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簡短的生產(chǎn)部個人工作總結(jié)生產(chǎn)部長工作總結(jié)(二十二篇)(已修改)

2025-08-12 20:15 本頁面
 

【正文】 總結(jié)不僅僅是總結(jié)成績,更重要的是為了研究經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)做好工作的規(guī)律,也可以找出工作失誤的教訓(xùn)。這些經(jīng)驗教訓(xùn)是非常寶貴的,對工作有很好的借鑒與指導(dǎo)作用,在今后工作中可以改進提高,趨利避害,避免失誤。怎樣寫總結(jié)才更能起到其作用呢?總結(jié)應(yīng)該怎么寫呢?以下是小編精心整理的總結(jié)范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。簡短的生產(chǎn)部個人工作總結(jié) 生產(chǎn)部長工作總結(jié)篇一一、工作回顧產(chǎn)品產(chǎn)量方面過去的一年里,生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中面臨三、四產(chǎn)品型號的多變,批量孝技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下,進行實驗和摸索。截止__ 年 12 月 12日共完成兩成結(jié)構(gòu)產(chǎn)品 40kk pcs 三四層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品 3kk pcs .為到達客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,我部門合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交期,為公司今后產(chǎn)品的多元化打下了基矗 產(chǎn)品品質(zhì)方面在今年工作中,在確保生產(chǎn)任務(wù)的情況下 兩層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品入庫良率達到98% ,三四層產(chǎn)品入庫良率達到 96%。我堅信只要每個員工在提高產(chǎn)品意識情況下,全力的投入在生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量一定會穩(wěn)步提高。 設(shè)備管理方面在過去的一年里,各設(shè)備比較良好,并沒有因為設(shè)備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。人員管理方面總結(jié)發(fā)言稿在每年的年初和年末,在人員變動和產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的時候情況下,這無疑給生產(chǎn)管理帶了了極大的壓力,但在這壓力的推動下本部門還是堅持對新近員工的崗前崗中培訓(xùn),確保新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,在這我要感謝行政部 對員工的教育 和 工程部 的技術(shù)培訓(xùn)和車間的各班長,的鼎力支持才始的我部門有了如今的良好局面。5安全生產(chǎn)方面在過去的一年里,我部門將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中,隨時做到各車間員工的安全知識教育,監(jiān)督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)車間的有序運行。全年度未發(fā)生較大的人體傷害和設(shè)備損壞事故。二、存在的不足和對策生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下方面的不足。 質(zhì)量管理方面1) .員工質(zhì)量意識淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量危機感,落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不夠好,不到位有很大的關(guān)系。2) .缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思,在我們計件和沒有品管的巡檢下,有時候會出現(xiàn)一個真空地帶,班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。3) .缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意思:由于我部門全體計件化以后,在瞬速增產(chǎn)的同事忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程質(zhì)量記錄。產(chǎn)品在整個制造中過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要。雖然這方面在逐步的改善,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的,些我們所做,做我們所寫。記我們所做的還差較遠! 人員管理方面員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們在策劃一下整頓,制定完善的規(guī)章制度 和培訓(xùn)計劃。實施有效的激勵措施,不斷的提高員工的綜合數(shù)字,以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要。 物料消耗管理方面由于之前我們沒有對物料消耗及成本進行考核,在飛正常成本增加時,如工具損耗率搞,物料使用質(zhì)量過剩,員工裝配及存放不當影起的浪費。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識不強。本部門將根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,始員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高三、 從公司整體方面,我有一幾點建議 。建立健全的工作質(zhì)量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規(guī)定各部門和個人在工作中的具體任務(wù)、責任和權(quán)利,以便做到質(zhì)量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把質(zhì)量有關(guān)的工作和廣大員工的積極性結(jié)合起來形成一個嚴密的控制體系。因公司員工的流動量大,個別的團隊凝聚力和歸屬感補強,長期以來必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率,因此建議公司在企業(yè)文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓(xùn)。四、 自身總結(jié)20__年即將結(jié)束,20__年的工作也即將告一段落,在這一年里,我經(jīng)過自身努力,克服各種困難,特別是在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,這一年是有意義的、有價值的、有收獲的?;旧?的完成了 本年度的 工作,經(jīng)歷 這兩年來的生產(chǎn)管理工作。通過這些項目的管理,熟悉了公司的運作程序流程,掌握了公司系統(tǒng)的操作過程,這為今后的工作打下了一定的經(jīng)驗基矗雖然20__年有所收獲,但是自身的不足之處也暴露無疑:1. 雖然年輕充滿干勁,但是經(jīng)驗缺乏,在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。2. 跟不上客戶在 訂單 上的運作需求,還缺乏主動與他們的溝通和交流的積極性 ,不 善于有效的表達。這些個人因素直接影響到了工作的效果。3. . 生產(chǎn)進度狀況不能 完全 掌控,造成拖期、延期想象比較常見。