【正文】 木工機(jī)用刀具安全技術(shù)條件 JB 6113— 92 中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部 1992— 05— 16 批準(zhǔn) 1993— 01— 01 實(shí)施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工機(jī)用刀具的安全技術(shù)條件。內(nèi)容包括：一般要求、鋸切刀具的要求、銑削刀具和刨刀的要求、鉆削刀具的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于切削加工木材、人造板、塑料、有色金屬以及類似材料的機(jī)用刀具 (以下簡稱刀具 )。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 3098． 1 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱 GB 9060 木工帶鋸條 GB 9239 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定 GB／ T 15373 木工圓鋸片 JB 3380 木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn) JB 5727 單面木工壓刨床結(jié)構(gòu)安全 3 一般要求 3． 1 刀具除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3． 2 刀具的結(jié)構(gòu)除切削部分外，不應(yīng)有構(gòu)成危險(xiǎn)源的銳角、銳邊和其他不規(guī)則的表面。 3． 3 刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證與機(jī)床和可更換調(diào)整的零件 (刀片 )連接可靠，裝拆調(diào)整方便。 3． 4 刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)保證排屑通暢自如，容屑槽設(shè)計(jì) 應(yīng)合理，各處轉(zhuǎn)折應(yīng)設(shè)計(jì)過渡圓弧。 3． 5 刀具在使用前不允許有裂紋以及影響使用安全的其他缺陷。 3． 6 刀齒 (或鋸齒 )焊接或粘接的刀具，其焊接或粘接強(qiáng)度必須進(jìn)行剪切試驗(yàn)，剪切強(qiáng)度不得小于 120 MPa。 3． 7 刀具在正常工作應(yīng)力狀態(tài)下和按設(shè)計(jì)規(guī)定的切削條件和期限內(nèi)使用，應(yīng)保證不產(chǎn)生裂紋、崩刃、卷刃、彎曲、掉齒、折斷等影響安全和使用性能的缺陷。 3． 8 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具必須進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡檢驗(yàn)。刀具寬度與直徑之比小于 的盤狀刀具，一般只需進(jìn)行靜平衡；圓柱形刀具或?qū)挾扰c直徑之比等于或大于 的盤 狀刀具應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡。 3． 9 刀具的殘余不平衡量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若無規(guī)定時(shí)，動(dòng)平衡的精度等級應(yīng)符合GB 9239 中規(guī)定的 6． 3 級；允許的靜不平衡量應(yīng)按表 1 的規(guī)定。 表 1 切削圓直徑 mm 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 允許靜不平衡量 g． mm 30 40 50 60 80 100 120 150 190 250 300 380 480 3． 10 裝配式刀具的平衡應(yīng)將刀片及裝夾零件組裝好后進(jìn)行。 3． 11 對于切削 量不均勻，沖擊大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具，應(yīng)有限制切屑厚度的結(jié)構(gòu)。 3． 12 刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)保證刃磨方便，經(jīng)多次刃磨后切削部分的主要參數(shù)應(yīng)能保持基本不變。 3． 13 靠螺栓或螺釘夾緊的裝配式刀具，其螺栓 (釘 )的預(yù)緊力應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行預(yù)緊。并應(yīng)在有關(guān)資料中加以說明。 3． 14 刀具必須按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切削性能試驗(yàn)，試驗(yàn)后的刀具不應(yīng)有明顯的磨鈍、崩刃、裂紋，并能繼續(xù)使用。 3． 15 用于手動(dòng)進(jìn)料的主切削刀具不允許順切削。 3． 16 出廠的刀具 (需在用戶中修整的刀具除外 )必須是銳利的。經(jīng)使用磨鈍后，應(yīng)及時(shí)修磨， 其磨損極限應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必要時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)在技術(shù)文件中加以說明。 3． 