【正文】 1 附錄 A 帶式輸送機保護裝置的應用及發(fā)展 引言 帶式輸送機是在廠礦企業(yè)中廣泛應用的一種物料輸送設備，主要由輸送帶和驅(qū)動電機以及支承設備、控制和保護裝置等組成。通常由若干條帶式輸送機互相級聯(lián)交叉組成一套完整的輸送系統(tǒng)，實現(xiàn) 物料的長距離輸送。 帶式輸送機的運行狀況直接關系到生產(chǎn)過程中設備和人員的安全。如何使帶式輸送機保護裝置高效、可靠、穩(wěn)定地在生產(chǎn)運行中充分發(fā)揮作用有著十分重要的現(xiàn)實意義。 本文討論的對象主要是拉繩開關、跑偏開關、打滑開關、撕裂開關、料流開關、堵料開關等帶式輸送機的一次保護裝置。 1 應用現(xiàn)狀及存 在的問題 拉繩開關 拉繩開關是用于帶式輸送機緊急停機的一種現(xiàn)場操作保護裝置。目前廣泛應用的拉繩開關一般為無源機械式雙向拉繩開關，主要有旋轉(zhuǎn)式凸輪結構和移動式凸輪結構兩種。由于旋轉(zhuǎn)式凸輪結構的拉繩開關擺桿旋轉(zhuǎn)時動作行程大、靈敏度高且不易卡死，故目前被更多地采用。 拉繩開關按照一定間隔（約 40m）固定安裝于帶式輸送機兩側支架上，相互之間系上拉繩。緊急情況下，可以在帶式輸送機沿線任意位置拉動拉繩，觸發(fā)開關動作實現(xiàn)緊急停機。拉繩開關動作后的復位方式分為自動復位和手動復位兩種。 拉繩開關通常都有常閉、常開接點 各 1 個，一般使用常閉接點。由于拉繩開關數(shù)量較多，為了節(jié)省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路；對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式。 跑偏開關 跑偏開關是用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，有時也用于在輸送帶嚴重跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。目前廣泛應用的跑偏開關一般為無源機械式兩級跑偏開關。 跑偏開關按照一定間隔（約 50m）固定安裝于帶式輸送機兩側支架上，跑偏開關的滾劉寶興：大傾角膠帶輸送機控制系統(tǒng)設計 2 輪部分在受到偏離中心運轉(zhuǎn)的輸送帶的 邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，當滾輪偏轉(zhuǎn)到一定角度時觸發(fā)開關接點動作。 通常一條帶式輸送機所有的跑偏開關常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路或者報警指示裝置中；對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線跑偏開關分段分組接入的方式。 打滑開關 打滑開關是用來檢測輸送帶與傳動滾筒之間的滑動并進行報警的一種保護裝置，可用于在輸送帶發(fā)生打滑時自動觸發(fā)緊急停機。打滑是一種較為嚴重的故障現(xiàn)象，原因可能是超載、輸送帶受卡阻、斷帶、滾筒卡死、驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速異常等等，如不及時停機可能引起設備嚴重損壞、火災以及人身傷害等嚴重事故 。 打滑開關的種類比較多，工作原理和檢測方法也各有不同。比如按照檢測方法劃分，有直接檢測輸送帶速度并與設定的標準速度比較的觸輪式打滑開關，有檢測從動輪轉(zhuǎn)速并與設定的標準轉(zhuǎn)速比較的打滑開關，有同時分別檢測滾筒轉(zhuǎn)速和輸送帶速度并進行比較的對比式打滑開關；按照內(nèi)部工作原理分，有磁阻式、磁電式、光敏式等等。部分打滑開關裝置還能夠?qū)崟r提供輸送帶線速度或滾筒轉(zhuǎn)速的信號顯示和輸出。 撕裂開關 撕裂開關是檢測輸送帶縱向撕裂并報警的一種保護裝置，可用于在輸送帶發(fā)生撕裂時自動觸發(fā)緊急停機。大部分撕裂發(fā)生在輸送帶尾部落料 斗出口，由于物料中的大塊硬物卡在落料斗出口而刮傷甚至刮穿輸送帶，有些撕裂的發(fā)生常常是由于輸送帶支架和托輥變形等原因造成的。 按照不同的檢測手段和工作原理劃分，有安裝于輸送帶下方的光電式和導電橡膠式撕裂開關；有安裝于輸送帶下方的拉線式開關；有安裝于輸送帶尾部落料斗出口的擋板式撕裂開關；此外，還有振動感應式撕裂開關等等。 