【正文】 碼實時的一板一貼，可與智能板材倉庫實現(xiàn)無縫對接。 主要裁切參數(shù)： 1）鋸片引伸高（裁板厚度）： 80毫米 2）鋸座前進速度： 1～ 130米 /分鐘 3）鋸座回程速度： 130米 /分鐘 4）程控推料器前進 /回程速度： 90米 /分鐘 5）工作高度： 920毫米 6）鋸切長度： 3200毫米 7）鋸切寬度（程控推料器行徑）： 3100毫米 除塵要求： 1）排塵口最小抽塵速度：約 26米 /秒 2）負壓最?。?1200帕 3）抽風量： 3350立方米 /小時 4）抽塵管管徑： 1 只 140毫米直徑（碎屑通道）： 1 只 140 毫米直徑（在壓梁上）： 1只 80 毫米直徑（在靠尺上） 軟件要求： 1）通過動畫（二維 /三維）完整顯示鋸切過程 2）支持聯(lián)網(wǎng) 3）集成刀具管理功能，可獲取磨損數(shù)據(jù) 4）高科技的錯誤診斷功能，通過真實照片和視頻可快速查出問題的根源 5）配備標簽打印安裝包 1個 包括： 標簽打印軟件 標簽圖形打印軟件 Pica II 108標簽打印機，安裝在靠尺旁邊 熱轉(zhuǎn)感標簽打印機 標簽寬度： 15110毫米 打印寬度： 108mm 分辨率： 300dpi 打印速度： 100mm/秒 卷筒軸心直徑 ： 40毫米 紙卷最大直徑： 180毫米 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 8 自動送紙，自動復卷 6）配備材料參數(shù)軟件 1 個，根據(jù)板材相應的參數(shù)清單，該軟件可實現(xiàn)以下控制： 對中裝置的壓力 鋸車的速度 是否使用后成型鋸切 鋸片升起高度 修切 槽鋸開關(guān)設定 減速緩沖裝置的使用 主鋸片的轉(zhuǎn)速（當主鋸馬達配備變頻器時可啟用） 7）配備系統(tǒng)生產(chǎn)反饋軟件 1 個，當鋸切完成時，鋸機的控制系統(tǒng)會為生產(chǎn)反饋系統(tǒng)生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)信息以 ASCII格式編寫，內(nèi)容如下：運行，部件編碼，部件名稱，材料名稱，長度，寬度，數(shù)量等。 多功能數(shù)控 加工中心 1 多功能數(shù)控加工中心應自帶工業(yè)電腦和圖形化控制系統(tǒng)，并配備二維碼讀碼軟件，能根據(jù)條碼 自動識別加工程序并按照條碼要求進行加工， 具備鉆孔、槽鋸、鑼銑功能。 主要加工參數(shù)如下： 1）工件長度： 200～ 2500毫米 2）工件寬度： 70～ 1000毫米 3）最小工件厚度： 8毫米（ 4毫米厚度板 2片） 4）最大工件厚度： 80 毫米（ 40毫米厚度板 2片） 5）工件夾持：最多 2片（ 2片板的工件尺寸相同） 6）矢量速度：最高 130米 /分鐘 配備上下垂直鉆盒各一只，每只鉆盒配置 36支鉆軸，各鉆 軸可單獨通過程序控制，并可實現(xiàn)上下同時鉆孔。 鉆頭 Z軸方向行程 ： 60毫米； 鉆孔深度：最大 38毫米； 旋轉(zhuǎn)方向：右旋 /左旋； 轉(zhuǎn)速： 1500～ 7500轉(zhuǎn) /分鐘，變頻控制。 配備水平鉆盒 2只，每只鉆盒配置 10支鉆軸，可通過程序獨立控制。 X軸方向鉆軸數(shù)量 ： 8個； Y軸方向鉆軸數(shù)量： 2個； Z軸方向高度行程 ： 38毫米（從上層工件邊緣算起）； 最大鉆孔深度： 38毫米； 旋轉(zhuǎn)方向：右旋 /左旋； 轉(zhuǎn)速： 1500～ 7500轉(zhuǎn) /分鐘，變頻控制。 配備開槽鋸 2個，開槽鋸在 XY方向加工， 90 度范圍旋轉(zhuǎn) 鋸切深 度： 30毫米； 鋸切截面：最大 70平方毫米； 轉(zhuǎn)速： 1500～ 7500轉(zhuǎn) /分鐘，變頻控制。 配備 2個鑼銑主刀軸，轉(zhuǎn)速： 6000～ 18000轉(zhuǎn) /分，程控無級調(diào)速。 