【正文】 iS 采 i m3/min 其中： V采 i―― 第 i個采煤工作面風速， m／ s， S 采 i―― 第 i個采煤工作面斷面積，可按最大和最小控頂斷面積的平均值計算， m2 按人數計算實際需要風量 Q 采 i＝ 4Ni 式中： Ni —第 i個采煤工作面同時工作的最多人數，人。 按風速進行驗算： 按最低風速驗算，各個采煤工作面的最低風量： Q 采 i≥15S采 i， m3/min 式中： S 采 i—第 i個采煤工作面的平均斷面積， m 2 按最高風速驗算，各個采煤工作面的最高風量： Q 采 i≤240S采 i， m3/min 式中 Q 采 i含義同上。 按炸藥量計算 Q 采 i=25Ai， m3/min 式中： Ai—第 i個炮采工作面同時爆破的炸藥量， Kg 經上述瓦斯、氣溫、人數、同時爆破炸藥量計算得出的采煤工作面實際需風量取其最大值，且不低于表一規(guī)定。 采煤高度 （ m） 炮采的傾斜長度（ m） 機采、綜 采工作面 小于 100 101— 150 151— 200 201以上 需風量（ m3/min) 250 300 350 450 機采 450 需風量（ m3/min) 300 350 430 500 綜采 500 放頂煤工作面開采由礦總工程師組織制定配風設計及安全措 施并報公司備案。 四、掘進工作面實際需要風量計算 按瓦斯涌出量計算 Q 掘 i＝ 100q 瓦斯 iK掘通 i， m3/min 式中： Q 掘 i—第 i個掘進工作面實際需風量， m3/min； q 瓦斯 i—第 i個掘進工作面瓦斯絕對涌出量， m3/min； K掘通 i—瓦斯涌出不均勻系數，根據實際觀測的結果確定。如無實測數據，一般可取 ～ 。 按炸藥量計算風量 Q 掘 i=25Ai， m3/min 式中： Ai—第 i個掘進工作面一次爆破最大的炸藥用量， Kg。 按人數計算風量 Q 掘 i=4Ni 式中： Ni—第 i個掘進工 作面同時工作最多人數，人。 按局部通風機的實際吸風量計算 按上述三種方法分別計算后，取其最大值為該工作面的需風量。需風量加風筒漏風為局部通風機吸風量。根據局部通風機吸風量選擇相應型號的局部通風機。 局部通風機的吸風量以實測為準。無實測時，可參考表二取值。 表二：局部通風機吸風量參考表 局部通風機 功率 kw 吸風量 （ m3/min) 局部通風機 功率 kw 吸風量 （ m3/min) 備注：風量 必須滿足瓦斯、風速等各項要求且少于本表數 11 200 *2對旋 220 28 300 *2對 旋 250 11*2對旋 300 15*2對旋 350 22*2對旋 400 30*2對旋 500 為防止循環(huán)風，除保證局部通風機吸風量外，其吸風口至掘進工作面回風巷口之間的風速不低于煤、半煤巷 15m/min、巖巷 9m/min。 局部通風機的吸風量加上吸風口到掘進工作面回風巷道最低供風量即為掘進面實際需要風量。 按風速進行驗算， m3/min。 按最低風速驗算風量 a:巖巷， Q 巖掘 i≥9S巖掘 i， m3/min 式中：第 S 巖掘 i—第 i個巖巷掘進工作面斷面積， m2。 b:煤、半煤巷， Q 煤掘 i≥15S煤掘 i m3/min 式中： S 煤掘 i—第 i個煤（半煤）巷掘進工作面的斷面積， m2 按最高風速驗算風量 Q 掘 i≥240S掘 i， m3/min 式中：第 S 掘 i—第 i個掘進巷道的斷面積， m2。 五、硐室實際需要風量計算（獨立供風硐室） 機電設備發(fā)熱量大的大泵房、固定壓風機房，實際需要的風量 （ Q 機硐），可按機電運轉的發(fā)熱量計算。即： Q 機硐＝ 3600∑Wθ／（ 60△ t） ,m3/min 式中： ∑W__機電硐室中運轉電機總功率， KW。 T__機電硐室進，回風之間氣溫溫度 差， ℃ θ__機電硐室的發(fā)熱系數，壓風機房可取 ～ ，大泵房可取～ 。 ， kg/m3 ， KJ／ 。 在保證硐室氣溫符合《規(guī)程》規(guī)定的情況下，一般大泵房可取150～ 200m3/min，固定壓風機房可取 200～ 250m3/min 爆破材料庫實際需風量，按每小時 4次換氣量計算。 