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支撐及支撐掩護(hù)式液壓支架總體設(shè)計(jì)及主要部件設(shè)計(jì)完整版-文庫(kù)吧

2025-07-06 20:17 本頁(yè)面


【正文】 液壓支架是以高壓液體作為動(dòng)力,由液壓元件與金屬構(gòu)件組成的支護(hù)和控制頂板的 設(shè)備,它能實(shí)現(xiàn)支撐、切頂、移架和推移輸送機(jī)等一整套工序。實(shí)踐表明,液壓支架具有支護(hù)性能好、強(qiáng)度大、移架速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓支架與可彎曲輸送機(jī)和采煤機(jī)織成綜合機(jī)械化采煤設(shè)備,它的應(yīng)用對(duì)增加采煤作面產(chǎn)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、減輕工人的體力勞動(dòng)和保證安全生產(chǎn)是不可缺少的有效措施。因此,液壓支架是技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全上可靠的實(shí)現(xiàn)采煤綜合機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的主要設(shè)備。 華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 5 液壓支架在工作過(guò)程中,必須具備升、降、推、移 4 個(gè)基本動(dòng)作,這些動(dòng)作是利用泵站 供給的高壓乳化液通過(guò)工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來(lái)完成的。其工作原理如圖 所示。 圖 液壓支架工作原理 1— 輸送機(jī); 2— 推移千斤頂; 3— 立柱; 4— 安全閥; 5— 液控單向閥; 6— 操縱閥 (1)升柱。當(dāng)需要支架上升支護(hù)頂板時(shí),高壓乳化液進(jìn)入立柱的活塞腔。另一腔回液,推動(dòng)活塞上升,使與活塞扦相連接的頂梁緊密接觸頂板。 (2)降柱。當(dāng)需要降柱時(shí),高壓液進(jìn)入立柱的活塞桿腔, 另一腔回液,迫使活塞扦下降,于是頂梁脫離頂板。 (3)支架和輸送機(jī)前移。支架和輸送機(jī)的前移,都是由底座上的推移千斤頂來(lái)完成的。當(dāng)需要支架前移時(shí),先降柱卸載,然后高壓液進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊麠U腔,另一腔回液,以輸送機(jī)為支點(diǎn),缸體前移,把整個(gè)支架拉向煤壁;當(dāng)需要推輸送機(jī)時(shí),支架支撐頂板后,高壓液進(jìn)入推移千斤頂?shù)幕钊唬硪磺换匾?,以支架為支點(diǎn),使活塞桿伸出,把輸送機(jī)推向煤壁。支架的支撐力與時(shí)間的曲線,稱為支架的工作特性曲線,如圖。 華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 圖 支架的工作特性曲線 t0 — 初撐階 段; t1 — 增阻階段; t2 — 橫阻階段; P1 — 初撐力; P2 — 工作阻力 當(dāng) 支架立柱工作時(shí),其支撐力隨時(shí)間的變化過(guò)程可分為 3個(gè)階段:支架在升柱時(shí),高壓液進(jìn)入立柱下腔,立柱升起使頂梁接觸頂板,立柱下腔壓力增加,當(dāng)增加到泵站工作壓力時(shí),泵站自動(dòng)卸載,支架的液控單向閥 關(guān)閉,立柱下腔壓力達(dá)到初撐力,此階段為初撐階段 0t ;支架初撐后,隨頂板下沉,立柱下腔壓力增加,直至增加到支架的安全閥調(diào)正壓力;立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力.