【正文】 準： 高質(zhì)入口耐火磚，符合 B． S． 1785級數(shù)標準。 顏色淺淡。 文理均勻。 符合 。 含有耐火水泥成份。 耐火水泥必須是“ PYRUMA”或同等產(chǎn)品。 混凝土塊 尺寸大小必須符合以下任何一種： 300mm 100mm 200mm或， 300mm 200mm 200mm或， 根據(jù)施工圖中特別指定的周邊為直徑 25mm的半圓型槽溝。 實心混凝土必須由獲得核準制造商的提供，符合國家 GBJ107－ 87 的標準。 灰漿 灰漿必須由攪拌機或者經(jīng)過批準在平板上用人手攪拌。 所有步驟按以下方式進行： 用盒子度量。 在拌以石灰膏或用水之前應將 干燥的內(nèi)含料拌和。 盡量以少量的水份拌和內(nèi)含料。 5 砂漿應在拌和后的一小時內(nèi)使用，經(jīng)過固化的砂漿在任何情況下均不何使用，不準將砂重復制定。 所有穿墻石應是十分精確和方正的。 除非砌合的需要，鑲邊石或半磚均不可使用。 磚塊、石塊或粘土塊間墻應根據(jù)要求與主力墻齒接或砌合。 室外磚墻或混凝土塊墻應用直徑 8mm的軟鋼桿與鋼筋混凝土墻和柱砌合。 孔眼及坑槽 在墻壁上切鑿坑槽、孔眼、凹口及半槽邊，以備裝嵌： 框架 雨水管或其他管道 導線管、電線 在安裝圖中顯示的內(nèi)容 容許公差 建筑磚石工程所空許的公差應滿足磚工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ203－ 83）的要求。 石膏板墻 龍骨 按指定深度選擇輕鋼龍骨的深度。如非特別指定，則按實際情況和以下技術(shù)要求選擇。 龍骨之間的距離應根據(jù)工業(yè)標準最多為 600mm（中到中），除非指明有更高的標準，否則就按測試后的規(guī)格，同時必須符合以下標準： －符合指定的額定裝配要求。 －間壁隔斷可以承受 。 － 1/240的無支撐高度。 石塊、薄形瓷磚石膏墻系統(tǒng)的最大位移設(shè)計應不超過 1/360支撐高度。 吊頂上方的橫向支撐可用于加固石膏板系統(tǒng)，支撐在安裝前應必須得到總承包人的核準。 支撐必須不影響額定防火級數(shù)并符合當?shù)夭块T的要求。支撐的位置必須不影響橫向或豎向的管道，燈具或任何建筑物部件的排列。 材料 按指定的要求提供輕鋼龍骨的種類、規(guī)格、尺寸，并達到合乎標準的防腐蝕處理要求。 滾軋成形的槽形立筋和滑條：用 0． 53mm和 0． 9mm鋼制成，立筋的翼隙不小于 ，由鐵皮軋成并經(jīng)以下處理： 熱浸鍍鋅處理。 電鍍鋅處理。 “ J”型滑動軌道： 配搭龍骨的尺寸 57mm，由熱浸鍍鍍鋅鋼制成。 滑動槽： 38mm冷滾扎鋼槽 ，加工以后加上制造商提供的保護漆。 金屬墊木槽：帽型， 22mm高 0． 53mm，鍍鋅鋼制成。 背部墊木槽： 0． 9mm鍍鋅鋼，尺寸按要求。 吊線架：由預先拉伸過的鍍鋅軟鐵線制成。 吊掛部位：可以采用掛鉤吊掛，自攻螺線吊掛，傘型螺栓吊掛、夾子、射釘或其他指定的結(jié)構(gòu)固定方法去固定吊頂，規(guī)格設(shè)計 按 3位的計算后支撐荷載計算。除了是直拉混凝土預埋件，那么規(guī)格按 5倍的計算后支撐荷載計算。 釘錨固定：根據(jù)釘錨制造商的推薦用答合標準的 ，線型夾子，射釘或螺栓來固定。 6 根據(jù)指定要求對石膏板墻進行補助修飾。修飾件由鍍鋅鋼制成，有以下幾種形式： 在隔墻陰解，開洞四周，或在石膏板墻的交界處，多孔處的滾花翼緣處，采用金屬轉(zhuǎn)角和圓形線條。 當門窗邊框口或臂痕出現(xiàn)，用一條特制的修飾條刀修正框槽。 在需要設(shè)制控制縫的地方，方可采用經(jīng)過防腐處理的金屬壓縫 條。 檢查 檢查附屬的和相同的工程情況和施工條件，不要在不利的施工環(huán)境條件下開始施工，同時在施工前必須制定出合理的施工進度和完工日期。 