【正文】 心得體會是我們在經(jīng)歷一些事情后所得到的一種感悟和領(lǐng)悟。那么我們寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的心得體會范文，希望對大家能夠有所幫助。產(chǎn)品心得體會的萬能篇一在目前競爭激烈的市場經(jīng)濟(jì)大潮中，控制好產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)不再是可談可不談的問題，在競爭求得生存的必要手段，唯有加強自身產(chǎn)品的質(zhì)量。在如今，威脅企業(yè)生存的力量有四種：顧客(customers)、競爭對手(petition)、成本(costs)則是危機(jī)(crisis)，我們可以稱之為是4個c。企業(yè)必須時刻準(zhǔn)備應(yīng)付其中的各種逆境。產(chǎn)品是我們應(yīng)戰(zhàn)的第一張牌，如何出好第一張牌呢?——除了全面的提高質(zhì)量管理，進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)外，我們別無他法。顧客。市場經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天，由原來的賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場。隨著顧客購買力的提高、他們的需求及對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越“苛刻”。由于質(zhì)量每況愈下，原先對你忠實的顧客可能隨時一聲不吭、毫無愧意地離你而去。他們與你的競爭者一道，可以讓你最暢銷的產(chǎn)品一夜之間被顧客所拋棄，被市場所淘汰。競爭對手。原料、資金、機(jī)械、人力和能源成本大幅上升。在公司生產(chǎn)中如果不消化掉這些成本，它們將會抹殺利潤。公司質(zhì)量管理的進(jìn)行并不采用過分簡單化的解決辦法，例如：通過提高價格把成本轉(zhuǎn)嫁給顧客，或降低工資讓員工來承擔(dān)成本的上漲——不要忽視“人心”是最大的成本，成本的增加只能靠不斷提高生產(chǎn)率來抵消，而不是通過降低質(zhì)量或用成本轉(zhuǎn)移的方式來解決的。危機(jī)。一家公司沒有強有力的質(zhì)量管理文化背景，不足以抵擋任何短期或長期的危機(jī)。進(jìn)行質(zhì)量管理的公司時刻進(jìn)行危機(jī)管理。它不是靠預(yù)測危機(jī)來應(yīng)付危機(jī)，而是用各種方式不斷完善自己承受和安度危機(jī)的能力。當(dāng)然以上這些歸根結(jié)蒂都是要靠健全的管理體制來維系的。企業(yè)中完善的人員考評制度、公平的工資分配方案、合理的獎罰制度、有效的激勵機(jī)制、培訓(xùn)機(jī)制、公平的競爭晉升環(huán)境、良性的人才經(jīng)營機(jī)制、人事環(huán)境和其它福利制度等企業(yè)文化氛圍都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的間接因素。質(zhì)量管理不同凡響的公司，其質(zhì)量觀念肯定與眾不同：質(zhì)量不能依賴質(zhì)檢人員來檢驗。如果生產(chǎn)流程能生產(chǎn)出零缺陷產(chǎn)品，也就不需要質(zhì)檢了。只有流程存在缺陷，生產(chǎn)出次品時，質(zhì)檢才有必要。質(zhì)檢本身存在三個問題。第一，實行質(zhì)檢只能消除一定比例的次品。有關(guān)的專家認(rèn)為，按照經(jīng)驗法則來算，質(zhì)檢可能消除80%的次品，另外20%的次品還是會逃過質(zhì)檢，進(jìn)入顧客手中。第二，次品率在一定的百分點內(nèi)，質(zhì)檢員可能檢查得出次品。但如果次品率是20000分之一時，就不能指望他們檢出次品來。如今的市場對質(zhì)量要求極高，經(jīng)常是幾百萬分之幾的次品率。要達(dá)到如此高的質(zhì)量水準(zhǔn)，靠最后成品的質(zhì)檢根本不可能現(xiàn)實。而一旦失誤對企業(yè)的損失卻是100%。第三個主要問題是費用大：質(zhì)檢員、設(shè)備和最后的次品修整或整件次品的報廢等各項成本都很高。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)努力產(chǎn)品質(zhì)量做好，員工能不折不扣地做事，認(rèn)認(rèn)真真做人，拍下自己的胸膛，自問無愧于心，無負(fù)于老總，那就是誠信，就是質(zhì)量，也就是零缺陷的心態(tài)。有位在中纖板行業(yè)中的老總，曾痛心地檢討過自己：他們一直以其產(chǎn)品能在極挑剔的外國市場上暢通無阻而自豪，然而，有一次下屬匯報說：一些板的表面有些劃痕和印跡要如何處理?