【正文】 準(zhǔn)： 高質(zhì)入口耐火磚，符合 B． S． 1785級(jí)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 顏色淺淡。 文理均勻。 符合 。 含有耐火水泥成份。 耐火水泥必須是“ PYRUMA”或同等產(chǎn)品。 混凝土塊 尺寸大小必須符合以下任何一種： 300mm 100mm 200mm或， 300mm 200mm 200mm或， 根據(jù)施工圖中特別指定的周邊為直徑 25mm的半圓型槽溝。 實(shí)心混凝土必須由獲得核準(zhǔn)制造商的提供，符合國家 GBJ107－ 87 的標(biāo)準(zhǔn)。 灰漿 灰漿必須由攪拌機(jī)或者經(jīng)過批準(zhǔn)在平板上用人手?jǐn)嚢琛? 所有步驟按以下方式進(jìn)行： 用盒子度量。 在拌以石灰膏或用水之前應(yīng)將 干燥的內(nèi)含料拌和。 盡量以少量的水份拌和內(nèi)含料。 5 砂漿應(yīng)在拌和后的一小時(shí)內(nèi)使用，經(jīng)過固化的砂漿在任何情況下均不何使用，不準(zhǔn)將砂重復(fù)制定。 所有穿墻石應(yīng)是十分精確和方正的。 除非砌合的需要，鑲邊石或半磚均不可使用。 磚塊、石塊或粘土塊間墻應(yīng)根據(jù)要求與主力墻齒接或砌合。 室外磚墻或混凝土塊墻應(yīng)用直徑 8mm的軟鋼桿與鋼筋混凝土墻和柱砌合。 孔眼及坑槽 在墻壁上切鑿坑槽、孔眼、凹口及半槽邊，以備裝嵌： 框架 雨水管或其他管道 導(dǎo)線管、電線 在安裝圖中顯示的內(nèi)容 容許公差 建筑磚石工程所空許的公差應(yīng)滿足磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ203－ 83）的要求。 石膏板墻 龍骨 按指定深度選擇輕鋼龍骨的深度。如非特別指定，則按實(shí)際情況和以下技術(shù)要求選擇。 龍骨之間的距離應(yīng)根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最多為 600mm（中到中），除非指明有更高的標(biāo)準(zhǔn)，否則就按測試后的規(guī)格，同時(shí)必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)： －符合指定的額定裝配要求。 －間壁隔斷可以承受 。 － 1/240的無支撐高度。 石塊、薄形瓷磚石膏墻系統(tǒng)的最大位移設(shè)計(jì)應(yīng)不超過 1/360支撐高度。 吊頂上方的橫向支撐可用于加固石膏板系統(tǒng)，支撐在安裝前應(yīng)必須得到總承包人的核準(zhǔn)。 支撐必須不影響額定防火級(jí)數(shù)并符合當(dāng)?shù)夭块T的要求。支撐的位置必須不影響橫向或豎向的管道，燈具或任何建筑物部件的排列。 材料 按指定的要求提供輕鋼龍骨的種類、規(guī)格、尺寸，并達(dá)到合乎標(biāo)準(zhǔn)的防腐蝕處理要求。 滾軋成形的槽形立筋和滑條：用 0． 53mm和 0． 9mm鋼制成，立筋的翼隙不小于 ，由鐵皮軋成并經(jīng)以下處理： 熱浸鍍鋅處理。 電鍍鋅處理。 “ J”型滑動(dòng)軌道： 配搭龍骨的尺寸 57mm，由熱浸鍍鍍鋅鋼制成。 滑動(dòng)槽： 38mm冷滾扎鋼槽 ，加工以后加上制造商提供的保護(hù)漆。 金屬墊木槽：帽型， 22mm高 0． 53mm，鍍鋅鋼制成。 背部墊木槽： 0． 9mm鍍鋅鋼，尺寸按要求。 吊線架：由預(yù)先拉伸過的鍍鋅軟鐵線制成。 吊掛部位：可以采用掛鉤吊掛，自攻螺線吊掛，傘型螺栓吊掛、夾子、射釘或其他指定的結(jié)構(gòu)固定方法去固定吊頂，規(guī)格設(shè)計(jì) 按 3位的計(jì)算后支撐荷載計(jì)算。除了是直拉混凝土預(yù)埋件，那么規(guī)格按 5倍的計(jì)算后支撐荷載計(jì)算。 釘錨固定：根據(jù)釘錨制造商的推薦用答合標(biāo)準(zhǔn)的 ，線型夾子，射釘或螺栓來固定。 6 根據(jù)指定要求對石膏板墻進(jìn)行補(bǔ)助修飾。修飾件由鍍鋅鋼制成，有以下幾種形式： 在隔墻陰解，開洞四周，或在石膏板墻的交界處，多孔處的滾花翼緣處，采用金屬轉(zhuǎn)角和圓形線條。 當(dāng)門窗邊框口或臂痕出現(xiàn)，用一條特制的修飾條刀修正框槽。 在需要設(shè)制控制縫的地方，方可采用經(jīng)過防腐處理的金屬壓縫 條。 