【正文】 13 類(lèi)型 振動(dòng)烈度 對(duì)稱(chēng)平衡型 18 角度式（ L 、 V 、W 、 星 、 扇 ）、 對(duì)置式、立式 28 臥式、無(wú)基礎(chǔ) 45 5 、 一般用固定的往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī) 主要易損件壽命指標(biāo)(GB/T132792021) 易損件名稱(chēng) 更換時(shí)間 h 有油機(jī) 無(wú)油機(jī) 閥片 4000 2021 氣閥彈簧 活塞環(huán) 6000 填料 4000 四、 鍋爐管理 1 、 鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (GB15762021) ?蒸汽鍋爐采用爐外化學(xué)水處理時(shí)， ①給水水質(zhì)指標(biāo)： 總硬度≤ 懸浮物≤ 5 mg/L PH(25 ℃ ) ≥ 7 含油量≤ 2 mg/L 溶解氧 PH(25 ℃ ) ≤ ② 鍋水水質(zhì)指標(biāo)： 總堿度 ( 無(wú)過(guò)熱器 ) ： 6 ～ 26，額定蒸汽壓力 ≤ 時(shí) 6 ～ 24，額定蒸汽壓力 ≤ , ＞ 時(shí) 6 ～ 16，額定蒸汽壓力 ≤ , ＞ 時(shí) PH(25 ℃ ):10 ～ 12 溶解固形物 ( 無(wú)過(guò)熱器 ) ： ＜ 4000 ，額定蒸汽壓力 ≤ 時(shí) ＜ 3500 ，額定蒸汽壓力 ≤ , ＞ 時(shí) ＜ 3000 ，額定蒸汽壓力 ≤ , ＞ 時(shí) 14 SO32 10～ 30 mg/L PO34 10 ～ 30 mg/L ? 熱水鍋爐采用爐外化學(xué)水處理時(shí)， ①給水水質(zhì)指標(biāo)： 總硬度≤ 懸浮物≤ 5 mg/L PH(25 ℃ ) ≥ 7 含油量≤ 2 mg/L 溶解氧 PH(25 ℃ ) ≤ ② 鍋水水質(zhì)指標(biāo)： PH(25 ℃ ):10 ～ 12 溶解氧 PH(25 ℃ ) ≤ 2 、燃油和燃?xì)忮仩t出廠(chǎng)熱效率（ JB/T100942021） 類(lèi)別 規(guī)格 重油 輕油 氣 不帶省煤器的蒸汽鍋爐 ≤ 2t/h 84 86 86 ＞ 2t/h 86 88 88 熱水鍋爐和帶省煤器的蒸汽鍋爐 ≤ 2t/h 或 86 88 88 ＞ 2t/h 或 88 90 90 3 、鍋爐運(yùn)行效率指標(biāo) (GB/T179542021) 功率MW 運(yùn)行級(jí)別 油氣爐 功率MW 運(yùn)行級(jí)別 油氣爐 1 83 714 1 88 2 79 2 85 3 75 3 82 1 85 ＞ 14 1 89 2 82 2 86 3 78 3 83 1 87 1 級(jí)優(yōu)秀、 2 級(jí)良好、 3 級(jí)合格 2 83 3 80 4 、排煙溫度指標(biāo) (GB/T179542021) 功率MW 蒸汽爐排溫℃ 熱水爐排溫℃ ≤ 250 ≤ 220 ≤ 240 ≤ 200 ≤ 220 15 714 ≤ 180 ≤ 200 ＞ 14 ≤ 160 ≤ 180 5 、 節(jié)能方向 ①小改大：將分散的小型鍋爐改為集中的大型鍋爐； ②油改煤、改氣：將燃油改為燃煤或燃?xì)猓? ③汽改水：盡可能將蒸汽供熱改為熱水供熱。應(yīng)優(yōu)先采用分體相變加熱爐。 6 、鍋爐制造許可級(jí)別劃分 級(jí)別 制造鍋爐范圍 A 不限 B 額定蒸汽壓力小于等于 的蒸汽鍋爐（表壓，下同） C 額定蒸汽壓力小于等于 且額定蒸發(fā)量小于等于 1t/h的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于 120 ℃的熱水鍋爐 D 額定蒸汽壓力小于等于 的蒸汽鍋爐；額定 出水溫度小于 120 ℃且額定熱功率 小于等于 的熱水鍋爐 7 、司爐工操作證分類(lèi) 類(lèi)別 允許操作的鍋爐 1 ≥ 的蒸汽鍋爐 2 ＜ ， ＞ 4t/h 的蒸汽鍋爐和 ＞ 3 ≥ ，≤ 4t/h 的蒸汽鍋爐和≤ 的熱水鍋爐 4 ＜ 的蒸汽鍋爐和≤ 的熱水鍋爐 五 、壓力容器管理 1 、定義 同 時(shí) 具備下列條件的容器 稱(chēng)為 壓力 容器 ： ① 最高工作壓力（ Pw）大于等于 ( 不含液體靜壓力 ,下同 )。 ② 內(nèi)直徑 ( 非圓 形截面指其最大尺寸 ) 大 于等于 , 且容積 (V) 大于等于 。 ③ 盛裝介質(zhì)為氣體 、 液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn) 的 液體 。 2 、分類(lèi) ?