【正文】 備也無(wú)法啟動(dòng) ,凡加入聯(lián)鎖的設(shè)備也能解除聯(lián)鎖。 b)當(dāng)該系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí) ,首先關(guān)閉電動(dòng)鎖氣給料機(jī) ,此時(shí)落灰管上的氣動(dòng)卸料閥自動(dòng)關(guān)閉 ,然后再依次關(guān)閉霧水系統(tǒng)上的氣動(dòng)蝶閥、最后關(guān)閉雙軸攪拌機(jī) ,同樣在進(jìn)行關(guān)閉程序時(shí) ,各設(shè)備也設(shè)有聯(lián)鎖 ,在聯(lián)鎖沒(méi)有解除的情況下 ,只能依次關(guān)閉各設(shè)備。 根據(jù)上述聯(lián)鎖要求 ,濕式卸料系統(tǒng)的控制系統(tǒng) ,實(shí)現(xiàn)濕式卸料系統(tǒng)的控制聯(lián)鎖功能 ,每套濕式卸料系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)控制柜 ,控制柜端子排上要留有向除灰控制室顯示各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信號(hào)。 所有模擬量信號(hào)均為 4~20mA DC 信號(hào) ,所有開關(guān)量信號(hào)均為無(wú)源接點(diǎn)信號(hào)。盤柜所使用的鋼板為≦ 3mm 厚的冷軋鋼板 ,其內(nèi)部的支撐和框架構(gòu)件保證不引起盤柜變形 ,防護(hù)等級(jí)為戶內(nèi) IP54,戶外 IP65。 8) 所配供水管上的氣動(dòng)蝶閥上的電磁閥及行程開關(guān)為進(jìn)口產(chǎn)品。 干灰卸料系統(tǒng) 1)卸料閥采用耐磨材料 16Mn 2)干式卸料系統(tǒng)所選配的吸塵風(fēng)機(jī)、料位計(jì)、減速機(jī)等確保整個(gè)干式卸料系統(tǒng)的性能。 3)干式卸料系統(tǒng)需配帶控制臺(tái)。該控制臺(tái)布置在灰?guī)炜刂剖覂?nèi)。干 式卸料系統(tǒng)設(shè)置半自動(dòng)控制和自動(dòng)順序控制卸料的功能 ,并能與入口處的氣動(dòng)碟閥聯(lián)鎖 ,共同實(shí)現(xiàn)卸料。具體操作是 : a)運(yùn)載汽車就位后 ,散裝頭與汽車裝料口的對(duì)位可采用半自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)控制散裝頭的升降 ,對(duì)位后 ,再開啟自動(dòng)控制功能。 b)卸料時(shí)自動(dòng)控制的順序是 :首先開啟吸塵風(fēng)機(jī)出口的氣動(dòng)蝶閥 ,然后開啟干灰散裝機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī) ,再開啟氣動(dòng)進(jìn)料閥向車內(nèi)裝料 c)當(dāng)料罐裝滿時(shí) ,散裝頭上的料位計(jì)發(fā)出信號(hào) ,此時(shí) ,先自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)閥 ,延時(shí)一段時(shí)間 (一般為 4~6 秒 ),停止干灰散裝機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī) ,自動(dòng)停止其出口的氣動(dòng)蝶閥 ,最后使散裝頭自動(dòng)提升 ,完 成一次卸料過(guò)程。 d)氣動(dòng)進(jìn)料閥、干灰散裝機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)以及其出口的氣動(dòng)蝶閥在開始裝料和裝滿料的兩個(gè)動(dòng)作過(guò)程中互為閉鎖 ,即前一個(gè)動(dòng)作未執(zhí)行 ,后一個(gè)設(shè)備不能開啟或關(guān)閉 ,要打亂上面所述的順序執(zhí)行 ,必須解除聯(lián)鎖。吸塵風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)蝶閥隨設(shè)備供貨。 