料流開關 料流開關是檢測輸送帶上是否有物料的保護裝置，有的產(chǎn)品可區(qū)分不同流量大小，在流量超大時還可以提供超載報警。料流開關有時還用來觸發(fā)降塵除塵設備如水噴淋裝置和除塵器等聯(lián)鎖工作。 按 照不同的檢測手段和工作原理劃分，主要有安裝在輸送帶上方的懸臂式或鏈錘式料流開關、安裝在輸送帶下方的稱重式料流開關兩種。 堵料開關 3 堵料開關是安裝在落料斗或儲料倉內(nèi)檢測料位的一種保護裝置。帶式輸送機系統(tǒng)中兩條輸送機之間通常是通過管狀落料斗連通，運行中當落料斗出口因各種原因受堵時物料會很快堵滿整個落料斗乃至大量溢出。在落料斗的中上部位置安裝堵料開關可以在堵料事故發(fā)生的初期報警并可自動觸發(fā)緊急停機，從而避免大量堵料造成的輸送帶打滑、驅(qū)動電機過載等嚴重后果。 堵料開關按照不同的檢測手段和工作原理劃分，主要有 阻旋式、射頻導納式、電極式、音叉式、活動擋板式、負壓式等多種形式。 2 問題總結 從調(diào)查情況可以看出，大部分產(chǎn)品在實際應用中都存在不少問題，國內(nèi)產(chǎn)品長期以來缺乏改進也使得很多問題一直沒有得到徹底解決。多年來，國產(chǎn)品牌相互之間低價競爭導致了產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務質(zhì)量都不能令用戶滿意，而煤炭、電力、石化、港口等行業(yè)的用戶對設備的性能和質(zhì)量要求很高，他們常常寧可花幾倍甚至十幾倍于國內(nèi)產(chǎn)品的價格選擇國外進口品牌產(chǎn)品。 總體來說，國內(nèi)帶式輸送機保護裝置產(chǎn)品存在功能單一、性能落后、結構復雜、外形粗糙、可靠性差等缺點。高端產(chǎn) 品市場基本被國外品牌瓜分，國內(nèi)尚沒有具備較強競爭力和影響力的品牌。另外，缺少行業(yè)標準也是國內(nèi)帶式輸送機保護裝置產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊的一個重要原因。 事實上，帶式輸送機保護裝置產(chǎn)品的市場需求十分巨大，國內(nèi)廠家只要改變觀念，狠抓質(zhì)量，充分利用最新技術，根據(jù)市場需求不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品，必定可以搶回國外品牌占領的高端市場。 3 改進及發(fā)展方向 結合近年來出現(xiàn)的一些新技術和新產(chǎn)品的應用情況看，帶式輸送機保護裝置有以下發(fā)展趨向。 第一，發(fā)展帶式輸送機綜合保護自動化系統(tǒng)。發(fā)展智能化保護裝置，使現(xiàn)場保護裝置具備通信功能；應用通 信和地址編碼技術，集中對安裝在現(xiàn)場的整個帶式輸送機系統(tǒng)的所有保護裝置進行監(jiān)視和控制，實現(xiàn)遠方狀態(tài)顯示以及遠方復位等功能。 帶式輸送機綜合保護自動化系統(tǒng)與帶式輸送機控制系統(tǒng)互相連接通訊，參與到整個帶式輸送機控制系統(tǒng)的邏輯控制過程中，可充分發(fā)揮保護裝置的作用。 目前已經(jīng)出現(xiàn)的帶式輸送機保護系統(tǒng)主要側重于集中通信和信號采集功能，各個現(xiàn)場劉寶興：大傾角膠帶輸送機控制系統(tǒng)設計 4 保護裝置的智能化開發(fā)和應用比較少，有部分廠家采用單片機技術開發(fā)了智能式拉伸開關、智能式跑偏開關等 . 第二，發(fā)展一體化、小型化帶式輸送機保護裝置。結構緊湊、安裝簡便、性能可靠、免維護 是未來各種狀態(tài)檢測裝置發(fā)展的必然方向。 第三，應用新的檢測技術和檢測手段，針對當前帶式輸送機保護裝置使用過程中的缺點和不足，開發(fā)更能有效反映輸送機運行狀態(tài)的、性能更為可靠和穩(wěn)定的保護裝置。 針對實際應用中接觸式測量方式存在的缺點，可以盡量采用非接觸式測量技術手段，以減少對現(xiàn)場工藝流程的影響，并可以大大延長保護裝置的使用壽命、減輕檢修維護的負擔，如非接觸型的感應式跑偏開關和感應式料流開關等。 針對一般打滑開關不能全過程檢測輸送帶打滑的不足，可以采用同時檢測帶式輸送機的主動輪滾筒、從動輪滾筒以及輸送帶的運行速度 是否一致的方式，檢測輸送機從啟動到運行、到停止的全部過程中輸送帶的不同位置是否發(fā)生打滑。 針對料流開關只能單點測量的缺點，可以