按 設(shè)計(jì)壓力分 ： ① 低壓（代號(hào)Ｌ）０ .1ＭＰａ≤Ｐ＜１ .6ＭＰａ 中壓（代號(hào) M ）１ .6ＭＰａ≤Ｐ＜１ 0 ＭＰａ ③ 高壓（代號(hào)Ｈ）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１ 00ＭＰａ 16 ④ 超高壓（代號(hào)Ｕ）Ｐ≥１ 00ＭＰａ ? 按作用原理分： ① 反應(yīng)壓力容器（代號(hào)Ｒ） ② 換熱壓力容器（代號(hào)Ｅ） ③ 分離壓力容器（代號(hào)Ｓ） ④ 儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)Ｃ，其中球罐代號(hào)Ｂ） ?按管理要求分： ①低壓容器為第一類(lèi)壓力容器（ 第二類(lèi)壓力容器、 第三 類(lèi)壓力容器規(guī)定的除外 ）。 ② 下列情況之一的，為第二類(lèi)壓力容器（ 第三 類(lèi)壓力容器規(guī)定的除外 ）： 中壓容器； 低壓容器 ( 僅 限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì) ) ； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器 ( 僅 限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì) ）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力 容器。 ③ 下列情況之一的，為第三類(lèi)壓力容器： 高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì) ）； 中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且 PV乘積大于 ） 。 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或 毒性程度為中度危害介質(zhì)，且 PV乘各大于等于 ） 。 低壓容器（僅 限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 PV乘積大于等于 ）； 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗 拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 540MPa ）的材料制造的壓力容器； 移動(dòng)式壓力容器 ； 球形儲(chǔ)罐（容積大于等于 50m3 ）； 低溫液體儲(chǔ)存容器 （容積大于 5m3 ） 。 3 、 定期檢驗(yàn) ? 外部檢查： 每年至 少一次。 ? 內(nèi)外部檢驗(yàn)： 17 ①安全狀況 等級(jí)為 1 、 2 級(jí)的，每 6 年至少一次； ② 安全狀況 等級(jí)為 3 級(jí)的，每 3 年至少一次。 ? 耐壓試驗(yàn) ①對(duì) 固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi) 外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn) ② 對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每 6 年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。 ? 投用首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為 3 年。以后的內(nèi)外部檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)單位 根據(jù)前次內(nèi) 外部檢驗(yàn)情況與使用單位協(xié)商確定后報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。有特殊情況的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短。 4 、壓力容器制造許可級(jí)別劃分 級(jí)別 制造壓力容器范圍 A A1 ：超高壓容器、高壓容器； A2 ：第三類(lèi)低、中壓容器； A3 ：球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造； A4 ：非金屬壓力容器； A5 ：醫(yī)用氧艙 B B1 ：無(wú)縫氣瓶； B2 ：焊接氣瓶； B3 ：特種氣瓶 C C1 ：鐵路罐車(chē)； C2 ：汽車(chē)罐車(chē)或長(zhǎng)管拖車(chē)； C3 ：罐式集裝箱 D D1 ：第二類(lèi)低、中壓容器； D2 ：第一類(lèi)壓力容器 六 、壓力管道管理 1 、定義 