4)干式卸料系統(tǒng)的控制臺(tái)配備必要的報(bào)警信號(hào) ,以顯示和檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行和故障狀態(tài) ,其控制臺(tái)端子排上留有向遠(yuǎn)方除灰控制室顯示各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信號(hào)接口。所有模擬量信號(hào)均為 4~20mA DC 信號(hào) ,所有開關(guān)量信號(hào)均為無(wú)源接點(diǎn)信號(hào)。每套干灰卸料系統(tǒng)配一臺(tái)控制柜。 電動(dòng)給料機(jī) 1)每 座貯灰?guī)煜碌拿總€(gè)干灰散裝機(jī)和濕式攪拌機(jī)的卸料口均安裝一臺(tái)電動(dòng)給料機(jī)。給料機(jī)是作為干灰流量的計(jì)算裝置和均勻給料裝置 ,同時(shí)可以起到隔離裝置作用 ,用以密封隔離不同的壓力系統(tǒng)。給料機(jī)的出力應(yīng)按照干灰散裝機(jī)和濕式攪拌機(jī)的出力要求進(jìn)行配置。 2)每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠 、平穩(wěn)運(yùn)行 ,并滿足各種性能和工況要求。 3)每臺(tái)給料機(jī)葉輪外緣應(yīng)鍍有硬質(zhì)合金耐磨層 ,其硬度值應(yīng)不小于 HRC60。 4)每臺(tái)給料機(jī)殼體與軸承的密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證無(wú)泄漏 ,并達(dá)到文明生產(chǎn)要求。 5)每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)能在滿載情況下啟動(dòng)運(yùn) 行。 6)每臺(tái)給料機(jī)應(yīng)設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能。即當(dāng)葉輪內(nèi)因物料顆粒過(guò)大或異物發(fā)生卡死現(xiàn)象時(shí) ,電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn) ,給料機(jī)停止工作 ,并發(fā)出停機(jī)報(bào)警信號(hào)。 氣化風(fēng)機(jī) 1)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)設(shè)置 4 臺(tái) ,布置在灰?guī)? 設(shè)備層內(nèi)。 2)氣化風(fēng)機(jī)采用成熟的技術(shù)生產(chǎn) ,并配套電機(jī)、底座等附件。 3)氣化風(fēng)機(jī)配有電機(jī)、公用機(jī)架、進(jìn)口過(guò)濾器、進(jìn)出口消音器 (采用臥式 )、皮帶輪、安全閥、單向閥、出口母管切換閥、壓力表、流量表、彈性接頭等 ,整機(jī)隔音罩保證距設(shè)備 1 米處的噪音在 75dB 以下。所有上述附件除彈性接頭和單向閥外應(yīng)組裝成一個(gè)整體 ,不應(yīng)提 供散件 ,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需解體直接安裝。 4)氣化風(fēng)機(jī)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) ,主機(jī)采用進(jìn)口產(chǎn)品。 5)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)系統(tǒng)共設(shè) 4 套氣化風(fēng)機(jī) (含出口母管切換閥 ,切換閥為氣動(dòng)閥門 , 3 套連續(xù)運(yùn)行 ,1 套公共備用 。電除塵器灰斗氣化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)共設(shè) 3 套氣化風(fēng)機(jī) (含出口母管切換閥 ),2 套連續(xù)運(yùn)行 ,1 套備用 。當(dāng)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí) ,備用風(fēng)機(jī)能自動(dòng)聯(lián)鎖啟動(dòng)并聯(lián)動(dòng)相應(yīng)閥門。其在所指定的流量工作點(diǎn)運(yùn)行時(shí) ,壓力誤差允許為177。 