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正文內(nèi)容

順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目(精品)-文庫吧

2025-04-23 15:16 本頁面


【正文】 碼實時的一板一貼,可與智能板材倉庫實現(xiàn)無縫對接。 主要裁切參數(shù): 1)鋸片引伸高(裁板厚度): 80毫米 2)鋸座前進速度: 1~ 130米 /分鐘 3)鋸座回程速度: 130米 /分鐘 4)程控推料器前進 /回程速度: 90米 /分鐘 5)工作高度: 920毫米 6)鋸切長度: 3200毫米 7)鋸切寬度(程控推料器行徑): 3100毫米 除塵要求: 1)排塵口最小抽塵速度:約 26米 /秒 2)負壓最?。?1200帕 3)抽風量: 3350立方米 /小時 4)抽塵管管徑: 1 只 140毫米直徑(碎屑通道): 1 只 140 毫米直徑(在壓梁上): 1只 80 毫米直徑(在靠尺上) 軟件要求: 1)通過動畫(二維 /三維)完整顯示鋸切過程 2)支持聯(lián)網(wǎng) 3)集成刀具管理功能,可獲取磨損數(shù)據(jù) 4)高科技的錯誤診斷功能,通過真實照片和視頻可快速查出問題的根源 5)配備標簽打印安裝包 1個 包括: 標簽打印軟件 標簽圖形打印軟件 Pica II 108標簽打印機,安裝在靠尺旁邊 熱轉(zhuǎn)感標簽打印機 標簽寬度: 15110毫米 打印寬度: 108mm 分辨率: 300dpi 打印速度: 100mm/秒 卷筒軸心直徑 : 40毫米 紙卷最大直徑: 180毫米 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 8 自動送紙,自動復卷 6)配備材料參數(shù)軟件 1 個,根據(jù)板材相應的參數(shù)清單,該軟件可實現(xiàn)以下控制: 對中裝置的壓力 鋸車的速度 是否使用后成型鋸切 鋸片升起高度 修切 槽鋸開關(guān)設定 減速緩沖裝置的使用 主鋸片的轉(zhuǎn)速(當主鋸馬達配備變頻器時可啟用) 7)配備系統(tǒng)生產(chǎn)反饋軟件 1 個,當鋸切完成時,鋸機的控制系統(tǒng)會為生產(chǎn)反饋系統(tǒng)生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)信息以 ASCII格式編寫,內(nèi)容如下:運行,部件編碼,部件名稱,材料名稱,長度,寬度,數(shù)量等。 多功能數(shù)控 加工中心 1 多功能數(shù)控加工中心應自帶工業(yè)電腦和圖形化控制系統(tǒng),并配備二維碼讀碼軟件,能根據(jù)條碼 自動識別加工程序并按照條碼要求進行加工, 具備鉆孔、槽鋸、鑼銑功能。 主要加工參數(shù)如下: 1)工件長度: 200~ 2500毫米 2)工件寬度: 70~ 1000毫米 3)最小工件厚度: 8毫米( 4毫米厚度板 2片) 4)最大工件厚度: 80 毫米( 40毫米厚度板 2片) 5)工件夾持:最多 2片( 2片板的工件尺寸相同) 6)矢量速度:最高 130米 /分鐘 配備上下垂直鉆盒各一只,每只鉆盒配置 36支鉆軸,各鉆 軸可單獨通過程序控制,并可實現(xiàn)上下同時鉆孔。 鉆頭 Z軸方向行程 : 60毫米; 鉆孔深度:最大 38毫米; 旋轉(zhuǎn)方向:右旋 /左旋; 轉(zhuǎn)速: 1500~ 7500轉(zhuǎn) /分鐘,變頻控制。 配備水平鉆盒 2只,每只鉆盒配置 10支鉆軸,可通過程序獨立控制。 X軸方向鉆軸數(shù)量 : 8個; Y軸方向鉆軸數(shù)量: 2個; Z軸方向高度行程 : 38毫米(從上層工件邊緣算起); 最大鉆孔深度: 38毫米; 旋轉(zhuǎn)方向:右旋 /左旋; 轉(zhuǎn)速: 1500~ 7500轉(zhuǎn) /分鐘,變頻控制。 配備開槽鋸 2個,開槽鋸在 XY方向加工, 90 度范圍旋轉(zhuǎn) 鋸切深 度: 30毫米; 鋸切截面:最大 70平方毫米; 轉(zhuǎn)速: 1500~ 7500轉(zhuǎn) /分鐘,變頻控制。 