控制系統(tǒng)要求： 硬件： 根據(jù)國際標準 IEC 61131的 PLC控制系統(tǒng)； 內(nèi)含 Windows XP(US)操作系統(tǒng)； 英特爾酷睿 2雙核處理器； 17英寸顯示屏（ TFT）； 硬盤配置最小容量 160GB； 配設 USB接口； 以太網(wǎng)連接 10/100MBIT RJ45（無開關(guān)）； 遠程服務功能：通過機器內(nèi)部的調(diào)制解調(diào) 器，可以提供遠程服務； 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 9 不間斷電源（ UPS）：保護計算機免受電源中斷、超負荷動作和短路而造成的損害，一旦電源中斷，提供一分鐘的緩沖時間以避免數(shù)據(jù)丟失； 使用電位器遙控和緊急開關(guān)制動。 軟件： 1） CNC內(nèi)核： 使用多軸線控制，所有軸向均為連續(xù)式線性控制； 前導式計算機功能，可優(yōu)化轉(zhuǎn)角加工速度； 動態(tài)預控制可實現(xiàn)高精確度。 2）控制軟件系統(tǒng)，圖形操作界面： 用圖形方式編程，經(jīng)由機器內(nèi)置的 NC轉(zhuǎn)換器，生成 CNC程序； 圖形化的刀具資料庫； 生產(chǎn)清單軟件； 機器數(shù) 據(jù)記錄。 3）二維碼讀數(shù)系統(tǒng)軟件包 1 套，通過讀取二維條形碼信息，確保生產(chǎn)序列的準確性，可自動從讀數(shù)器上讀取最多三種條形碼信息，通過獨立接口，可將讀數(shù)器與控制系統(tǒng)相連接。 4）定單應用軟件 1個，用于識別工件的加工程序。 5）在一次夾緊過程中完成兩個相同件或者鏡像件的加工程序 1 套，可以通過不同程序的占位，對上下兩工件進行加工。 全自動直線 封邊機 1 全自動直線封邊機應配備自動進料臺和回轉(zhuǎn)裝置，可實現(xiàn)工件從封邊機出來后，通過帶直角旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動式輥臺，回轉(zhuǎn)并輸送至操作端，實現(xiàn)板件四面自動封邊。應自帶 工業(yè)電腦和條碼識讀裝置，能通過識讀條碼自動封邊。 全自動直線封邊機整機主要技術(shù)參數(shù)要求： 進料速度（無段調(diào)節(jié)） ： 18～ 30米 /分鐘 工作臺高度： 950毫米 最小加工寬度（視工件長度而定）： 1）當工件厚度為 12~22毫米時： 60 毫米 2）當工件厚度為 23~60毫米時： 100毫米 工件外懸 ： 30毫米 工件厚度 ： 12～ 60毫米 封邊條寬度最大 ：工件厚度 + 4毫米 卷式封邊條厚度 ： ～ 3毫米 封邊條最大橫截面 1） PVC封邊條最大橫截面： 135平方毫米 2）單板 封邊條最大橫截面： 100平方毫米 封邊卷直徑最大 ： 830毫米 全自動直線封邊機各部件要求： 1）板材進料系統(tǒng) 1個 全自動進料裝置，適用于各種不同尺寸的板件 進料速度 縱向加工：最大 35米 /分鐘 橫向加工：最大 20米 /分鐘 產(chǎn)能：取決于工件尺寸，約 15周期 /分鐘 工件間距 縱向加工：最小 400毫米 橫向加工：最小 750毫米 前后工件的前端間距：最小 1000 毫米 2）小工件輔助裝置 1個 用于小工件縱向和橫向加工 尺寸： 最小 ： 240 120毫米 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 10 縱向最?。?300 60 毫米 進料速度最大： 20米 /分鐘 進料擋塊位于滾筒靠擋處 3） 板材支撐延長裝置 24個 4）出料輸送 1個 用于工件完成單邊加工后從封邊機傳送到輸送裝置 輸送帶變頻控制 輸送速度自動與封邊機加工速度匹配 5）防粘膠噴涂裝置 1個 防止膠過于附著在工件表面 板材涂膠前從頂 /底部通過噴嘴對工件進行防粘膠噴涂 噴嘴獨立控制 外懸固定 6）預銑裝置 1個 用于封邊前的工件預銑 2個馬達 9000轉(zhuǎn) /分鐘 2個馬達均采用電子氣動控 制，間歇性修邊 板材吹塵裝置 2件金剛石銑刀，配有切屑吸塵設計 板材厚度最大為 40毫米 7）板材定尺懸臂浮動銑刀頭 1個 縱向加工時，對板材進行規(guī)方，保證板材的寬度與兩邊的平行度。 