此階段為增阻階段 1t 隨著頂板壓力繼續(xù)增加,立柱下腔壓力超過(guò)支架的安全閥調(diào)正壓力,安全閥打開而溢流,立柱下縮,使頂板壓力減小,立柱下腔壓力降低,當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整值后,安全閥停止溢流,這樣在安全閥調(diào)正壓力的限制下,壓力曲線隨時(shí)間呈波浪形變化,此階段為恒阻階段 2t 。 液壓支架的設(shè)計(jì)目的 采用綜合機(jī)械化采煤方法是大幅度增加煤炭產(chǎn)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的必由之路。了滿足對(duì)煤炭日益增長(zhǎng)的需要,必須大量生產(chǎn)綜合機(jī)械化采煤設(shè)備,迅速增加綜合機(jī)械化采煤工作面 (簡(jiǎn)稱綜采工作面 )。而每個(gè)綜采工作面平均需要安裝 150 臺(tái)液壓支架,可見對(duì)華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 7 液壓支架的需要量是很大的。由于不同采煤工作面的頂?shù)装鍡l件、煤層厚度、煤層傾角、煤層的物理機(jī)械性質(zhì)等的不同,對(duì)液壓支架的要求也不同。為了有效地支護(hù)和控制頂板,必須設(shè)計(jì)出不同 類型和不同結(jié)構(gòu)尺寸的液壓支架。因此.液壓支架的設(shè)計(jì)工作是很重要的。由于液壓支架的類型很多.因此其設(shè)計(jì)工作量也是很大的。由此可見,研制和開發(fā)新型液壓支架是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。 設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)液壓支架的基本要求 (1)為了滿足采煤工藝及地質(zhì)條件的要求,液壓支架要有足夠的初撐力和工作阻力.以便有效地控制頂板,保證合理的下沉量。 (2)液壓支架要有足夠的推溜力和移架力。椎溜力一般為 100kN;移架力按煤層厚度而定,薄煤層一般為 100150kN,中厚煤層 一 般為 150250kN,厚煤層一般 300400kN。 (3)防矸性能要好。 (4)排矸性能要好。 (5)要求液壓支架能保證采煤工作面有足夠的通風(fēng)斷面,從而保證人員呼吸稀釋有害氣體等安全方面的要求。 (6)為了操作和生產(chǎn)的需要,要有足夠?qū)挼娜诵械馈? (7)調(diào)高范圍要大,照明和通信方便。 (8)支架的穩(wěn)定性要好,底座最大比壓要小于規(guī)定值。 (9)要求支架有足夠的剛度,能夠承受一定的不均勻載荷 (10)在滿足強(qiáng)度條件下,盡可能減輕支架重量。 (11)要易于拆卸,結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單。 (12)液壓元件要可靠。 華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 8 第 2 章 液壓支架的 結(jié)構(gòu) 液壓支架的整體結(jié)構(gòu) 1) 支撐式液壓支架的結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng) 支 撐式液壓支架的結(jié)構(gòu)由前探梁、后梁、前梁短柱、立柱、擋 矸 簾、操縱閥、控制閥、復(fù)位千斤頂、推移千斤頂、底座箱等組成。液壓系統(tǒng)由泵站、立柱、千斤頂、前梁短柱、操縱閥、控制閥和管路等組成。泵站供給的高壓液體經(jīng)主進(jìn)液管通向各架 的操縱閥。各架的回 液 經(jīng)主回液管返回泵站。 液壓系統(tǒng)的主要部分是控制閥和操縱閥??刂崎y裝在立柱和前梁短柱的活塞控制液路上。操縱閥為二位二通閥的組合體,控制前梁升降、前柱升降、后柱升降和移架推溜等 8 個(gè)動(dòng)作。 2) 掩護(hù)式液壓支架的結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng) 。 