【正文】 1 建設(shè)項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱 中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠 2330MW 機(jī)組 脫硫及電除塵提標(biāo)改造工程 建設(shè)單位 中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠 法人代表 馬自斌 聯(lián)系人 楊 渤 通訊地址 中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠 聯(lián)系電話 09542688115 傳真 / 郵編 756000 建設(shè)地點(diǎn) 中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠 現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi) 立項(xiàng)審批 部門 批準(zhǔn)文號 建設(shè)性質(zhì) 新建 □改擴(kuò)建 □技改 ■ 行業(yè)類別 及代碼 N7722 大氣污染治理 占地面積 (平方米 ) 本項(xiàng) 目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè)不新增建設(shè)用地 綠化面積 總投資 (萬元 ) 8423 其中環(huán)保投資 (萬元 ) 8423 環(huán)保投資占總投資比例 (%) 100 評價(jià)經(jīng)費(fèi) (萬元 ) 預(yù)期投產(chǎn)日期 項(xiàng)目建設(shè)概況： 項(xiàng)目背景 中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠位于寧夏固原市境內(nèi)，現(xiàn)有工程為 2330MW 亞臨界空冷燃煤機(jī)組 ( 2機(jī)組 )，現(xiàn)有 2330MW 機(jī)組于2021 年 3 月 26 日開工建設(shè)， 1機(jī)組 2021 年 11 月 13 日并網(wǎng)發(fā)電， 2機(jī)組于 2021 年 11 月 30 日并網(wǎng)發(fā)電?，F(xiàn)有工程在建設(shè)時(shí)配套建設(shè)脫硫系統(tǒng)， 脫硫系統(tǒng)采用石灰石 —石膏濕法煙氣脫硫工藝， 2機(jī)組脫硫效率分別為%、 %； 除塵采用雙室四電場靜電除塵器， 2機(jī)組 除塵效率 分別為 %、 %， 2綜合除塵效率 均 為 %（ 包括 脫硫工藝除塵效率） 。 2021 年 5 月和 2021 年 9 月分別完成了 2機(jī)組的煙氣脫硝改造，采用 SCR 脫硝工藝，效率 ≥80%。 2 自 2021 年《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB132232021（新標(biāo)準(zhǔn)）頒布以來，國家對煙塵、 SO2和 NOx排放有了更嚴(yán)格的要求。新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定煙塵≤ 30mg/m3， SO2≤ 200mg/m3， NOx≤ 100mg/m3的排放限值 。 根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)有工程 2021 年 1~10 月份 的 SO煙塵在 線監(jiān)測數(shù)據(jù) 顯示 ，現(xiàn)有工程 1機(jī)組 SO2年排放濃度為 mg/m3~，煙塵年排放濃度為 mg/m3~； 2機(jī)組 SO2年排放濃度為 mg/m3~，煙塵年排放濃度為 mg/Nm3~。 SO煙塵的排放 濃度不能 穩(wěn)定 達(dá)標(biāo) 。綜合以上原因，中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤 山熱電廠 決定實(shí)施 2330MW 機(jī)組脫硫及電除塵提標(biāo)改造工程 ，對 2機(jī)組脫硫增容改造及電除塵高頻電源 改造 。 