他只是不經(jīng)意地說了一句：“可以考慮內(nèi)銷嘛?！本蜑榇烁冻隽司薮蟮拇鷥r——因為在三個月以后，他基本上找不到能夠出口的產(chǎn)品，全都是可以內(nèi)銷的了!“只要我們對不應(yīng)該有的錯誤制定了一個可接受的理由，它就會永遠(yuǎn)存在。”因此作為領(lǐng)導(dǎo)者你的一言一行都將對你的下屬產(chǎn)生不可估量的影響。質(zhì)量思想強調(diào)了所有企業(yè)“受益者”的需要。在企業(yè)中注重質(zhì)量的，其顯著標(biāo)志是：擁有高回報、高增長的運作機(jī)制。授權(quán)賦能、報酬豐厚和高度激勵的員工。良好的企業(yè)形象，快樂和滿意的顧客，不受劣質(zhì)和不安全產(chǎn)品的困擾?？傊?，作為一種全面的思想意識，質(zhì)量將能創(chuàng)造一個理想的雙贏局面。品質(zhì)管理之我見。首先、作為一名品管管控人員，必須要對所從事行業(yè)制造程序、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶的使用要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有足夠的了解，且對所從事行業(yè)常見的產(chǎn)品缺陷有透徹的了解。比如：壓鑄件出現(xiàn)氣孔，作為品質(zhì)管控人員必須要知道產(chǎn)生氣孔的原因主要是：，截面積不夠，造成排氣條件不良；，壓室的充滿度過小，尤其是臥式冷壓鑄機(jī)上更為明顯；。a形成鑄件有難以排氣的部位；b局部部位的壁厚太厚；，使壁厚增加過多。；，熔料溫度過高。從鑄造工藝角度綜合分析，預(yù)防氣孔的生成，消除氣孔和氧化夾雜，可用以下三方面著手：1）、“預(yù)”：就是要防止水分及各種污染物進(jìn)入坩堝或熔爐中。2）、“排”：就是要排除鋁液中的氧化夾雜和氫氣，因為只有有效去除懸浮在鋁液中的彌散狀的夾雜物（主要是al2o3），才能防止鋁液增氫，消除去氫障礙，從而獲得純凈的鋁液，壓鑄出合格的鑄件?！霸缺M，氣必除”說的就是這個意思。3）、“溶”：就是要使鋁液中的氫在凝固時能夠部分或全部地固溶在合金組織中，不致在鑄件中形成氣孔只有這樣，才能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時查出其產(chǎn)生原因所在，并實施行而有效的措施加以改善，甚至將異常扼殺在萌芽狀態(tài)中，真正作到“預(yù)防為主，防檢結(jié)合”的目的。否了解此工序容易產(chǎn)生的不良從而加嚴(yán)確認(rèn)以免再次發(fā)生？是否為上崗檢定人。員？測量人員是否有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)？2）、機(jī)：機(jī)器設(shè)備是否穩(wěn)定？有無維修，有無帶病運行記錄？有無修模、換?；蛘{(diào)整工。3)、物料：物料成分是否合格？有沒有特別標(biāo)示？有沒有合格報告？明確區(qū)分不合格物料，防止混淆。4)、方法：作業(yè)員的作業(yè)手法是否與作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)所管控的要求相符合？作業(yè)員。是否知道不按作業(yè)手法作業(yè)的后果？如不符合時，是否應(yīng)強制要求？各工序作業(yè)手。法可否改進(jìn)？是否有更好更有效的方法作業(yè)？新產(chǎn)品生產(chǎn)時、修/改模后、更換機(jī)。臺或工裝夾具時、變更操作人員時等等情況.，是否保留首件，產(chǎn)品批量生產(chǎn)完后是。否保留末件？檢驗人員是否按檢驗標(biāo)準(zhǔn)、控制計劃以及qc工程圖的控制要求進(jìn)行巡。5）、環(huán)境：生產(chǎn)現(xiàn)場的各類產(chǎn)品狀態(tài)是否有必要的標(biāo)識，尤其工作臺上的不良品的區(qū)分。是否合乎要求？是否有混料的危險？各工站的光線如何？各工作臺的5s狀況如。何？不足之處是否與現(xiàn)場主管檢討過？第三、有的放矢。不要盲目的發(fā)表意見，要做到有理有據(jù)，這也是避免項目組內(nèi)成員產(chǎn)生爭執(zhí)和不理解的前提。在提出意見和建議前，最好做一下調(diào)查，收集一些資料和數(shù)據(jù)，或者和大家深入的聊一聊，開一些交流會，座談會，收集到一線開發(fā)人員的真實感受，不要自己一覺得有問題就沖出來，這樣肯定會被別人反感，也會降低大家對品質(zhì)人員的認(rèn)同和信任感。第四、溝通再溝通。其實很多問題都是發(fā)生在溝通上，我覺得溝通好了，起碼可以解決70%的問題。