20__ 年度工作規(guī)劃,繼續(xù)提高。針對自己的崗位,重點是深入學(xué)習智能交通相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識,提高解決問題的能力。 生產(chǎn)任務(wù)在 生產(chǎn)過程中 充分溝通,過程受控, 在生產(chǎn)上 更大的力度,牢記速度、完美的執(zhí)行,以健康愉快的心態(tài)積極主動地完成 生產(chǎn)任務(wù)。簡短的生產(chǎn)部個人工作總結(jié) 生產(chǎn)部長工作總結(jié)篇二光陰似箭,日月如梭,20xx年在不知不覺中已悄悄過去。遲舊迎新,虎去兔來,我們即將迎來新的一年?;仡?0xx年工作,雖沒有南非世界杯的激情,沒有上海世博會的精彩。但也不缺少量點,比如公司成功通過iso90001認證。在過去的一年中,生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下,順利地完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下:一、工作業(yè)績1).產(chǎn)量:生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和馬副總的引導(dǎo)下,各車間團結(jié)努力配合, 生產(chǎn)部門力挑重擔,在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下,進行了一些工藝上的新摸索與試驗,克服了材料質(zhì)量波動,客戶質(zhì)量標準大幅提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難,共完成銷售訂單724單(見附表一)。 月 份1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合計66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 訂單量表一 銷售訂單完成統(tǒng)計表2).銷售計劃完成:人們經(jīng)常說“顧客是上帝”,要滿足顧客的要求,光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價格還遠遠不夠,還需要交期作保證。尤其是我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷于國內(nèi)市場情況下,因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計劃,生管排出《周生產(chǎn)計劃表》,車間排出《日生產(chǎn)流程表》,每天完成《生產(chǎn)日報表》的統(tǒng)計,經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進度,利用有限資源,克服訂單數(shù)量小,顏色規(guī)格多等客觀因素,加班加點,。從4月12月統(tǒng)計,%(見附表二)。表二 銷信計劃完成及時率月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均完成率/ / / 95% % % % % % 87% 85%% %1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ),因此保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作,從本人4月份起擔任生產(chǎn)主管期間,除了對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的管控工作,同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作,積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故,改進一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量,例:注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時改用周轉(zhuǎn)箱裝、制定了注塑機操作規(guī)范、配合技術(shù)部對《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調(diào)試/雙層卷簾作業(yè)指導(dǎo)書等,做到每月成品入庫合率在99%以上。有句土話叫“人強敵不過家伙硬”,意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器。我們生產(chǎn)中也是同樣的道理,好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品,同時還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里,公司各種生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)完好率達到95%,雖然我司很多注塑設(shè)備都使用時間比較長,一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊,但在設(shè)備組的精心維護下,尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故,故障率較低。但我們的設(shè)備維護還是按照iso90001設(shè)備維護保養(yǎng)的相關(guān)文件進行定期檢修保養(yǎng),全年安排且有相應(yīng)的文件記錄,有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。員工是公司的財富,是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證,優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值。由于我們是訂單式生產(chǎn)模式,訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動,導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗前崗中培訓(xùn),經(jīng)常做思想工作溝通,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。在過去的一年里,生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中,做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育,并監(jiān)督檢查及時消除各車間存在的安全隱患,保證了生產(chǎn)車間的有序運行,但我們的工作還做的不夠,導(dǎo)致全年共發(fā)生了3起人身傷害事故。20xx年生產(chǎn)部在iso9001的推動下,配合公司“6s小組”積極狠抓現(xiàn)場管理工作,車間現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有:對半成品和成品倉庫進行了整體規(guī)劃。對所有倉庫和車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類,以及設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標識牌并粘貼。車間進行了電路整改,新添一些相關(guān)的工具拉車。配合“6s”檢查小組做好每日檢查和先進評選工作。生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下三方面:1).生產(chǎn)方面:通過對全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題:①生產(chǎn)計劃的合理性:雖編排了《周生產(chǎn)計劃表》,但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù),缺少比較準確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估,很多都是靠個人經(jīng)驗在編排,無法給車間明確準確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間,這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。