根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國環(huán)境影評價(jià)法》 及國務(wù)院 第 253 號令《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定，我單位受中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠 （以下簡稱 “ 建設(shè)單位 ” ）委托，對 其 2330MW 機(jī)組 脫硫及電除塵提標(biāo)改造工程 （以下簡稱 “ 本項(xiàng)目 ” ）進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)工作。 現(xiàn)有工程內(nèi)容介紹 中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠現(xiàn)有工程為 2330MW 亞臨界空冷燃煤機(jī)組 ( 2機(jī)組 )，配 21166t/h 燃煤 鍋爐，采用了封閉式儲(chǔ)煤筒倉和雙室四電場靜電除塵器，同步建設(shè)石灰石 石膏法脫硫系統(tǒng)，配套建設(shè)除灰渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)、污廢水處理系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)、液氨儲(chǔ)存與供應(yīng)系統(tǒng)及相應(yīng)的生產(chǎn)輔助設(shè)施等 。 2021 年對現(xiàn)有 2 臺(tái)機(jī)組進(jìn)行煙氣脫硝改造，采用 SCR 煙氣脫硝技術(shù)。 設(shè)計(jì)供熱面積為 1078 萬m2?，F(xiàn)有工程建設(shè)情況見表 2。 3 表 1 現(xiàn)有工程建設(shè)情況一覽表 項(xiàng)目 單位 現(xiàn)有工程 鍋爐 / / 鍋爐負(fù)荷： 21166t/h，額定蒸 汽壓力：；鍋爐熱效率為 % 發(fā)電機(jī) 種類 / 亞臨界空 冷凝汽式 容量 MW 2 330 煙氣治理設(shè)備 煙氣脫硫裝置 種類 / 石灰石 石膏濕法脫硫 脫硫效率 % 2機(jī)組脫硫效率分別為 %、 % 煙氣除塵裝置 種類 / 雙室四電場靜電除塵 效率 % 2機(jī)組 除塵效率 分別為 %、 %，綜合除塵效率均為 %（包含脫硫工藝 除塵 效率） 煙氣脫硝裝置 種類 / SCR 效率 % ≥80 煙囪 形式 / 鋼筋混凝 土套筒式 高度 m 200 出口內(nèi)徑 m 冷卻水方式 自然通風(fēng)冷卻塔再循環(huán)供水 排水處理方式 工業(yè)廢水 處理方式 酸堿洗水、鍋爐酸洗水采用中和處理、氣浮、加藥、過濾；含油污水采用油水分離器處理 排放去向 全部回用不外排 生活污水 處理方式 生物接觸氧化法 排放去向 生活污水經(jīng)處理后排入城市排水管道 脫硫廢水 處理方式 脫硫廢水采用中和、絮凝、氧化處理 排放去向 用于干灰加濕 循環(huán)水排污水 處理方式 部分用于干灰加濕、沖渣主廠房雜用及定排冷卻及脫硫制漿用 水 排放去向 全部回用不外排 灰渣、脫硫石膏 處理方式 除灰渣方式 采用灰渣分除系統(tǒng)，氣力輸灰方式 灰渣、脫硫石膏 方式 全部綜合利用 表 2 現(xiàn)有工程批建情況 項(xiàng)目 規(guī)模 環(huán)評批復(fù) 環(huán)評驗(yàn)收 現(xiàn)有工程 建 設(shè) 2330MW 亞臨界空冷燃煤機(jī)組 ，配套建設(shè) 2 臺(tái)1166t/h 燃煤鍋爐；采 用生石灰 石膏濕法脫硫系統(tǒng)，脫硫效率≥ 90%，除塵效率為 50%；采用 電除塵器 ， 每臺(tái)爐配兩臺(tái)雙室四電場除塵器 ，除塵效率≥ %，采用低氮燃燒技術(shù) 環(huán)審【 2021】492 號 環(huán)驗(yàn)〔 2021〕297 號 2機(jī)組煙氣脫銷項(xiàng)目 主要對低氨燃燒器、空預(yù)器技術(shù)更換和改造，并增加 SCR 脫硝系統(tǒng)，采用選擇性催化還原法脫 硝 寧環(huán)函【 2021】158 號、寧環(huán)函【 2021】320 號 ⑴現(xiàn)有 脫硫 工藝簡介 4 六盤山熱電廠 2機(jī)組（ 2330MW）煙氣脫硫裝置采用 “石灰石 石膏 ”濕法脫硫工藝， “一爐一塔 ”方案。脫硫劑為石灰石漿液。