多為大家提供交流和溝通的機(jī)會，比如，發(fā)起一個交流會，讓組內(nèi)同事互相培訓(xùn)，形成一個良好的內(nèi)部學(xué)習(xí)交流氣氛。另外，什么也比不過面對面的溝通，拋棄聊天工具和吧，走過去，和你的同事一起好好聊聊，吃飯的時候，坐車的時候，你會發(fā)現(xiàn)很多深入的問題的。第七、管制質(zhì)量，重在預(yù)防。iso/ts16949：2002的五大工具（fmea、ppap、apqp、spc、msa）要求進(jìn)行實施，只有這樣才能將一些潛在的影響生產(chǎn)的質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)，才能不斷完善、提高工藝能力，最終達(dá)到企業(yè)所追求的qcdms（質(zhì)量、成本、交期、士氣、安全）的目標(biāo)要求。第八、品質(zhì)文化建設(shè)。規(guī)范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。畢竟要改變別人已有的習(xí)慣，是會讓別人不舒服的，所以要循序漸進(jìn)，分期分批，一點點來，習(xí)慣慢慢的就被改變了，這樣大家就不會太抵觸。而且，在分期分批推行規(guī)范的過程中，別忘了不斷收集反饋意見，不斷改進(jìn)和修正規(guī)范，規(guī)范可不是單憑個人說是什么就是什么的，一定要收集大家的意見，達(dá)成共識，這樣才有被大家執(zhí)行的基礎(chǔ)。當(dāng)然在品質(zhì)管控活動中，也遇到了許多比較矛盾的問題，比如：現(xiàn)場品控時，如果發(fā)現(xiàn)操作工作的錯誤是要當(dāng)場就指出并勸其立即改正呢還是直接找到車間主任或是班組長由他們來制止呢？不過如果是后者工人可能就會認(rèn)為你是打小報告，從而更抵觸你的。我就看過有工人和品控員漫罵的場面。在處理之類事時，我覺得這要看操作工錯誤的大小程度：小的要當(dāng)場令其停止立即改正,而不是勸其立即改正；中、大的按第一條處理，同時傳達(dá)到生產(chǎn)各級管理人員，上報質(zhì)保部門備案；嚴(yán)重的立即請示質(zhì)保部門，停產(chǎn)召開現(xiàn)場質(zhì)量分析會。對企業(yè)質(zhì)量管理的建議是：形成有效的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，質(zhì)管人員一定要高人一等，才能行使質(zhì)量一票否決權(quán)。加強質(zhì)量考核。在全公司員工的工資構(gòu)成中，設(shè)質(zhì)量考核工資，在生產(chǎn)系統(tǒng)推行質(zhì)量考核管理。質(zhì)量日報表，質(zhì)量分析，月度質(zhì)量檔案歸檔，月度質(zhì)量報表，月度質(zhì)量考核。|質(zhì)量一票否決制。1）原輔材料驗收合格放行，方可入庫使用。2）中間產(chǎn)品驗收合格放行，方可進(jìn)入下道工序生產(chǎn)。3）成品驗收合格放行，方可入庫發(fā)貨。特殊放行由相關(guān)副總簽字放行，必要。時由總經(jīng)理簽字放行，質(zhì)保部做好備案并跟蹤。重大質(zhì)量問題以及直接影響產(chǎn)品安全、質(zhì)量的任何行為質(zhì)保部人員有權(quán)先行處理或直接責(zé)令停止，再上報或協(xié)調(diào)處理。以上，是本人在這四年品質(zhì)管控工作生涯中一些經(jīng)驗總結(jié)與心得體會。9月份，根據(jù)玉鋼公司和煉鐵廠部統(tǒng)一部署，我們煉鐵廠大高爐中控組結(jié)合自身工作實際認(rèn)真組織開展了“質(zhì)量月”活動，根據(jù)制定的“質(zhì)量月”活動計劃、工作方針和工作措施，完成了“質(zhì)量月”工作目標(biāo)，取得了一定的成效；同時也找到了一些問題，根據(jù)質(zhì)量工作要求制定了相應(yīng)整改措施。經(jīng)過一個月的活動，我得出以下體會：一：通過宣傳學(xué)習(xí)提高思想認(rèn)識。三：總結(jié)規(guī)劃，制定今后質(zhì)量計劃。通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和嚴(yán)格的自檢自查，已經(jīng)對比分析，在今后的工作中，制定合理的計劃，通過合理的方案，將“質(zhì)量月”精神合理的延續(xù)下去，時刻讓職工明白質(zhì)量的重要性，不斷提升自己的工作技能，才能促進(jìn)質(zhì)量的提升。雖然“質(zhì)量月”活動已經(jīng)完成，但是存在的不足和問題還是很多，需要在今后的工作中不斷進(jìn)步不斷完善，不斷追求更高的水平，只有把質(zhì)量工作放在首位，降本增效，扭虧為盈的目標(biāo)才能得到實現(xiàn)。產(chǎn)品