配備 2個鑼銑主刀軸,轉(zhuǎn)速: 6000~ 18000轉(zhuǎn) /分,程控無級調(diào)速。 控制系統(tǒng)要求: 硬件: 根據(jù)國際標準 IEC 61131的 PLC控制系統(tǒng); 內(nèi)含 Windows XP(US)操作系統(tǒng); 英特爾酷睿 2雙核處理器; 17英寸顯示屏( TFT); 硬盤配置最小容量 160GB; 配設 USB接口; 以太網(wǎng)連接 10/100MBIT RJ45(無開關(guān)); 遠程服務功能:通過機器內(nèi)部的調(diào)制解調(diào) 器,可以提供遠程服務; 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 9 不間斷電源( UPS):保護計算機免受電源中斷、超負荷動作和短路而造成的損害,一旦電源中斷,提供一分鐘的緩沖時間以避免數(shù)據(jù)丟失; 使用電位器遙控和緊急開關(guān)制動。 軟件: 1) CNC內(nèi)核: 使用多軸線控制,所有軸向均為連續(xù)式線性控制; 前導式計算機功能,可優(yōu)化轉(zhuǎn)角加工速度; 動態(tài)預控制可實現(xiàn)高精確度。 2)控制軟件系統(tǒng),圖形操作界面: 用圖形方式編程,經(jīng)由機器內(nèi)置的 NC轉(zhuǎn)換器,生成 CNC程序; 圖形化的刀具資料庫; 生產(chǎn)清單軟件; 機器數(shù) 據(jù)記錄。 3)二維碼讀數(shù)系統(tǒng)軟件包 1 套,通過讀取二維條形碼信息,確保生產(chǎn)序列的準確性,可自動從讀數(shù)器上讀取最多三種條形碼信息,通過獨立接口,可將讀數(shù)器與控制系統(tǒng)相連接。 4)定單應用軟件 1個,用于識別工件的加工程序。 5)在一次夾緊過程中完成兩個相同件或者鏡像件的加工程序 1 套,可以通過不同程序的占位,對上下兩工件進行加工。 全自動直線 封邊機 1 全自動直線封邊機應配備自動進料臺和回轉(zhuǎn)裝置,可實現(xiàn)工件從封邊機出來后,通過帶直角旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動式輥臺,回轉(zhuǎn)并輸送至操作端,實現(xiàn)板件四面自動封邊。應自帶 工業(yè)電腦和條碼識讀裝置,能通過識讀條碼自動封邊。 全自動直線封邊機整機主要技術(shù)參數(shù)要求: 進料速度(無段調(diào)節(jié)) : 18~ 30米 /分鐘 工作臺高度: 950毫米 最小加工寬度(視工件長度而定): 1)當工件厚度為 12~22毫米時: 60 毫米 2)當工件厚度為 23~60毫米時: 100毫米 工件外懸 : 30毫米 工件厚度 : 12~ 60毫米 封邊條寬度最大 :工件厚度 + 4毫米 卷式封邊條厚度 : ~ 3毫米 封邊條最大橫截面 1) PVC封邊條最大橫截面: 135平方毫米 2)單板 封邊條最大橫截面: 100平方毫米 封邊卷直徑最大 : 830毫米 全自動直線封邊機各部件要求: 1)板材進料系統(tǒng) 1個 全自動進料裝置,適用于各種不同尺寸的板件 進料速度 縱向加工:最大 35米 /分鐘 橫向加工:最大 20米 /分鐘 產(chǎn)能:取決于工件尺寸,約 15周期 /分鐘 工件間距 縱向加工:最小 400毫米 橫向加工:最小 750毫米 前后工件的前端間距:最小 1000 毫米 2)小工件輔助裝置 1個 用于小工件縱向和橫向加工 尺寸: 最小 : 240 120毫米 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 10 縱向最?。?300 60 毫米 進料速度最大: 20米 /分鐘 進料擋塊位于滾筒靠擋處 3) 板材支撐延長裝置 24個 4)出料輸送 1個 用于工件完成單邊加工后從封邊機傳送到輸送裝置 輸送帶變頻控制 輸送速度自動與封邊機加工速度匹配 5)防粘膠噴涂裝置 1個 防止膠過于附著在工件表面 板材涂膠前從頂 /底部通過噴嘴對工件進行防粘膠噴涂 噴嘴獨立控制 外懸固定 6)預銑裝置 1個 用于封邊前的工件預銑 2個馬達 9000轉(zhuǎn) /分鐘 2個馬達均采用電子氣動控 制,間歇性修邊 板材吹塵裝置 2件金剛石銑刀,配有切屑吸塵設計 板材厚度最大為 40毫米 7)板材定尺懸臂浮動銑刀頭 1個 縱向加工時,對板材進行規(guī)方,保證板材的寬度與兩邊的平行度。 