綜掘技術(shù)管理規(guī)定-文庫吧
2025-04-24 03:53 本頁面
【正文】 炮掘及綜掘機準 5 備工作量。為縮短綜掘機開門及拐彎施工時間，可根據(jù)現(xiàn)場條件及拐彎角度，可采用綜掘機后退預(yù)開煤壁與縮短小皮帶相結(jié)合的方法，直接用綜掘機割煤至迎頭開門。 第二節(jié) 綜掘施工 第 25 條 必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 第 26 條 綜掘機只準專職司機操作，司機離開操作臺時必須斷開綜掘機上的電源開關(guān)并閉鎖。 第 27 條 在綜掘機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。 第 28 條 綜掘機必須裝有前照明燈和尾燈。 第 29 條 開動綜掘機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動綜掘機。 第 30 條 綜掘機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 ；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3MPa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 第 31 條 綜掘機停止工作和交班時，必須將綜掘機切割頭落地，并斷開綜掘機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān) 并閉鎖。 第 32 條 檢修綜掘機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 第 33 條 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。 第 34 條 機器必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。 第 35 條 司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志， 6 對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。 第 36 條 切割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴 禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。 第 37 條 司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下、 提起后支撐； 后退時將鏟板 和后支撐 抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。 第 38 條 掘進施工前，綜掘機司機應(yīng)配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及綜掘機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。 第 39 條 開機前，對機器必須進行以下檢查： 1．各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。 2．機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各連接 件齊全、緊固。 3．電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。 4．液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在綜掘機后方的電纜和水管長度不得超過 10米。 5．減速器和液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。 6．二運橋式轉(zhuǎn)載皮帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全。 7．切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開綜掘機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)并閉鎖，切斷綜掘機供 電電源，并在饋電開關(guān)上掛停電牌后再進行更換。 8．裝載耙爪、鏈輪要完好、運轉(zhuǎn)靈活。刮板鏈松緊度應(yīng)合適，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動。橋式轉(zhuǎn)載皮帶機的 7 膠帶和接頭無斯裂，膠帶松緊度適當。 9．履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。 10．水霧化 (噴霧 )裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。 第 40 條 經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。 第 41 條 開機前必須 發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是：液壓泵→放下鏟板和后支撐并貼緊底板→二運 橋式轉(zhuǎn)載皮帶機 →一運刮板輸送機→耙爪裝載機構(gòu)→截割頭。 第 42 條 按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 切割深度取決于煤巖的切割阻力，以油缸不溢流、切割電機接近滿載、不產(chǎn)生強烈震動、落煤效率最高為宜，一般推薦為切割頭直徑的 2/3。 第 43 條 巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下 列事項： 1．掘進半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程截割順序。 2．一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。 3．切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。 4．切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。 5．對于硬煤，為防止切落大塊煤而影響裝運速度，采取自上而下的截割程序。 6．對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。 8 ：應(yīng)從工作面下角由下向上切割，首先切底掏槽，這樣在切入過程中機器穩(wěn)定性好，也 有利于裝載和提高切割速度。 ，還應(yīng)考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理，影響切割速度。 9. 大傾角煤層一般采用挑頂拱形斷面掘進，避免上幫超高。因頂板堅硬留頂掘進時，為避免大傾角煤層一次截割成巷上幫空頂面積大，易造成煤壁片幫冒落等，需采用臺階法施工，首先使用綜掘機截割迎頭上部煤體 2～ 米，然后退出綜掘機，開始上幫上部錨幫護壁工作，之后再進行工作面下部煤巖體的截割工作，最后全斷面進行支護。 第 44 條 截割過程中的注意事項： 1．巖石硬度大于綜掘機切割能力時，應(yīng)停止使用綜掘機， 并采取其它措施，不得強行切割，放炮時要對綜掘機采取保護措施。 2．根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象。 切割速度應(yīng)與煤巖的硬度、裝載能力及運輸系統(tǒng)相適應(yīng)，煤、巖的塊度不可過大，以免影響裝載與運輸。 3． 切割頭必須在旋轉(zhuǎn)中進出煤層，不得停轉(zhuǎn)后進出煤層；綜掘機不得帶負荷起動、超負荷運轉(zhuǎn)，保持機器在滿載、高效、最佳狀態(tài)下工作。 4．切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。 5．司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè) 的浮煤 (巖 )， 掃底時應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺階，防止產(chǎn)生綜掘機爬高 。 6．煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。 大塊煤巖被龍門卡住時，應(yīng)停機處理，不得用二運刮板機強拉。 7． 液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)及時搬回操作手柄，停止供液， 9 以免安全閥長時間卸荷造成液壓系統(tǒng)發(fā)熱。液壓油油溫不得超過 70176。C。 8．綜掘機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。 9．所有設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。 10． 切割中隨時 注意機械各部運轉(zhuǎn) 聲音和溫度 及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。 11．風量不足、除 塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。 12． 切割前必須先開內(nèi)外噴霧水對綜掘機進行冷卻和降塵后切割，工作中停水不得切割，停止切割時要先停綜掘機后停噴霧水。 13．發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開
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