具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施： ①輸送 GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道； ②輸送 GB50160 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及 GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)的管道； ③最高工作壓力大于等于 （表壓，下同 ）， 輸送介質(zhì)為氣《汽》體、液化氣體的管道；但不包括 輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體，其管道公稱(chēng)直徑小于 150mm ，且其最高工作壓力小于 的管道； ④最高工作壓力大于等于 ，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道； ⑤前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。 18 2 、管理規(guī)定 ①壓力管道的設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得省級(jí)以上有關(guān)主管部門(mén)頒發(fā)的設(shè)計(jì)資格證，并報(bào)省級(jí)以上勞動(dòng)行政部門(mén)備案。壓力管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。 ② 壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等產(chǎn)品制造單位（以下簡(jiǎn)稱(chēng)制造單位）應(yīng)向省級(jí)以上勞動(dòng)行政部門(mén)或省級(jí)勞動(dòng)行政部門(mén)授權(quán)的地（市）級(jí)勞動(dòng)行政部門(mén)申請(qǐng)安全注冊(cè)。 ③制造單位應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。 ④勞動(dòng)部負(fù)責(zé)型式試驗(yàn)單位的資格審查與批準(zhǔn)，并頒發(fā)型式試驗(yàn)單位資格證書(shū)。 ⑤壓力管道安裝單位必須持有由勞動(dòng)部和省級(jí)勞動(dòng)行政部門(mén)頒發(fā)的壓力管道安裝許可證，對(duì)其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ⑥新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗(yàn)單位對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；在用壓力 管道應(yīng)由有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 ⑦壓力管道修理改造單位應(yīng)具備一定的條件，對(duì)壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。 ⑧從事壓力管道焊接的焊工和無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)人員，必須按有關(guān)規(guī)定取得勞動(dòng)行政部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書(shū)。 七 、汽車(chē)管理 1 、 內(nèi)燃機(jī) 保養(yǎng)規(guī)程 ①每日保養(yǎng) 檢查燃油箱油位； 檢查油底殼、噴油泵、調(diào)速器的機(jī)油油量、油質(zhì)； 檢查水箱水位、水質(zhì)； 檢查有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象； 檢查儀表是否正常； 觀(guān)察柴油機(jī)排煙情況，監(jiān)聽(tīng)柴油機(jī)聲響； 檢查各部安裝緊固情況； 清潔柴油 機(jī)各部位。 ②每周保養(yǎng)（累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 50h ） 完成每日保養(yǎng)中的各項(xiàng)工作； 19 檢查并清理空氣濾清器，風(fēng)沙塵土較大時(shí)應(yīng)縮短清理周期； 排放燃油箱和燃油濾清器內(nèi)的積水和沉淀物； 清洗呼吸器濾網(wǎng)。 ③每月保養(yǎng)（累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 250h ） 完成每周保養(yǎng)中的各項(xiàng)工作； 檢查蓄電池電壓和電解液比重、液面。