碳氫化合物冰箱工程設計中的消防安全總結與社會主義新農村建設工作總結匯編-文庫吧
2025-11-09 02:58 本頁面
【正文】 爆炸危險氣體在正常操作時不大可能出現或僅存留很短時間的區(qū)域，如環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)、異丁烷灌注站，環(huán)戊烷預混(發(fā)泡)站、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等除1區(qū)外的區(qū)域。環(huán)戊烷發(fā)泡生產線或發(fā)泡工位(包括預混站)、異丁烷灌注生產線不得設在建筑物的地下室或半地下室，宜設在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處。環(huán)戊烷發(fā)泡線或發(fā)泡工位(包括預混站)、異丁烷灌注站應盡量避開廠房的梁、柱等承重構件布置，地面宜采用不發(fā)火地面。地面不得設地溝。給排水應按丙類廠房設計消防給水。環(huán)戊烷貯罐區(qū)應配備:*24個手提式滅火器(系指6升高效化學泡沫或8kg干粉滅火器)；*2部100升高效化學泡沫或70kg干粉推車；*滅火砂2立方；*消火栓（僅用于給火場降溫）和自來水龍頭（人員沖洗）。通風的主要目的是使生產過程中的可燃氣體濃度盡可能的低，一般低于爆炸下限的20%。通風包括排風和送風。在爆炸危險區(qū)域內，空氣不應循環(huán)使用。排風設備不應和送風設備布置在同一通風機房內。送風宜采用頂部方式。環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)及發(fā)泡預混站、異丁烷灌注站及灌注工位、環(huán)戊烷和異丁烷的存儲區(qū)必須安裝有排風系統。排風系統的排風量應大于送風量，能保證正常生產情況環(huán)戊烷或異丁烷的氣體濃度不超過氣體爆炸下限濃度的20%，且區(qū)域內為負壓，氣體不會向其他區(qū)域擴散。在正常生產的情況下，抽排風量一般不應小于10次/小時，緊急情況下應能達到20次/小時以上。排風系統應有兩級抽風能力，應采用雙速風機、變速風機或雙風機。正常生產情況下使用一級排風（或單臺風機排風），在可燃氣體的濃度超過在爆炸下限的20%時，通過風機調速或啟動備用風機來加大一級抽風量。排風系統必須與生產系統聯鎖，在排風系統出現故障的情況下，該區(qū)域的生產應不能進行。排風系統應有故障指示。排風系統的風機應為防爆風機，應選用無火花型。排風系統供電電源應與設備用電電源分開，由獨立的可靠電源供電，以保證穩(wěn)定供電。因此在布置抽風口時，抽風口(最下沿)距地面高度不宜超過30cm，但應高于最低面。在危險區(qū)域內，電氣設備應是防爆的和在失靈時能自動關閉的。環(huán)戊烷發(fā)泡區(qū)、異丁烷灌注站、環(huán)戊烷預混站、環(huán)戊烷及異丁烷貯存罐(區(qū))等爆炸危險區(qū)域中電氣設備及設施必須符合國標GB5005892《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中的要求。(1)電氣設備爆炸危險區(qū)內的電氣設備在運行過程中必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。應根據爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設備的種類和防爆結構的要求，選擇相應的電氣設備。*在爆炸危險區(qū)域0區(qū)應選用本質安全型或特為0區(qū)設計的特殊型電氣設備；*爆炸危險1區(qū)內一般以選用本質安全型和隔爆型的電氣設備為主；*在爆炸危險區(qū)域2區(qū)，除適合1區(qū)的防爆類型外，還宜選用正壓型、增安型等電氣設備。(2)線路環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷灌注工位(站房)、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險區(qū)域內1區(qū)、2區(qū)電壓為1000V以下的電氣線路配線必須采用鋼管配線，嚴禁明敷絕緣導線。由于環(huán)戊烷和異丁烷的比重比空氣重，因此電氣線路應在較高處敷設或直接埋地敷設，宜在易燃易爆介質輸送管道的上方。(3)電氣及防靜電接地環(huán)戊烷發(fā)泡、異丁烷站及灌注工位、環(huán)戊烷貯罐區(qū)等爆炸危險環(huán)境內固定安裝與移動使用的電氣設備和線路正常不帶電的金屬外殼、金屬機座、金屬管線、電纜金屬護套等均應安設牢靠的保護接地線，接地電阻應不大于4歐。為防止因靜電火花而造成事故，在冰箱生產爆炸危險區(qū)域內，除電氣設備保護接地外，發(fā)泡模具、輸送環(huán)戊烷、異丁烷等易燃易爆介質
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