在吸收塔內(nèi)煙 氣中的 SO2與石灰石反應(yīng)后生成亞硫 酸鈣，并氧化為硫酸鈣 （ 石膏 ） ，脫 水后的石膏送至石膏倉庫儲(chǔ)存 ， 2機(jī)組脫硫效率分別為 %、 %。 ⑵ 現(xiàn)有工程電除塵器采用雙室四電場靜電除塵器， 2機(jī)組 除塵效率 分別為 %、 %， 2綜合除塵效率均為 %（包含脫硫工藝除塵效率）， 電源采用工頻可控硅電源。 本 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱： 中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠 2330MW 機(jī)組脫硫及電除塵提標(biāo)改造工程 建設(shè)性質(zhì)：技改 建設(shè)單位：中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠 建設(shè)地點(diǎn)：中鋁寧夏能源集團(tuán)有限公司六盤山熱電廠現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi) 地理坐 標(biāo)：東經(jīng) 106176。17′06″ ，北緯 35176。00′59″ 。 本 項(xiàng)目地理位置圖見圖 圖 2。 本項(xiàng)目 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 (1)脫硫增容改造 本 項(xiàng)目對現(xiàn)有 2330MW 燃煤發(fā)電機(jī)組進(jìn)行煙氣脫硫增容改造，本次改造在現(xiàn)有脫硫吸收塔上增加 2 層噴淋層，加高吸收塔高度；將原有循環(huán)泵及噴淋層置換增容，增大氧化空氣量；更換 4 臺(tái)石灰石漿液泵；拆除原有增壓風(fēng)機(jī)，改造引風(fēng)機(jī)滿足吸收塔的阻力。工程實(shí)施后 項(xiàng)目 脫硫效率 達(dá)到 8%。 其中， 吸收塔系統(tǒng)主要包括吸收塔、循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、石灰石漿液泵等。 具體改造情況如下 ： 5 ① 每座吸收塔需要將漿池抬高 4m，噴淋區(qū)域抬高 4米，增加 2 層噴淋層，除霧器段抬高 1 米，新增一級管式除 霧器 ； ② 原有 3 臺(tái)漿液循環(huán)泵均不能利舊 ，全部拆除 ，重新采購 5 臺(tái)漿液循環(huán)泵； ③ 將原有 3臺(tái) 4950Nm179。/h 羅茨式氧化風(fēng)機(jī)更換為 2 臺(tái) 11000Nm179。/h 單級高速離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)一運(yùn)一備； ④ 將原有 2 臺(tái) 90m179。/h 漿液排出泵更換為 2 臺(tái) 150m179。/h 漿液排出泵。吸收劑制備系統(tǒng)原則上利舊，粉倉體積不發(fā)生變化， 為 縮短石灰石粉的停留時(shí)間，更換 4 臺(tái)石灰石漿液泵。 ⑤ 此次改造后，采用引增合一的方式，即 拆除 增壓風(fēng)機(jī)，更換引風(fēng)機(jī)，原增壓風(fēng)機(jī)房布置新增的 2 臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)，原氧化風(fēng)機(jī)的位置布置新增的 2臺(tái)漿液循環(huán)泵。 (2)電除塵高頻電源 改造 根據(jù)環(huán)境保護(hù)部 2021 年 2 月頒布的《燃煤電廠污染防治最佳可行技術(shù)指南（試行）》，與使用工頻電源的靜電除塵器相比，使用高頻電源供電時(shí)，在相同本體的情況下，電除塵器煙塵排放可減少 30%～ 70%。本項(xiàng)目 將現(xiàn)有工程兩臺(tái)機(jī)組雙室四電場靜電除塵器的一、二、三、四電場高壓電源升級改造為 GMⅡ 型高頻電源，規(guī)格為 ；并對現(xiàn)有工程電除塵電源控制系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。改造完成后 電 除塵效率達(dá)到 %，項(xiàng)目綜合除塵效率為 %（ 包含 脫硫工藝 除塵 效率 50%） 。 該煙塵防治措施屬《燃煤電廠污染防治最佳可行技 術(shù)指南（試行）》中推薦的最佳可行技術(shù)。 