3%。 6)氣化風(fēng)機(jī)采用風(fēng)冷式。 7)風(fēng)機(jī)的每個(gè)葉輪在組裝前應(yīng)達(dá)到靜態(tài)平衡和動(dòng)態(tài)平衡。 8)風(fēng)機(jī)每個(gè)軸承設(shè)一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn) PT100 熱電 阻 ,進(jìn)口設(shè)一個(gè)微真空壓力開關(guān) ,出口設(shè)一個(gè)壓力開關(guān)、入口設(shè)一個(gè)微負(fù)壓測(cè)點(diǎn)。 9)與除灰程控來(lái)往信號(hào)的接口應(yīng)在配供的控制柜端子排上 ,可在除灰控制室完成對(duì)氣化風(fēng)機(jī)的控制操作?？刂葡鋬?nèi)應(yīng)有相應(yīng)的電機(jī)操作及保護(hù)元件 (接觸器及熱繼電器等 ),電器元件應(yīng)選用施耐德 (或其他合資產(chǎn)品 ),并設(shè)就地運(yùn)行指示燈?？刂乒駜?nèi)應(yīng)設(shè)有就地 /遠(yuǎn)方切換開關(guān) ,該控制柜 (箱 )布置在就地 ,防護(hù)等級(jí)IP54。 10)風(fēng)機(jī)的主要部件在正常情況下的使用壽命應(yīng)不小于下列要求。 轉(zhuǎn) 子 :80000 小時(shí) 。保證使用壽命 : 80000 小時(shí) 。 軸 承 :80000 小 時(shí) 。保證使用壽命 : 80000 小時(shí) 。 軸 :80000 小時(shí) 。保證使用壽命 : 80000 小時(shí) 。 齒 輪 :100000 小時(shí) 。保證使用壽命 : 100000 小時(shí) 。 整機(jī)壽命大于 30 年。 11)風(fēng)機(jī)設(shè)必要設(shè)施以便于安裝、檢修、維護(hù) ,所有組件公用一個(gè)機(jī)架 ,電機(jī)應(yīng)提供調(diào)節(jié)用的滑軌。 12) 相同風(fēng)機(jī)的所有對(duì)應(yīng)的零部件 ,包括備用零部件可互換。 13)風(fēng)機(jī)有標(biāo)牌 ,其內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)機(jī)的名稱、型號(hào)、符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)數(shù)據(jù) ,如流量、升壓、進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)軸功率、轉(zhuǎn)速、制造廠、出廠編號(hào)、出廠年月等。 14)風(fēng)機(jī)軸承采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承 ,其正常工作溫度不大于 65℃ ,最高溫度不得超過(guò) 75℃。并設(shè)置測(cè)溫元件。 15)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)有可拆卸的防護(hù)罩。 電加熱器 1)氣化風(fēng)加熱器應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn) ,能在規(guī)定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行 ,并滿足各種性能和工況要求。灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱器設(shè)置 3 臺(tái) ,布置在灰?guī)? 設(shè)備層內(nèi)。 2)電加熱器由加熱器本體、傳感器和控制柜組成。電加熱器能夠?qū)崿F(xiàn)就地 /遠(yuǎn)方控制 ,控制柜除能啟動(dòng)、停止電加熱器和保護(hù)電加熱器正常運(yùn)行外 ,還能實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制。電加熱器控制柜預(yù)留與買方除灰程控系統(tǒng)的監(jiān)控信號(hào)接口。在控溫范圍內(nèi) ,任 意設(shè)定所需的溫度 ,并自動(dòng)保持恒溫 ,控制精度177。 5℃。每個(gè)電加熱器出口處設(shè)一只 pt100 熱電阻 ,此信號(hào)送至除灰程控系統(tǒng)。 