石膏板墻施工的容許偏差 任何外露的表面的平整度和垂直度偏差每 2400mm不得超過 3mm，每個單元的接縫處除外。陰陽角的垂直度和方正偏差不得超過 。填縫條的允許偏差須符合指定要求。 切割－裝配－修整 在安裝前，須準確度量和預先切割所插入的石膏板。在板下面割上切割痕跡，然后用力突然折斷或用鋸子鋸開。在背面將紙完全割開，但不得 將紙扯壞。 隔斷的陽角和門窗調(diào)口邊應選用邊角正口無損的石膏板并在邊角處放置墻墊或遮護板。 螺絲 石膏與龍骨應采用電動螺絲將自攻螺絲鉆入固定。螺絲與石膏板邊緣至少 ，深度統(tǒng)一。不得超過 0． 8mm。 背部墊圈 用于需要在表面增加附屬部件位置的龍骨加固。 龍骨安裝 按龍骨規(guī)格連續(xù)地排好相應的軌道。根據(jù)間墻的定位在地面放出墻位線，并將線引伸至頂棚和側(cè)墻。根據(jù)龍骨制造商的說明確保地面和吊頂結(jié)構(gòu)安裝牢固。在所有軌道的每個角用扣件固定。 間壁與結(jié)構(gòu)分開：當間壁與水平垂直的結(jié)構(gòu)件接合時，讓間壁離開，以防止間壁受到結(jié)構(gòu)壓力或結(jié)構(gòu)移動的影響。 間壁與結(jié)構(gòu)分開：當間壁與吊頂或平臺垂直結(jié)構(gòu)物件接合時，按制造商的說明在間壁和結(jié)構(gòu)之間留出條縫或墊縫以防止間壁受到結(jié)構(gòu)壓力或結(jié)構(gòu)移動影響。 在內(nèi)角處，間壁的交界處，處角處，間壁的盡端，控制縫的兩邊，開洞的四周都應增加龍骨和框架的數(shù)目以加固預埋件和與其他附加設(shè)備的接合。 除非特別說明，在吊頂上方間壁盡羰的施工方法按以下進行： 除非特別說明間壁需要結(jié)構(gòu)樓板連接，輕鋼龍骨只安裝在石膏板吊頂為止。 除非特別說明間壁需要結(jié)構(gòu)樓板連接，輕鋼龍骨只安裝至吸音板吊頂為止。 在軌道上之間應盡量用足夠長度的龍骨，如果需要，可將龍骨拼接重疊和最少為0． 2m，翼緣用兩個螺絲固定。 通過擺簇和旋轉(zhuǎn)的方式將摩擦裝配龍骨安置在軌道內(nèi)。在間壁的轉(zhuǎn)角位，交界處或鄰近開洞處的龍骨用 。 在每個開洞處，每邊門窗邊框處用兩個 0． 53m 龍骨，另在距離不超過 0． 15m 范圍內(nèi)再增加一個邊框龍骨，或者在每門窗邊框附件提 供兩個 0． 9m厚的龍骨。保證龍骨門窗邊框的每個鉗制處最少用兩面沖擊螺絲夾住。 石膏板安裝 除非有特別說明，石膏板的安裝，包括除屬部件均按制造商的印制指令施工。 提供指定厚度的石膏板。如沒有指明，厚度不得小于制造商應用說明中的最小 7 厚度。 應采用最大實際長度的石膏板，從而使對接縫減至最少。如在不可避免的情況下，盡量將對接縫位置遠離墻和平頂?shù)闹幸?。隔墻兩?cè)的石膏板應錯縫安裝。 將石膏板的表面向外安裝。不要安裝不完整的，受 損壞或潮濕的石膏板。對接的石膏板在盡端處的接縫應不大于 。 隔墻與空心金屬門框的連接，需要將石膏板切割以配合硬木或灰漿塊四周形狀。在門框的四周點上速效固定水泥薄漿，然后馬上將石膏板插入門框內(nèi)，其目的是使板端緊貼門框的內(nèi)表面。如有需要在板邊接縫隙處涂抹而使之完全貼緊。 除非在水平應用情況下或蹭支撐或石膏板塊已放在接縫后面的情況下，接縫盡端應放在有支撐的部位。按好石膏位置再用玻璃纖維帶粘貼對接縫并用膩子找平。龍骨兩側(cè)的石膏板排列應錯縫。 在開洞 或切除的石膏板部位應增加框架或砌磚來支撐，同時也用來支撐內(nèi)部部件或其他工程除屬物。 當有管道穿過隔墻龍 骨時，在平行的龍骨之間應加支撐。除非特別說明，應提供不小于 300mm寬的石膏板支撐并將其切成管道的寬度。在每個龍骨上至少用三個螺絲加固。 除非特別說明，每隔 9100mm 的石膏墻應設(shè)置控制縫。在相鄰石膏板的兩面三刀端