20xx年工程技術(shù)人員個(gè)人工作總結(jié)(十一篇)(已修改)
2025-08-16 22:43 本頁(yè)面
【正文】 總結(jié)是對(duì)某一特定時(shí)間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。什么樣的總結(jié)才是有效的呢？以下是小編精心整理的總結(jié)范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。工程技術(shù)人員個(gè)人工作總結(jié)篇一一、專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)充分理解科技是第一生產(chǎn)力的意義，應(yīng)將專業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)緊密結(jié)合起來(lái)。我認(rèn)為，倡導(dǎo)的“科技是第一生產(chǎn)力”的深遠(yuǎn)意義，在于將專業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，并應(yīng)用到實(shí)踐工作中，在轉(zhuǎn)化過(guò)程中實(shí)現(xiàn)專業(yè)技術(shù)的升華，造就自己，體現(xiàn)個(gè)人對(duì)社會(huì)的價(jià)值。將專業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，我做了一定的工作，也取得了一定的成績(jī)。比如xx年，將我廠硫酸車間“一轉(zhuǎn)一吸”生產(chǎn)工藝改為“二轉(zhuǎn)二吸”生產(chǎn)工藝，原“一轉(zhuǎn)一吸”生產(chǎn)流程所產(chǎn)生的二氧化硫轉(zhuǎn)化率低，造成排放于空氣的二氧化硫超標(biāo)，產(chǎn)量低，影響了本公司的經(jīng)濟(jì)效益又污染了環(huán)境。通過(guò)這次改造，二氧化硫排放量達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)了省、市兩級(jí)環(huán)保部門的驗(yàn)收，大大滿足了我廠磷肥生產(chǎn)的需要。還有更重要的一點(diǎn)是減少了空氣污染，改善了工人工作環(huán)境和附近居民的生活環(huán)境。另外，x年，我引進(jìn)理工大學(xué)化工研究所研制的換熱器新技術(shù)，即把硫酸車間換熱器更換成空心環(huán)管殼式換熱器。在這次技改中被換下的六臺(tái)換熱器，由原來(lái)的折流板式更換成空心環(huán)管殼式，使用面積由原來(lái)的1835m2減少到1210m2，氣體總壓降由原來(lái)的15050pa降到6320pa，硫酸產(chǎn)量均換87t/d計(jì)，所需用熱面積由原來(lái)的21m2(t/d)降至158m2(t/d)，使我廠每年節(jié)約生產(chǎn)用電270000kwh，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，取得了直接經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)行技術(shù)改革實(shí)踐的過(guò)程中，成效比較顯著的是普鈣車間的濕法生產(chǎn)改造工程。x年8月—12月，普鈣車間投資120萬(wàn)元，將傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)改為濕法生產(chǎn)，年產(chǎn)量由原來(lái)的3萬(wàn)噸提高到6萬(wàn)噸。工藝流程縮短了，省略了干法生產(chǎn)中的干燥、配酸系統(tǒng)和除塵設(shè)備，從而使生產(chǎn)成本降低了，據(jù)統(tǒng)計(jì)，就燃料、電耗、大氣污染三項(xiàng)每年共計(jì)節(jié)約50萬(wàn)元。二、基礎(chǔ)理論是搞好專業(yè)技術(shù)工作的前提?！叭f(wàn)丈高樓從地起”，人類歷史從一開(kāi)始就存在著這樣一條自然規(guī)律，即人類無(wú)論從事何種社會(huì)活動(dòng)都是從基礎(chǔ)開(kāi)始?；A(chǔ)是否牢固，直接影響其今后的發(fā)展，因此，沒(méi)有基礎(chǔ)，就談不上發(fā)展，沒(méi)有扎實(shí)的基礎(chǔ)理論去指導(dǎo)專業(yè)技術(shù)工作，就
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