3)加熱器所有承壓部件按國(guó)家及各部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造 ,并符合國(guó)家勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)檢測(cè)規(guī)程》的要求。 4)加熱器的承壓部件有Ⅰ類壓力容器的設(shè)計(jì)、制造許可證的單位設(shè)計(jì)制造。 5)產(chǎn)品在出廠前熱態(tài)試驗(yàn)合格并經(jīng)用戶驗(yàn)收后才能出廠。 6)電加熱器按 Q/321182 VN 0062021 標(biāo)準(zhǔn)制造 ,所用材料為不銹鋼管、電熱絲采用鎳鉻絲和氧化鎂粉絕緣 ,保證使用壽命 5 年以上。 7)控制柜上的溫度設(shè)置通過(guò)按鍵設(shè)置。 8)對(duì)可控硅的控制具有當(dāng)運(yùn)行中突然關(guān)機(jī)后 ,重新啟動(dòng)時(shí) ,可控硅能自動(dòng)重新啟動(dòng)平滑調(diào)壓。 9)賣方負(fù)責(zé)氣化風(fēng)系統(tǒng)中的電加熱器的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ,每臺(tái)電加熱器配帶一個(gè)相應(yīng)的電控柜 (箱 ),共計(jì) 5 個(gè)。該控制柜 (箱 )具有就地 /遠(yuǎn)方控制功能 ,能提供設(shè)備的運(yùn)行、停止及故障信號(hào)給除灰程控系統(tǒng) (該信號(hào)為無(wú)源干接點(diǎn) ,接點(diǎn)最小容量為 230VAC,3A)。并能接受從除灰程控系統(tǒng)來(lái)的啟動(dòng)、停止信號(hào) ,該信號(hào)為無(wú)源接點(diǎn)信號(hào) ,可在除灰控制室完成對(duì)電加熱器的控制操作。該控制柜 (箱 )布置按布置在室外就地考慮 ,防護(hù)等級(jí)為 IP54。 10)電加熱器控制柜設(shè)有就地 /程控切換開關(guān) ,并將電加熱器“就地控制”信號(hào)送至除灰程控系統(tǒng) ,該信號(hào)為無(wú)源干接點(diǎn) ,接點(diǎn)最小容量為 230VAC,3A。 11) 各電加熱控制主回路采用無(wú)觸點(diǎn)控制方式 (可控硅 )。 12) 溫控柜具有恒溫功能。 氣化槽 1)氣化槽外殼表面無(wú)毛刺 ,平整透氣均勻 ,耐溫 350℃。 2)氣化槽應(yīng)均勻分部在灰?guī)斓匕迳?,其最小有效面積不小于庫(kù)底截面積的18%,并應(yīng)盡量減少死區(qū)。 3)每座灰?guī)斓拙O(shè)有 3個(gè)排料孔 ,應(yīng)在 3孔間合理布置氣化槽 ,確保 3個(gè)排灰孔的排料。 4)氣化槽應(yīng) 能使灰?guī)靸?nèi)的物料呈松散狀態(tài) ,并充分流態(tài)化 ,避免物料在庫(kù)內(nèi)“架拱、搭橋” , 保證出灰孔下灰流暢。 5)氣化槽的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮其抗壓、抗折強(qiáng)度及出力要求。 布袋除塵器 1 在每座灰?guī)斓捻敳繎?yīng)裝設(shè)一套布袋除塵器 ,過(guò)濾后的空氣將直接排入大氣 ,過(guò)濾介質(zhì)溫度大于 200oC。 2 布袋除塵器的空氣過(guò)濾量應(yīng)為進(jìn)入灰?guī)斓臍饬斔拖到y(tǒng)、干灰散裝機(jī)排塵氣量、干灰分選系統(tǒng)和粉煤灰打包系統(tǒng)的負(fù)壓吸塵全部空氣量的 100%,且留有150%的裕量。布袋除塵器應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)脈沖反吹設(shè)備。過(guò)濾器的濾袋材料應(yīng)當(dāng)密實(shí)、透氣性好、耐高溫。 3 布袋除塵器 的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于安裝、檢修和維護(hù) ,且更換濾袋方便 。提供必要的人孔門、檢查門、平臺(tái)和樓梯 ,并考慮更換濾袋檢修安全措施。 4 布袋除塵器的反吹氣源由輸送空壓機(jī)提供氣源 ,性能參數(shù)為 :額定排氣壓力 : ,供氣溫度 :≤ 40℃ ,壓力露點(diǎn) :40 ℃。