聚氨酯噴涂發(fā)泡施工方案與聚烯烴班組安全生產(chǎn)管理方案匯編-文庫吧
2024-11-22 23:48 本頁面
【正文】 太慢容易發(fā)生流失或滴落現(xiàn)象。2）固化速度：通常用泡沫發(fā)起后至表皮不粘手的時間來衡量.3）霧化風壓：根據(jù)配方的流量不同和物料粘度大小而變化，一般控制在6～8kg/cm2。4）復雜環(huán)境的施工，大量噴涂不易噴平，控制流量在1kg/min左右，～。5）噴涂物表面溫度低時乳白時間較長，發(fā)泡后底層密度大，粘合不牢，泡沫容易從混凝土表面脫落，此時需增加催化劑用量，或者加熱噴霧壓縮空氣，加熱溫度至50℃～60℃。噴涂完成后，進行自檢，自檢合格后申報監(jiān)理工程師驗收，對于驗收不合格的部位，按要求進行返工。每3m升層設(shè)定為驗收單元，其中有一處不合格時，應(yīng)在不合格附近加倍取點復查，若仍有50%不合格，則認定該處不合格，必須進行返工。聚氨酯保溫材料噴涂完成后注意保護，避免碰撞損壞。聚氨酯噴涂保溫擬配置設(shè)備計劃如表32，配置人員計劃如表33。表32主要施工設(shè)備投入表1）噴涂設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查是否正常。2）噴涂作業(yè)時，應(yīng)按照使用說明書操作設(shè)備。開始時的料液應(yīng)放棄，待料液的比例正常后方可正式進行噴涂作業(yè)。3）噴涂作業(yè)中，應(yīng)隨時檢查發(fā)泡質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題后立即停機，查明原因后方能重新作業(yè)。當暫停噴涂作業(yè)時，應(yīng)先停物料泵，待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。4）噴涂機及配套機械應(yīng)具有除塵、防噪音設(shè)置。5）成品保護措施及修補，對已做完聚氨酯硬泡保溫的部位，應(yīng)防止重物撞擊。6）對已做好的聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng)不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)對孔洞或損壞處進行妥善修補。7）聚氨酯硬泡保溫工程施工，不得損害施工人員身體健康，不得造成環(huán)境污染。8）施工時應(yīng)做好施工人員的勞動保護，對于噴涂法施工尤其要注意這一點。9）吊車配合吊籃作業(yè)時，注意防止吊車鋼絲繩與牛腿下游面混凝土接觸，對鋼絲繩造成磨損。10）噴涂施工作業(yè)時，安排專職安全員進行施工過程監(jiān)護，避免因上下交叉作業(yè)、因信號傳遞錯誤等發(fā)生安全事故。1）所選用的聚氨酯材料性能、參數(shù)必須符合設(shè)計技術(shù)條款要求及相關(guān)規(guī)范。2）噴涂硬泡聚氨酯施工前，應(yīng)根據(jù)使用材料和施工環(huán)境由技術(shù)管理人員提供施工參數(shù)和預調(diào)方案。3）施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度，班組做好各工序施工記錄。4）噴涂硬泡聚氨酯施工時，應(yīng)對作業(yè)面易受飛散物體的部位采取遮擋措施。5）噴涂硬泡聚氨酯施工時，應(yīng)進行過程控制和質(zhì)量檢查，并有完整的記錄。6）各級質(zhì)檢部門對各工序質(zhì)量嚴格把關(guān)，每道工序均經(jīng)驗收合格簽證后，方可進入下道工序的施工。7）工程開工前對所有作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確每道工序的質(zhì)量要求和質(zhì)量標準，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故。8）認真填寫各種原始報表，及時收集整理各類資料，做好資料歸檔的前期工作。聚氨酯噴涂施工存在的安全隱患較大，必須嚴格按照相關(guān)防護措施組織施工，本項目主要有以下危險源：圖51主要危險源辨識表1）建立以施工局長為第一責任人的安全文明施工領(lǐng)導小組，建立健全的安全、
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1