環(huán)境溫度為 20 ℃時(shí)，比重應(yīng)為 。液面應(yīng)高出極板 1015mm ； 檢查皮帶的張緊情況； 清洗燃油濾清器，更換濾芯； 清洗機(jī)油離心濾清器，更換機(jī)油、機(jī)油粗濾器。經(jīng)檢測(cè)油質(zhì)合格，可延長(zhǎng)換油時(shí)間； 各注油點(diǎn)注油； 檢查減振器。 ④每半年保養(yǎng)（累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 1500h ） 完成每月保養(yǎng)中的各項(xiàng)工作； 更換空氣濾清器紙濾芯； 檢查氣門(mén)間隙、噴油提前角； 檢查噴油器噴油壓力，觀(guān)察霧化情況； 校驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)傳感器； 校驗(yàn)噴油泵； 檢查增壓器； 檢查水泵、節(jié)溫器； 檢查欠壓、超速、防爆等安全保護(hù)裝置； 檢查防凍液的冰點(diǎn)。 2 、汽車(chē)維護(hù)工藝規(guī)范 JT/T20195 ① 日常維護(hù)： 對(duì)汽車(chē)外觀(guān)、發(fā)動(dòng)機(jī)外表進(jìn)行清潔，保持車(chē)容整潔。 對(duì)汽車(chē)機(jī)油、燃油、冷卻水、輪胎氣壓進(jìn)行檢視補(bǔ)給。 對(duì)汽車(chē)制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、懸掛、燈光、信號(hào)等安全部位和裝置進(jìn)行檢視、校緊，調(diào)整 至正常狀態(tài)。 ② 一級(jí)維護(hù)（ 2021 － 3000km ） 完成日常維護(hù)內(nèi)容。 清潔發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器、空壓機(jī)空濾器、曲軸箱通風(fēng)空濾器，檢查曲軸箱內(nèi)機(jī)油的油量、油質(zhì)，風(fēng)扇軸承、水泵軸承等處注脂。 檢查擰緊散熱器、油底殼、發(fā)動(dòng)機(jī)前后支墊、水泵、空壓機(jī)、進(jìn)排氣岐管、化油器、噴油泵、燃油箱及油管、排氣管及消 20 聲器等處的螺栓，檢查風(fēng)扇、空壓機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)的皮帶的松緊。 檢查離合器，調(diào)整自由行程，其值應(yīng)為 3040mm 。 檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向垂臂、傳動(dòng)十字軸承、橫直拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、前軸等處的緊固情況，加注潤(rùn)滑油，消除泄漏。 檢查變速箱 、傳動(dòng)軸、中間軸承、后橋等處的緊固情況，加注潤(rùn)滑油，疏通通氣塞，消除泄漏。 檢查、緊固制動(dòng)管路接頭、支架螺栓螺母，調(diào)整制動(dòng)踏板自由行程，其值應(yīng)為 1015mm 。 檢查車(chē)架、車(chē)箱和各附件支架的緊固情況。 檢查輪輞及壓條擋圈、輪胎、輪轂軸承、鋼板彈簧及 U 形夾子、減振器。 檢查蓄電池液面高度、通氣孔、電樁及夾頭。 檢查、調(diào)整燈光、儀表、信號(hào)裝置。 ③二級(jí)維護(hù)（ 10000 － 15000km ） 完成一級(jí)維護(hù)內(nèi)容。 更換發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器濾芯，檢查密封墊、進(jìn)氣膠管及聯(lián)接。拆檢清洗機(jī)油粗濾器，更換濾芯。拆檢清洗機(jī)油細(xì)濾器。拆檢清 洗油底殼、集濾器，檢查曲軸軸承、連桿軸承的松緊，更換機(jī)油。拆檢清洗燃油濾清器，更換濾芯。校驗(yàn)噴油泵和噴油器。調(diào)整氣門(mén)間隙、噴油提前角。按規(guī)定次序和扭矩校緊缸蓋螺栓。 拆飛輪殼，檢查離合器片、分離軸承、分離杠桿的磨損情況，調(diào)整分離軸承與分離杠桿的間隙，調(diào)整踏板自由行程，潤(rùn)滑變速箱一軸軸承和分離軸承。 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷(xiāo)的松曠，校緊主銷(xiāo)橫銷(xiāo)螺栓。檢查前輪制動(dòng)器調(diào)整臂。拆卸前輪轂總成、制動(dòng)蹄、支承銷(xiāo)，清洗轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承