掩護(hù)式液壓支架 的結(jié)構(gòu)由前梁、主梁、 掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、底座、前后連桿、前梁干斤頂、立柱、操縱閥、控制閥等組成。 液壓系統(tǒng)采用本架控制,有 2種供液壓力,立柱、平衡千斤頂、前梁千斤頂?shù)幕钊挥酶邏?,其?的活塞腔用低壓。在操縱閥上加一個(gè)配液閥,通過(guò)單向閥可使在升柱時(shí)高低壓同時(shí)供液,使升柱速度加快,初撐力增大,有效地防止頂板離層。 3) 支撐掩護(hù)式液壓支架的結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng) 支撐掩護(hù)式液壓支架的結(jié)構(gòu) 由 前梁、頂梁、掩護(hù)梁、底座、推移千斤頂、立柱等組成。液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是在前梁千斤頂?shù)某休d腔液路上采用大流量安全閥。升架時(shí)前梁千斤頂先推出,前梁端 部先接觸頂板,在支架繼續(xù)升起直到頂梁撐緊頂板時(shí),前梁被迫 下降,使前梁千斤頂收縮,在此過(guò)程中,大流量安全閥過(guò)載而大量溢流,從而使前梁千斤頂達(dá)到 最大 工作阻力。這樣,前梁對(duì)頂板的支撐力能較快地達(dá)到額定值,從而可以有效地支控工作 面 前端的頂板,防止離層。 頂梁 的 結(jié)構(gòu) 1) 支撐式液壓支架的頂梁結(jié)構(gòu) 華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 支撐式液壓支架頂梁結(jié)構(gòu)型式如圖 。如圖 所示為整體剛性頂梁,頂梁為一整體,剛性大.承載能力較好,但對(duì)頂板的適應(yīng)性差。如圖 、 c 所示為鉸接式頂梁,由前梁和后梁鉸接而成, 分別由前、后排立柱支承。其中,如圖 所示為全 鉸 式,它能適應(yīng)支架頂梁上方前、后頂板的變化,但當(dāng)頂板出現(xiàn)凹坑時(shí),頂梁易成人字形,影響支撐效果和切頂性能。半鉸式頂梁如圖 所 示,它克服了 全 鉸式的缺點(diǎn),當(dāng)頂梁中部頂板出現(xiàn)凸起時(shí),使前、后梁向 上 翹;當(dāng)頂板出現(xiàn)凹坑時(shí),由于餃接點(diǎn)下部有平整碰頭阻止,支架頂梁仍保持平整位置。如圖 所示為剛性頂梁帶餃接式前梁,頂梁由前、后梁餃接有前梁千斤頂 4,用來(lái)支撐靠近煤壁處的頂板,同時(shí)還可以使前梁上、變化和增加頂梁前端的支撐能力。在鉸接前梁 l 處安裝下擺角適應(yīng)頂板起伏為了 使冒落的頂板 矸石 滑向采空區(qū),保護(hù)檔 矸簾 ,還可以增設(shè)尾梁 3,如圖 所示。如圖 所示為不帶伸縮前梁的剛性頂梁,伸縮千斤頂 5使前梁 1伸縮,由于前梁可以及時(shí)伸出支護(hù)剛暴露的頂板,從而允許固定頂梁減小長(zhǎng)度,也 可以使 前梁千斤頂和伸縮千斤頂配合使用,使前梁既可以伸縮,也可以上下擺動(dòng)。 圖 1前梁 2后梁 3尾梁 4前梁千斤頂 5后梁伸縮千斤頂 2) 掩護(hù)式液壓支架的 頂 梁結(jié)構(gòu) 掩護(hù)式液壓支架頂梁結(jié)構(gòu)型式如圖 。如圖 所示為平衡式頂梁。頂梁 1較短,與其下部的掩護(hù) 梁 4鉸 接。因?yàn)樗茉陧敯灏纪棺兓瘯r(shí)自取平衡,所以叫平衡式華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 10 頂梁。頂梁 鉸 接點(diǎn)前、后側(cè)面的比例近似為 2: l(按載荷分布近似為三角形設(shè)計(jì) )。這種頂梁后部和掩護(hù)梁形成三角區(qū),易被冒落 矸 石堵住,影響支護(hù)效果。為此,在頂梁后部加設(shè)擋 矸 板。 如圖 所示為潛入式頂梁,頂梁后端為扇形結(jié)構(gòu),掩護(hù)梁可潛入扇形結(jié)構(gòu)內(nèi),消除三角區(qū)。