本項(xiàng)目主要由 脫硫增容改造 、 電除塵高頻電源 改造 及 消音、減震 工程 組成。本 項(xiàng)目 具體 組成見表 3，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表 4。 6 表 3 本項(xiàng)目主要 組成 一覽 表 工程名稱 工程內(nèi)容 依托關(guān)系 備注 脫硫增容改造 ⑴吸收塔 每座吸收塔需要將漿池抬高 4m，噴淋區(qū)域抬高 4 米，增加 2 層噴淋層，除霧器段抬高 1米，新增一級管式除霧器。 / 改造 ⑵氧化風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 11000Nm179。/h 單級高速離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)一運(yùn)一備 / 拆除原有 3 臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)后新增氧化風(fēng)機(jī) ⑶石膏漿液排出泵 2 臺(tái) 150m179。/h 漿液排出泵 ， 吸收劑制備系統(tǒng)原則上利舊，粉倉體積不發(fā)生變化，縮短石灰石粉的停留時(shí)間 / 將原有 2 臺(tái) 90m179。/h漿液排出泵 進(jìn)行更換，并 更換 4 臺(tái)石灰石漿液泵。 ⑷循環(huán)泵 5 臺(tái)漿液循環(huán)泵 / 均不能利舊 ，更換原有 3 臺(tái)漿液循環(huán)泵 ⑸ 攪拌器 4 臺(tái) 55kW 漿池?cái)嚢杵? / 更換 原有 4 臺(tái)30kW 漿池?cái)嚢杵? ⑹氧化空氣管 采用氧化槍 / 新增 電除塵高頻電源 改造 兩臺(tái)機(jī)組雙室四電場靜電除塵器的一、二、三、四電場高壓電源升級改造為 GMⅡ 型高頻電源 ，并 升級電源控制系統(tǒng) ， 除塵效率 達(dá) 到% 升級 給水 工藝用水量有所增加，增加到約 160t/h 依托現(xiàn)有工程 給水系統(tǒng) / 排水 脫硫廢水 經(jīng)脫硫系統(tǒng)專用廢水處理系統(tǒng)處理后回用 依托現(xiàn)有工程脫硫廢水處理系統(tǒng) / 供電 額定功率由原 450kW/500kW/560kW 改為800kW/710kW/630kW）由原有開關(guān)柜供電 依托現(xiàn)有工程 供電系統(tǒng) / 供氣 儀表用 壓縮空 氣由電廠 現(xiàn)有工程壓縮空氣系統(tǒng) 提供 依托現(xiàn)有工程壓縮空氣系統(tǒng) / 噪聲防治措施 選擇低噪聲設(shè)備，設(shè)置消音、減震設(shè)施。煙道采用硅酸鋁針刺氈外襯礦巖棉隔音 新增 7 表 4 改造前后吸收系統(tǒng)主要工藝參數(shù)（單臺(tái)機(jī)組） 序號 項(xiàng)目 單位 原設(shè)計(jì) 改造后 1 吸收塔吸收區(qū)直徑 m 2 吸收塔吸收區(qū)煙氣流速 m/s 3 吸收塔漿池直徑 m 4 漿池容積 m3 1650 2240 5 吸收塔漿池區(qū)高度 m 6 噴淋層數(shù) 層 3 3+2 8 吸收塔總高度 m 9 漿液循環(huán) 泵容量 m3/h 3 6820 5 7450 10 氧化風(fēng)機(jī)容量 m3/h 3 4950 2 11000 11 漿液排出泵 m3/h 2 90 2 150 12 吸收塔攪拌器 kW 4 30 4 45 13 氧化空氣噴槍 套 4 14 氧化空氣管網(wǎng) 套 1 1 15 水耗 t/h 75 80 16 石灰石 t/h 17 石膏 t/h ⑶本項(xiàng)目原料消耗情況 表 5 煙氣污染物排放量及原料消耗量（ 2 330MW 機(jī)組，年利用小時(shí) 5500h） 污染物 或原料 石灰石粉 石膏 （ ） 耗水量 單 位 t/h t/a t/h t/a t/h t/a 排放量 或消耗量 104830 171380 160 880000 表 6 石灰石品質(zhì)參數(shù) 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) CaCO3 % CaO % SiO2 % MgO % Al2O3 % Fe2O3 % K2O+Na2O % 燒失量 % 粒徑 mm ≤（ 90%通過 250 目 ） 本項(xiàng)目主要設(shè)備 8 表 7