即： Q 爆＝ V m3/min 式中： V—包括聯(lián)絡巷在內的爆破材料庫的空間總體積， m3 經驗配風量為： 1）大型爆破材料庫 100～ 150m3/min 2)中、小型爆破材料庫（包括發(fā)放硐室） 80～ 120 m3/min 其它機電硐室可按經驗配風，一般： 1）充電硐室 150～ 250， m3/min 2）采區(qū)絞車房及變電硐室 50～ 80 m3/min 六、其它巷道實際需風量計算 應根據瓦斯涌出量和風速分別計算，取其最大值。 按瓦斯涌出量計算： Q 它通 i＝ 100q 瓦它 ik 它通 i 式中： q 瓦它 i—第 i個其它巷道的瓦斯絕對涌出量， m3/min。 k 它通 i—第 i個其它巷道瓦斯涌出不均衡配風系數，一般可取～ 。 按最低風速驗算： Q 其它 i≥9S其它 i 式中： S 其它 i—第 i個其它巷道斷面積， m 2 采取局部通風機供風地點，應按其局部通風機的功率在表二選配風量。并符合上述 2所需風量。 七、有關規(guī)定說明 本細則僅適用于我公司各生產礦井（包括工程處） 采、掘、硐室和其它地點所需風量均指獨立供風的風量。 備用采煤工作面及收作后尚未封閉工作面的供風量按瓦斯，氣溫，風速進行計算，且不小于正常生產工作面的 50％計算；特殊情況由礦總工程師定。 大斷面巷道全斷面一次起爆炸藥量較多而供風量無法滿足要求時，應延長通風時間，工作人員應全部撤至新鮮風流中 ，待炮煙吹散、有害氣體符合規(guī)定后方可進入工作地點。 第六節(jié) 通風設施 第一條、通風設施的設置 嚴格按照《規(guī)程》和集團公司有關規(guī)定，本著通風系統(tǒng)正規(guī)、穩(wěn)定、合理、簡單的原則設置通風設施，要根據礦井的實際情況逐步減少直至消除臨時性通風設施，做到 “設計規(guī)范化、施工標準化、管理科學化 ”。 按照《規(guī)程》規(guī)定： “進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設 2道聯(lián)鎖的正向風門和 2道反向風門。 ” 突出礦井受突出影響區(qū)域的所有風門均要設置反向風門。 按照《 規(guī)程》規(guī)定： “控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。 ” 不應在傾斜運輸巷中設置風門 。如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車和風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。 開采突出煤層時，工作面回風流不得設置風窗。 礦井一翼回風巷、主要回風巷、采區(qū)回風巷道內不得設置調節(jié)風門。要合理安排生產布局和采掘接替，最大限度地減少通風設施數量，每個采區(qū)的風門總數一般不得超過 15組。 礦井不得設置臨時性通風設施，特殊情況使用時間在 1個半月內，必須經礦總工程師批準；煤與瓦斯突出礦井嚴禁設置臨 時性通風設施。 對自然發(fā)火的礦井，防火墻的設置要做到：必須用不燃性材料建筑，墻體厚度不得小于 600mm, 墻體四周必須與巷壁接實，其煤巷、半煤巖巷掏槽深度不得小于 300mm，墻體無重縫、空縫，灰漿飽滿，不漏風。 第二條、通風設施的管理 礦井必須建立通風設施設計、施工、驗收、管理的各項制度，并嚴格執(zhí)行。通風區(qū)要建立通風設施管理臺帳，加強對通風設施的檢查和維修，安監(jiān)部門要監(jiān)督檢查。 采掘生產和其它單位作業(yè)地點附近的通風設施實行編號管理并移交到使用單位，移交單上必須有通風區(qū)、生產單位、安監(jiān)處的簽字，明確責 任；生產單位負有管理責任，嚴禁損壞通風設施或改變通風設施的用途，一經發(fā)現(xiàn)，將嚴格追查處理。 通風區(qū)定期檢查全礦井的通風設施，每旬至少一次，發(fā)現(xiàn)損壞的通風設施及時進行維修。 安監(jiān)部門要加大監(jiān)督力度，對破壞通風設施的單位、個人要加大處罰力度；對通風設施保護好的單位和個人要進行適當的獎勵。 通