②外購物料到位不及時:據(jù)不完全統(tǒng)計,生產(chǎn)部沒有及時完成銷售計劃的原因比例60%與物料到位有關(guān),雖然要求采購編排了《采購計劃》,但由于對供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時到位。③生產(chǎn)工藝的標準和革新:產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標準,造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。20xx年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產(chǎn),在時代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天,我感嘆我們的革新思維真的out了..④生產(chǎn)設(shè)備能力不足:我司現(xiàn)有的22臺注塑機,大多數(shù)使用的年限都已比較長,功能和性能都不很穩(wěn)定,有的基本無法使用,導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn),這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力,若遇此類產(chǎn)品不同客戶同時下單量較大,就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。⑤人員流動性大:由于公司是訂單生產(chǎn)模式,生產(chǎn)任務(wù)不充分,導(dǎo)致人員流動性比較大,閑時員工沒活做,忙時員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題,不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化,我個人分析總結(jié),四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。針對以上相關(guān)問題,20xx年,生產(chǎn)部首先將從生管開始改善:所有訂單下發(fā)都會有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門,在物料分析表上會注明上線日期和完成日期,同時還分成品和半成品排出周計劃,盡量努力做到日計劃或3日內(nèi)計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施,鼓勵員工多提出工藝改進建議,完善產(chǎn)品定額管理,保證員工的穩(wěn)定性。2)質(zhì)量管理方面:雖公司在20xx年11月成功通iso認證,但從生產(chǎn)過程中時常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看,我們在質(zhì)量管理上還存在相當大的問題:①員工質(zhì)量意識淡薄:目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己,漠然置之的態(tài)度,只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象。這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng),樹立質(zhì)量危機感,落實產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好有關(guān),雖我們制定了《質(zhì)量經(jīng)濟責任制》,但執(zhí)行力度不夠,實施不到位也有很大的關(guān)系。②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識,還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的,不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念,把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推,出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法,確先推卸責任。有時會出現(xiàn)一個真空地帶,誰都管誰都不管的局面,而且在有的時候,生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個人感覺,產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要我們?nèi)w員工以及各級管理人員的積極配合和參與,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。③缺乏質(zhì)量記錄控制:產(chǎn)品在整個制造過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要,如果有了完善的質(zhì)量記錄,它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做,做我們所寫,記我們所做的還差較遠!蔣老師在iso認證時提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點,我們很多工作在做,但問題確一直在出,其實問題就出在細節(jié)上。④沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標準:有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達,明確表達顧客的質(zhì)量信息要求。有的是產(chǎn)品設(shè)計時沒有明確的性能標準質(zhì)量要要求。有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準。有的是公司管理人員沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標準,你認為是ok的,我認為是no的。有的是物料采購沒有強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的,因此提高員工的質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作,生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓(xùn)教育。對所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)都要求進行質(zhì)量記錄控制,確保對質(zhì)量壯況的完全掌握,以便分析改進。將質(zhì)量責任落實到位,以增強每員位工的質(zhì)量觀念。(3)物料消耗及成本控制方面由于我們以前沒有對物料消耗及成本進行考核,有許多的非正常成本增加時有見到,如:車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量,造成庫存量增多,原料浪費。工具損耗率高、物料使用量過剩,員工裝配方式法不當及物料儲存不當引起浪費等等,這些不經(jīng)意的浪費都都增加了我們的成本。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在,主要有三個原因:①對車間的管理力度不夠,缺乏執(zhí)行力。②管理人員成本管理觀念不夠,經(jīng)常為了減少工作量,怕麻煩,對數(shù)量的控制不重視。③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位,為了節(jié)省時間,沒有按單按量
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