8）涂膠裝置 膠粒熔解裝置，容量為 12升 溫度控制涂膠量， LED顯示 當工作中止時，自動降低膠溫（時間可自由選擇） 熔膠量 18～ 35公斤 /小時 涂膠量分級控制 進料停止時，涂膠輪自動后退，并保持膠輪轉(zhuǎn)動 進料停止時，膠箱停止喂膠 涂膠裝置具備夾緊工作機能 9）封邊卷托架 – 6卷 手動或自動更換封邊卷 封邊卷厚度 6 3毫米 封邊卷直徑 6 830毫米 切斷裝置 進料停止裝置用于控制封邊帶 封邊條剩余長度控制在 2400毫米 伺服驅(qū)動控制封邊條精準送料 封邊帶送帶臺面可自動無級調(diào)節(jié) 封邊順序控制，可任意順序預選封邊帶輸送槽。如果一個輸送槽是空的，則啟用下 1個選中的輸送槽（多托架時） 10）封邊條精準送料裝置 1個 伺服控制卷式封邊條精確進料 前后封邊條最大外懸（加工卷式封邊條時）： +/3毫米 11）前后切斷裝置，斜切 /直切 1個 用作前 后封邊時伸出部分的切斷 12）上下精修修邊裝置 1個 手動橫向移動 高度隨上壓裝置調(diào)節(jié) 刀軸逆進料方向轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)橫向跟蹤輪 最大封邊厚度 20毫米 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目 GZSWSD15HG2054 廣州順為招標代理有限公司 11 最大工件厚度 60毫米 旋轉(zhuǎn)角度 0～ 25度 包括配電機制動功能的電子變頻器和延長消聲罩 13）上下跟蹤修圓角裝置 1個 用于后成形和軟成形部位的橫向加工，以及板材前后邊的上下修圓角 14）吸塵罩 碎屑收集量 60~80% 同步運動吸塵罩：在同步開槽或銑形加工中可更好的吸收碎屑 15）鏟膠與布輪拋光裝置 用于工件縱向邊拋光處理，包括： 膠線刮刀裝置 清除涂膠件的多余膠水 上壓梁高度可調(diào) 硬質(zhì)合金刀片， 4個刃口 手動調(diào)節(jié)跟蹤工件 上 /下清潔劑噴洗裝置 通過 2個噴嘴清洗 不包括清潔劑，由客戶自行提供 邊緣拋光裝置 上壓梁高度可調(diào) 16）條形碼讀取系統(tǒng)包，適用于一維碼 /二維碼 1套 能通過讀取條形碼決定生產(chǎn)順序 包括手持式無線掃描儀和基座 用于自動接收從條形碼讀卡器上獲取的數(shù)據(jù) 條形碼讀卡器和控制裝置的連接是 通過獨立的接口起效 當條形碼包含了所有生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)時，條形碼信息通過簡單的圖形分配傳送給機器控制裝置 自動進料臺 1 自動進料臺搭配全自動直線封邊機使用，實現(xiàn)自動進料。 主要技術(shù)參數(shù)： 進料速度 ： 12~40米 /分鐘 工作臺高度： 950毫米（ +/ 50毫米） 傾斜式傳輸滾輪 滾輪直徑 ： 54毫米 滾輪間距 ：約 60毫米 側(cè)向輸送皮帶 電子氣動控制橫向進料擋板 通過計數(shù)器手動調(diào)整進料擋塊 帶集合式氣浮臺面 進料聯(lián)鎖控制 緊急狀況聯(lián)鎖 回轉(zhuǎn)輸送機 1 回轉(zhuǎn)輸送機搭配全自動直線封邊機使用，實現(xiàn)工件從封邊機出來后，通過帶直角旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動式輥臺，回轉(zhuǎn)并輸送至操作端。 主要技術(shù)參數(shù)： 工作高度： 820至 1000+/30 毫米 進料速度： 1237米 /分鐘，變頻控制 長度： 2500毫米 工作寬度： 1200毫米 工作高度： 900毫米 +/30毫米 滾筒直徑： 64毫米 滾筒外層：橡膠 滾筒間距： 120150毫米 輸送滾筒：直線輸送 順德職業(yè)技術(shù)學院家具數(shù)字化制造生產(chǎn)線建設項目