機械專業(yè)文獻翻譯--微型模具成型的熱量和擠壓控制(已修改)
2025-06-01 00:20 本頁面
【正文】 機械專業(yè)中英文文獻翻譯 中文 2245 字 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )外文資料翻譯 系 部： 機械工程系 專 業(yè)： 機械工程及自動化 姓 名： 學(xué) 號： 05010121 外文出處： Shanghai University 附 件： ； 。 指導(dǎo)教師評語： 該生的外文翻譯基本正確，能達到本科畢業(yè)的水平。 基本 上 能準確地表達原文思想 ， 語句較為通順 ， 條理清楚 ， 基本符合中文習(xí)慣 ， 整體翻譯質(zhì)量較好 簽名： 年 月 日 機械專業(yè)中英文文獻翻譯 附件 1：外文資料翻譯譯文 微型模具成型的熱量和擠壓控制 在這篇文章中 ,我們?yōu)榱擞行У貜?fù)制出該微型模具產(chǎn)品的微小結(jié)構(gòu) ,將一個擠壓機器和一個小核心傳感器組合起來，構(gòu)建一個注射模具的擠壓系統(tǒng)。在一些重要的部位，由一個壓力裝置，它作為原動力，驅(qū)動中心模具工作。舉例說吧，在注射以后，模腔中的壓力會從二十兆帕上升到三十四兆帕。那些小小的感應(yīng)器形成感受到壓力，那些周圍的裝置和熱敏傳感器，排列在洞腔的同圍。我們可以根據(jù)這些信號推測里面狀況朝著有利的方向發(fā)展。為了評估該注射系統(tǒng)，我們做了一個厚度為 1lm角度為 140℃ 三角凹朝槽 來進行工作。 說明 大部分的醫(yī)療信息設(shè) 備都有一個基礎(chǔ)工作部分，另外還有一些輔助部件來完成某種特定的功能。模具成型技術(shù) 在現(xiàn)實中廣泛應(yīng)用，而且在大批量生產(chǎn)中多有應(yīng)用，這篇文章即是研究成型過程在傳統(tǒng)的成型壓力系統(tǒng)中 ,其為系統(tǒng)提供很大的壓力差 ,這種特點為模具成型過程提供了很好的動力源 .然而 ,傳統(tǒng)的成型過程在注射成型的過程中 ,特別是在微型模具的成型過程中 ,有兩個很明顯的問題 .首先 ,在用單模腔成型微小結(jié)構(gòu)的模具時 ,不同的溫度和硬度會引起不一致的成型壓力 .一般來說 ,模腔中心的溫度越高 ,中心周圍的溫度也會越高 .其次 ,即使通過冷卻和控制壓力的方法來展平那些不平 的區(qū)域 ,但是通過檢測發(fā)現(xiàn) ,熱流量和壓力仍是高于成型微型模具工作時所規(guī)定的壓力 ,而且腔內(nèi)的這種情況很不好控制 ,這樣以來就只好通來偵測熱流面不是溫度來控制型腔中各種成型條件 . 這篇文章的作者，也就是該機器的設(shè)計者，他通過在模具重要部位安放一個叫做模具核心擠壓機的部件來及時了解并控制模腔內(nèi)成型的具體情況。這個部件配備有特殊裝置來控制模腔內(nèi)的壓力、溫度，并反饋回到顯示裝置上。這篇機械專業(yè)中英文文獻翻譯 文章就向我們詳細地闡述了這種機器的模型。 模具成型的壓力系統(tǒng)設(shè)計 如圖 1所示，該結(jié)構(gòu)為我們常用的模具結(jié)構(gòu)圖。首先，我們描述一下裝備有 piezo設(shè)備的模具成型壓力機。我們用的 pie20設(shè)備有一個最大厚度為 13LM的裝置，而且可以產(chǎn)生一個最大值為 6KN 的壓力。因此，該注射壓力系統(tǒng)所能產(chǎn)生的壓力在 0~6KN之間，注射機的壓力系統(tǒng)有一個壓力設(shè)備，該裝置有一個特置的中心軸，并與一個傳感反饋裝置連在一塊。這個壓力裝置是圓柱形的，直徑為 25mm，高度為 54mm，它的溫度約在 20℃和 120℃之間。壓力傳動裝置的設(shè)計是對稱的，它把動力和運動從壓力裝置上以一定的規(guī)律和方式傳出去，這個圓柱體的傳動裝置向一個方向上不停地進行著傳遞工作，并由一個平面的輔助裝置保證其只 能在平面內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動。 為了研究之便，我們特地用一個很小的傳感器，使位移，壓力、傳感器、熱量傳感器很好地相互協(xié)調(diào)起來協(xié)同工作，當(dāng)注射機的注射孔開始有位移并要接觸到模腔時，位移傳感器裝置就會測出其位移，并作出下一步的控制動作。該位移傳感器是非接觸式傳感器，其最大是量程為 500lm ,誤差可以控制在 。 我們把一個核心模型放在模腔的中央，其結(jié)構(gòu)是一個三角形的凹槽，以深度1lm順次排列。核心表面有 32768個三角形的凹槽組成，凹槽相鄰的角度為 140o ，距離為 1181。m 完成加工的產(chǎn)品組成一個直徑為12mm 厚度為 1mm 的盤狀物。由是由在鋼里面加入鎳和磷元素制成的合金做的。有很好的硬度和耐磨性。三角槽的切制是由精度非常高的 NC機切制而成的，有著異常高的精確度。 有二組深度為 12lm的廢氣排放口，依次排列在圓洞的周圍。用一個真空泵抽出由于樹脂的分解而產(chǎn)生的廢氣物。為保證精細模具的硬度，統(tǒng)一冷卻那些盤狀產(chǎn)品。我對使冷卻水做曲線的循環(huán)運動。注射機依靠一個伺服馬達系統(tǒng)，使其可以具備最高達 150KN的夾緊力。 機械專業(yè)中英文文獻翻譯 評估微型注射系統(tǒng) 以下是成型時的條件：材料：聚苯乙烯；注射溫度： 190℃；成型設(shè)備溫度： 80℃；注射速度： 10mm/s；注射壓力： 34mpa；夾緊力： 150KN。在這些條件下，我們分別對如下情景作了比較分析。第一種情況是在約 1000Vr 電壓下推動注射壓力機工作，第二種是沒有電壓作用。圖表 3和 4 顯示的是模具里邊傳感器的測量結(jié)果。注射壓力的測量由位于注射壓力機后面的壓力計來
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