檢查 檢查附屬的和相同的工程情況和施工條件，不要在不利的施工環(huán)境條件下開始施工，同時(shí)在施工前必須制定出合理的施工進(jìn)度和完工日期。 石膏板墻施工的容許偏差 任何外露的表面的平整度和垂直度偏差每 2400mm不得超過 3mm，每個(gè)單元的接縫處除外。陰陽角的垂直度和方正偏差不得超過 。填縫條的允許偏差須符合指定要求。 切割－裝配－修整 在安裝前，須準(zhǔn)確度量和預(yù)先切割所插入的石膏板。在板下面割上切割痕跡，然后用力突然折斷或用鋸子鋸開。在背面將紙完全割開，但不得 將紙扯壞。 隔斷的陽角和門窗調(diào)口邊應(yīng)選用邊角正口無損的石膏板并在邊角處放置墻墊或遮護(hù)板。 螺絲 石膏與龍骨應(yīng)采用電動(dòng)螺絲將自攻螺絲鉆入固定。螺絲與石膏板邊緣至少 ，深度統(tǒng)一。不得超過 0． 8mm。 背部墊圈 用于需要在表面增加附屬部件位置的龍骨加固。 龍骨安裝 按龍骨規(guī)格連續(xù)地排好相應(yīng)的軌道。根據(jù)間墻的定位在地面放出墻位線，并將線引伸至頂棚和側(cè)墻。根據(jù)龍骨制造商的說明確保地面和吊頂結(jié)構(gòu)安裝牢固。在所有軌道的每個(gè)角用扣件固定。 間壁與結(jié)構(gòu)分開：當(dāng)間壁與水平垂直的結(jié)構(gòu)件接合時(shí)，讓間壁離開，以防止間壁受到結(jié)構(gòu)壓力或結(jié)構(gòu)移動(dòng)的影響。 間壁與結(jié)構(gòu)分開：當(dāng)間壁與吊頂或平臺(tái)垂直結(jié)構(gòu)物件接合時(shí)，按制造商的說明在間壁和結(jié)構(gòu)之間留出條縫或墊縫以防止間壁受到結(jié)構(gòu)壓力或結(jié)構(gòu)移動(dòng)影響。 在內(nèi)角處，間壁的交界處，處角處，間壁的盡端，控制縫的兩邊，開洞的四周都應(yīng)增加龍骨和框架的數(shù)目以加固預(yù)埋件和與其他附加設(shè)備的接合。 除非特別說明，在吊頂上方間壁盡羰的施工方法按以下進(jìn)行： 除非特別說明間壁需要結(jié)構(gòu)樓板連接，輕鋼龍骨只安裝在石膏板吊頂為止。 除非特別說明間壁需要結(jié)構(gòu)樓板連接，輕鋼龍骨只安裝至吸音板吊頂為止。 在軌道上之間應(yīng)盡量用足夠長度的龍骨，如果需要，可將龍骨拼接重疊和最少為0． 2m，翼緣用兩個(gè)螺絲固定。 通過擺簇和旋轉(zhuǎn)的方式將摩擦裝配龍骨安置在軌道內(nèi)。在間壁的轉(zhuǎn)角位，交界處或鄰近開洞處的龍骨用 。 在每個(gè)開洞處，每邊門窗邊框處用兩個(gè) 0． 53m 龍骨，另在距離不超過 0． 15m 范圍內(nèi)再增加一個(gè)邊框龍骨，或者在每門窗邊框附件提 供兩個(gè) 0． 9m厚的龍骨。保證龍骨門窗邊框的每個(gè)鉗制處最少用兩面沖擊螺絲夾住。 石膏板安裝 除非有特別說明，石膏板的安裝，包括除屬部件均按制造商的印制指令施工。 提供指定厚度的石膏板。如沒有指明，厚度不得小于制造商應(yīng)用說明中的最小 7 厚度。 應(yīng)采用最大實(shí)際長度的石膏板，從而使對接縫減至最少。如在不可避免的情況下，盡量將對接縫位置遠(yuǎn)離墻和平頂?shù)闹幸?。隔墻兩?cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫安裝。 將石膏板的表面向外安裝。不要安裝不完整的，受 損壞或潮濕的石膏板。對接的石膏板在盡端處的接縫應(yīng)不大于 。 隔墻與空心金屬門框的連接，需要將石膏板切割以配合硬木或灰漿塊四周形狀。在門框的四周點(diǎn)上速效固定水泥薄漿，然后馬上將石膏板插入門框內(nèi)，其目的是使板端緊貼門框的內(nèi)表面。如有需要在板邊接縫隙處涂抹而使之完全貼緊。 除非在水平應(yīng)用情況下或蹭支撐或石膏板塊已放在接縫后面的情況下，接縫盡端應(yīng)放在有支撐的部位。按好石膏位置再用玻璃纖維帶粘貼對接縫并用膩?zhàn)诱移?。龍骨兩?cè)的石膏板排列應(yīng)錯(cuò)縫。 在開洞 或切除的石膏板部位應(yīng)增加框架或砌磚來支撐，同時(shí)也用來支撐內(nèi)部部件或其他工程除屬物。 當(dāng)有管道穿過隔墻龍 骨時(shí)，在平行的龍骨之間應(yīng)加支撐。除非特別說明，應(yīng)提供不小于 300mm寬的石膏板支撐并將其切成管道的寬度。在每個(gè)龍骨上至少用三個(gè)螺絲加固。 除非特別說明，每隔 9100mm 的石膏墻應(yīng)設(shè)置控制縫。在相鄰石膏板的兩面三刀端