【正文】 制作時，雨天禁止鋼筋對焊作業(yè)，對鋼筋加 工機械應有防雨設施。 開關箱、配電盤要有良好防雷、防雨措施；卷揚機、鋼筋加工機械、電焊機等用電設備應搭設防雨棚，并有可靠接地；氧氣、乙炔氣瓶要加防雨罩。 雨季到來前要檢查所有施工用電設備是否有良好的接地、接零保護以及是否安裝有漏電保護器，確保防護措施落實、可靠，避免事故發(fā)生。各級配電箱應封閉良好，不可漏進雨水，配電盤應有防雨帽。 用電設備應設置漏電保護器，其電源線嚴禁有裸露金屬的部位，電工應定期檢查電源線及配電箱，防止有漏電、觸電事故發(fā)生?，F場臨時用電、電纜宜架空敷設，禁止電纜在雨水中浸泡 。臨時用電線路應裝有漏電保護器，防止觸電傷人。施工作業(yè)特別是高處框架作業(yè)應注意防雷電，施工區(qū)域內設避雷針，確保設備、人身安全。 現場使用的電焊機和電氣設備應做到上蓋下墊，現場開關箱要有防雨措施，所有電氣設備均應有可靠接地和保護接零。電焊把接地線的接頭處應用絕緣帶纏好，過路的電源線、電焊把線，應用套管或護板保護好。 電工及電焊工在現場施工中必須穿干燥的絕緣鞋，戴絕緣手套，地面潮濕時應在腳下墊上道木或干燥的木板。 隨時關注天氣預報，在下雨之前要切斷電源。送電之前要統一檢查電路，確認無誤后方 能送電。 5 施工順序和方法 施工順序 氣化區(qū)域總變電所基礎施工技術方案 3 煙臺 萬華工程項目部 定位放線→土方開挖→地基驗槽→基礎墊層施工→基礎承臺放線→基礎承臺施工→基礎承臺拆模及養(yǎng)護→基礎柱放線→基礎柱鋼筋安裝→基礎柱模板安裝→預埋螺栓安裝固定→基礎柱混凝土施工→拆模及養(yǎng)護→上部結構施工 施工方法 施工前準備 核對好基礎的定位坐標及水準引點； 施工圖會審并確認無誤； 做好設計交底，施工技術交底工作，對施工人員進行安全、技術培訓。 定位放線 根據業(yè)主提供的水準點及坐標控制點用經緯儀和水準儀引測（儀器必須經相關部門校驗合格），放 出基礎的開挖邊線和基礎中心線。經監(jiān)理復測合格后方能進行下一步工序施工。 土方工程 在土方開挖作業(yè)前要先辦理動土作業(yè)票，等各單位相關負責人會簽完畢，確認無誤后才能進行開挖作業(yè)。 根據本工程特點采用反鏟式挖掘機及人工配合機械的開挖方式進行基礎大開挖， 根據現場土質，放坡坡度為 1： ，基礎周邊留置 1 米的工作面；開挖時裝載機配合挖掘機及自卸汽車將土方運至 500 米范圍外業(yè)主指定的堆放區(qū)域，待基礎回填時再由裝載機將所需土方運回進行基礎回填；開挖過程中應保證地基土不被擾動。 土方開挖至基礎底設計標高 后，及時聯系監(jiān)理及業(yè)主并盡快確定 層壓實填土厚度，確定厚度后再進行二次開挖將其全部清除并做好人工級配砂石的回填工作，回填砂石要分層夯實，每層回填厚度 250mm。基礎施工完畢后要立即回填素填土，回填完一層后需由監(jiān)理見證取樣，取樣完畢后再進行下一層回填；樣品應及時送往檢驗機構做土工試驗，合格后及時將檢測報告向監(jiān)理部門報驗。 在基槽周邊每隔 30 米設置一個內徑 1000mm 1000mm 1000mm 的集水坑，集水坑用蒸壓灰砂磚砌筑，壁厚 240mm，內壁及頂面用水泥砂漿抹面，沿基坑四周挖 200mm 寬 400mm深的排 水溝與集水坑聯通，將雨水及地下水引至集水坑，用潛水 泵（ 150以內 ）及時將水排出，防止基坑長期浸泡在水中。 基坑清底后立即進行自檢，自檢合格后會同業(yè)主、監(jiān)理及相關單位的現場工程師進行驗槽，驗收合格后方可進行墊層支模板和砼澆筑。 基礎施工完畢后對混凝土基礎進行驗收，做好基礎隱蔽驗收記錄，驗收合格后抓緊進行回填土施工，回填土分層夯實，每層鋪設厚度 300mm。 采用蛙式打夯機將回填 土 夯實，在夯實過程中要一夯壓半夯，行行連接，全面夯實，一般不少于三遍。 鋼筋工程 一般要求 氣化區(qū)域總變電所基礎施工技術方案 4 煙臺 萬華工程項目部 鋼材進場后分類碼放整齊， 不得混合堆放。掛在鋼筋上的進場合格證應標志清楚，其出廠日期、爐批號清楚，以備抽查取樣。 