度漿液則相反，紗線的浸透少、則紗 線表面被覆多。 ③ 漿液溫度 淀粉漿料高溫上漿，淀粉在 95 度以后的粘度相對穩(wěn)定。