8)涂膠裝置 膠粒熔解裝置,容量為 12升 溫度控制涂膠量, LED顯示 當工作中止時,自動降低膠溫(時間可自由選擇) 熔膠量 18~ 35公斤 /小時 涂膠量分級控制 進料停止時,涂膠輪自動后退,并保持膠輪轉(zhuǎn)動 進料停止時,膠箱停止喂膠 涂膠裝置具備夾緊工作機能 9)封邊卷托架 – 6卷 手動或自動更換封邊卷 封邊卷厚度 6 3毫米 封邊卷直徑 6 830毫米 切斷裝置 進料停止裝置用于控制封邊帶 封邊條剩余長度控制在 2400毫米 伺服驅(qū)動控制封邊條精準送料 封邊帶送帶臺面可自動無級調(diào)節(jié) 封邊順序控制,可任意順序預選封邊帶輸送槽。如果一個輸送槽是空的,則啟用下 1個選中的輸送槽(多托架時) 10)封邊條精準送料裝置 1個 伺服控制卷式封邊條精確進料 前后封邊條最大外懸(加工卷式封邊條時): +/3毫米 11)前后切斷裝置,斜切 /直切 1個 用作前 后封邊時伸出部分的切斷 12)上下精修修邊裝置 1個 手動橫向移動 高度隨上壓裝置調(diào)節(jié) 刀軸逆進料方向轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)橫向跟蹤輪 最大封邊厚度 20毫米 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 11 最大工件厚度 60毫米 旋轉(zhuǎn)角度 0~ 25度 包括配電機制動功能的電子變頻器和延長消聲罩 13)上下跟蹤修圓角裝置 1個 用于后成形和軟成形部位的橫向加工,以及板材前后邊的上下修圓角 14)吸塵罩 碎屑收集量 60~80% 同步運動吸塵罩:在同步開槽或銑形加工中可更好的吸收碎屑 15)鏟膠與布輪拋光裝置 用于工件縱向邊拋光處理,包括: 膠線刮刀裝置 清除涂膠件的多余膠水 上壓梁高度可調(diào) 硬質(zhì)合金刀片, 4個刃口 手動調(diào)節(jié)跟蹤工件 上 /下清潔劑噴洗裝置 通過 2個噴嘴清洗 不包括清潔劑,由客戶自行提供 邊緣拋光裝置 上壓梁高度可調(diào) 16)條形碼讀取系統(tǒng)包,適用于一維碼 /二維碼 1套 能通過讀取條形碼決定生產(chǎn)順序 包括手持式無線掃描儀和基座 用于自動接收從條形碼讀卡器上獲取的數(shù)據(jù) 條形碼讀卡器和控制裝置的連接是 通過獨立的接口起效 當條形碼包含了所有生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)時,條形碼信息通過簡單的圖形分配傳送給機器控制裝置 自動進料臺 1 自動進料臺搭配全自動直線封邊機使用,實現(xiàn)自動進料。 主要技術(shù)參數(shù): 進料速度 : 12~40米 /分鐘 工作臺高度: 950毫米( +/ 50毫米) 傾斜式傳輸滾輪 滾輪直徑 : 54毫米 滾輪間距 :約 60毫米 側(cè)向輸送皮帶 電子氣動控制橫向進料擋板 通過計數(shù)器手動調(diào)整進料擋塊 帶集合式氣浮臺面 進料聯(lián)鎖控制 緊急狀況聯(lián)鎖 回轉(zhuǎn)輸送機 1 回轉(zhuǎn)輸送機搭配全自動直線封邊機使用,實現(xiàn)工件從封邊機出來后,通過帶直角旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動式輥臺,回轉(zhuǎn)并輸送至操作端。 主要技術(shù)參數(shù): 工作高度: 820至 1000+/30 毫米 進料速度: 1237米 /分鐘,變頻控制 長度: 2500毫米 工作寬度: 1200毫米 工作高度: 900毫米 +/30毫米 滾筒直徑: 64毫米 滾筒外層:橡膠 滾筒間距: 120150毫米 輸送滾筒:直線輸送 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目
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