鋼材進場后根據規(guī)格、型號和批次進行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現象，并會同監(jiān)理、建設單位現場核對出廠合格證或質量保證書，然后進行見證取樣送樣復檢，鋼材應按批進行取樣，每批應由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，最大噸數不超過 60t，對所用Ⅰ級和Ⅲ級鋼筋均要進行拉伸試驗和冷彎試驗，試驗必須符合國家標準，復檢合格后方可使用。 鋼筋預制 鋼筋預制時應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如 有輕微銹跡要在使用前進行除銹方可使用。 根據圖紙設計要求在鋼筋加工棚內進行下料，可預制成品的就在加工棚內加工成形然后運到施工作業(yè)點進行安裝，不能預制的將下好的半成品料用裝載機運至施工作業(yè)點進行綁扎。 鋼筋加工符合下列要求： 鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍。 箍筋末端彎鉤 135176。，平直部分 10d（ d— 箍筋直徑）。 鋼筋調直采用鋼筋調直機調直。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范要求。 鋼筋加工允許偏差如下表 : 項目 允許偏差 mm 受力鋼筋順長度方向全長的 凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內凈尺寸 177。 5 鋼筋連接 柱、梁鋼筋采用機械連接，其他鋼筋采用焊接連接， 焊工需持有效證件上崗操作 ,焊接前先進行試焊 , 并截取三個試件送實驗室進行拉伸試驗， 經試驗合格后方可正式施焊。 焊接完畢的鋼筋按在同一班內、由同一焊工完成 300個同牌號、同直徑鋼筋接頭做一批（不足300個接頭也取一批），由業(yè)主、監(jiān)理現場見證抽取試件做拉伸試驗，合格后將鋼筋焊接試驗報告向監(jiān)理報驗 。 機械連接先制作三個試件送實驗室進行拉伸試驗， 經試驗合格后方可批量生產。 鋼筋規(guī)格和連接套的 規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記。 機械連接每 500各接頭為一個檢驗批 ,現場截取試樣進行檢驗。柱插筋與框架柱鋼筋的接頭先在鋼筋加工廠內用套絲機套好螺紋，并套好保護帽 。 氣化區(qū)域總變電所基礎施工技術方案 5 煙臺 萬華工程項目部 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，焊接的受力鋼筋接頭設置在同一個構件內的接頭應相互錯開，連接接頭的區(qū)段的長度為 35倍縱向受力鋼筋的直徑，但不少于 500mm，該區(qū)段所有鋼筋的接頭截面積與所有鋼筋截 面積之比百分率應符合設計要求，但無具體設計要求時應符合下列要求： 在受拉區(qū)不宜大于 50％； 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭不應大于 50％。 鋼筋安裝 根據軸線控制點，用經緯儀將軸線投測至墊層上并彈好線，而后標識出鋼筋的安放位置。然后逐根鋪放、綁扎。對基礎短柱的豎向鋼筋，先用腳手架鋼管臨時固定避免發(fā)生傾斜，隨即用線錘找正垂直度，并在適當位置加設鋼筋斜撐。 鋼筋綁扎前應將配料表與施工圖認真對照核查，并對實際下料預制完成的鋼筋進行核對，預制鋼 筋的焊接接頭試驗是否合格等進行核對，并對鋼筋接頭位置的分布進行編排。對于不符合質量要求的要及時返工處理。 受力鋼筋的保護層厚度采用預制砂漿墊塊。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋加工、安裝允許偏差，見下表： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 6 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 寬、高 17