17 刀具的材料應(yīng)能滿足加工對象的要求，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3． 18 刀具上的標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具應(yīng)標(biāo)志有永久性的許用的最大工作轉(zhuǎn)速，鉆頭和直徑小于 16mm 以下的柄式銑刀允許不標(biāo)志最大工作轉(zhuǎn)速。 4 鋸切刀具的要求 4． 1 木工圓鋸片 4． 1． 1 圓鋸片的齒形、齒數(shù)和角度參數(shù)應(yīng)滿足切削條件的要求。 4． 1． 2 圓鋸片必須有鋸料，并經(jīng)過刃磨，大于 300mm 的鋸片一般需經(jīng)適張度處理后方可使用，生產(chǎn)廠 家應(yīng)盡量為用戶提供修整好的鋸片。 4． 1． 3 圓鋸片的材質(zhì)、硬度及制造精度應(yīng)符合 GB／ T 15373 的規(guī)定。 4． 1． 4 圓鋸片上必須標(biāo)志有允許的最大工作轉(zhuǎn)速。推薦圓鋸片的最大切削速度為 60m／ s。與此相對應(yīng)的各種規(guī)格的鋸片最大工作轉(zhuǎn)速見表 2。 表 2 圓鋸片直徑 mm 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 最大工作轉(zhuǎn)速 r／ min 7100 6300 5700 5000 4500 4000 3600 3200 2800 2500 圓鋸片直徑 mm 500 560 630 710 800 900 1000 1250 1600 2020 最大工作轉(zhuǎn)速 r／ min 2200 2020 1800 1600 1400 1200 1100 900 700 570 4． 2 木工硬質(zhì)合金圓鋸片 4． 2． 1 鋸片的鋸盤和鋸齒材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4． 2． 2 直徑大于或等于 300mm 的鋸片，鋸盤一般應(yīng)進(jìn)行適張度處理。 4． 2． 3 鋸片上應(yīng)標(biāo)志有最大工作轉(zhuǎn)速。根據(jù)加工對象的不同，推薦鋸片的最大切削速度按表 3。 表 3 加工對象分類 最大切削速度 m／ s 木 材 85 人造板 75 塑料 65 有色金屬 60 其他類似材料 50 4． 3 木工帶鋸條 4． 3． 1 鋸條的材質(zhì)、硬度、抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合 GB 9060 的規(guī)定。 4． 3． 2 出廠的鋸條最小長度不應(yīng)小于一根鋸條的長度。各種規(guī)格寬度的鋸條所需最小長度按 GB 9060 表 1 規(guī)定。 4． 3． 3 鋸條的厚度與帶鋸機(jī)鋸輪的直徑應(yīng)相匹配，生產(chǎn)廠家應(yīng)為用戶提供有關(guān)說明資料。推薦不同規(guī)格的鋸輪直徑所配用的鋸條厚度見表 4。 表 4 mm 鋸條厚度 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 鋸輪直徑 315 400 630 800 900 1060 1250 1500 1800 以上 4． 3． 4 以修整好供應(yīng)的鋸條，其焊接接頭與焊縫強(qiáng)度必須符合有關(guān)修鋸技術(shù)要求。 5 銑削刀具和刨刀的要求 5． 1 銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，并能滿足切削條件的要求。 5． 2 銑刀的內(nèi)孔直徑 d 與支承端面直徑 d1 的最小尺寸推薦按表 5 和圖 1。 表 5 mm 內(nèi)孔直徑 d 30 40 50 60 支承端面直徑 d1 50 60 70 90 5． 3 銑刀支承端面的端面圓跳動(dòng)公差和兩端面平行度公差為 ，內(nèi)孔直徑公差為 H7，見圖 1。 5． 4 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的銑削刀具 (木工刨床上用的刨刀軸除外 )允許的最大工作轉(zhuǎn)速推薦按表 6 規(guī)定。 表 6 切削圓直徑 mm 100 125 140 160 180 200 250 315 最大工作轉(zhuǎn)速 r／ min 整體式 12020 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 裝配式 11000 9000 8000 7000 6000 5500 4500 3500 組合式 5． 5 木工平刨床和木工壓刨床上使用的刨刀軸，最大工作轉(zhuǎn)速為 6 500r／ min2。 5． 6 銑削刀具的刀片夾緊固定應(yīng)能夠克服由于離心作用而被甩出。切削寬度與直徑之比小于 3 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具，刀 片上的緊固槽應(yīng)采用不通口或刀片應(yīng)制成鋸齒形 (如圖 2)以及其他的安全結(jié)構(gòu)形式以防止飛刀。 5． 7 刀片的最小夾緊寬度占不應(yīng)小于 15 mm(如圖 3)。 5． 8 可調(diào)的裝配式刀具，刀片的最大伸出量 t 和刀片的最小厚度 H 以及刀片的最小寬度 B的尺寸推薦按表 7 和圖 3。 表 7 mm 刀片伸出量 Tmax 5 10 15 20 25 30 35 40 刀片厚度 Hmin 4 5 6 7 8 刀片寬度 Bmin 20 25 30 40 50 60 70 80 5． 9 刀片夾緊螺栓 (釘 )的機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到 GB 3098． 1 中