如圖 所示為鉸接式頂梁,頂梁 1 為整體結(jié)構(gòu),頂梁后端直接與掩護(hù)梁 4鉸 接,取消了三角區(qū),立柱直接支撐在頂梁上。用平衡千斤頂 8調(diào)節(jié)頂梁與頂板的接觸面積。如圖 ,由前梁千斤頂 7調(diào)節(jié)前梁角度,可提高前梁前端的支撐能力,改善前梁前端的支控效果。如圖 所 示 為帶伸縮前梁的鉸接式頂梁 ,可及時(shí)支護(hù)頂板,減少頂梁的暴露時(shí)間 。鉸接式頂梁加 伸縮 和擺動(dòng)前梁,為如圖 、 e所示兩種型式的結(jié)合型,由前梁千斤 頂調(diào)節(jié)前梁角度,并在前梁內(nèi)加 伸 縮前探梁。 圖 1頂梁 2前梁 3后梁 4掩護(hù)梁 5立柱 6限位千斤頂 7前梁千斤頂 8平衡千斤頂 3) 支撐 掩 護(hù)式液壓支架的頂梁結(jié)構(gòu) 由于支撐掩護(hù)式液壓支架的結(jié)構(gòu)型式 使 支撐式和掩護(hù)式液壓支架 的結(jié)合 ,所以 支撐掩護(hù)式液壓支架的 頂梁結(jié)構(gòu)可以采用前述 諸 種型式,但應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板條件來(lái)選取。 四連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 四連桿機(jī)構(gòu) 有 兩種結(jié)構(gòu)型式。 如圖 、后連桿是單桿式的結(jié)構(gòu)型式。 如圖 、后連桿是整體式的結(jié)構(gòu)型式。 前連桿又分為剛性前連桿和伸縮前連桿,伸縮前連桿用油缸來(lái)代替。后連桿有直線型 和圓弧型,圓弧形有利華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 11 于矸石下滑。有的支架在后連桿上加側(cè)護(hù)板.在后連桿上安裝一個(gè)側(cè)推千斤頂和兩個(gè)導(dǎo)向筒。 圖 前、后連桿是單桿式的結(jié)構(gòu)型式 圖 前連桿是單桿、后連桿是整體式的結(jié)構(gòu)型式 側(cè)護(hù)板的 結(jié)構(gòu)型式 頂梁和掩護(hù)梁的側(cè)護(hù)板有兩種。一種是 — 側(cè)固定另 — 側(cè)活 動(dòng)的側(cè)護(hù)板。在設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)左右工作面來(lái)確定左側(cè)或右側(cè)為活動(dòng)側(cè)護(hù)板。一般沿傾斜方向的上方為固定側(cè)護(hù)板.下方為活動(dòng)側(cè)護(hù)板?;顒?dòng)側(cè)護(hù)板通過(guò)彈簧 筒 和側(cè)推千斤頂與梁體連接,以保證活動(dòng)側(cè)護(hù)板與鄰架的固定側(cè)護(hù)板靠緊。但當(dāng)改換工作面開采方向時(shí),活動(dòng)側(cè)護(hù)板便位于傾斜方向的上方,給調(diào)架、防倒等帶來(lái)不便,所以很少采用。另一種是兩側(cè)皆為活動(dòng)側(cè)護(hù)板。利于防倒和調(diào)架。 側(cè)護(hù)板的結(jié)構(gòu)型式如圖 。通常有兩種類型。 一種是側(cè)護(hù)板在頂梁的外側(cè)。這種類型的側(cè)護(hù)板又有 3種型式,如 圖 所示,頂梁上無(wú)頂板,側(cè) 護(hù) 板易被冒落 矸 石壓住,影響側(cè)護(hù)板的伸縮;如圖 、 c所示,在頂梁上加設(shè)頂板,克服了以上的缺點(diǎn),但支架承受偏載時(shí),側(cè)護(hù)板裝置受力很大。另 —華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 12 種是鉸接式側(cè) 護(hù) 板,如圖 。它克服了以上兩種側(cè)護(hù)板的缺點(diǎn),但由于架間側(cè)護(hù)板造成三角帶容易填 入碎矸 ,影響了架間密封效果。 圖 底座的結(jié)構(gòu)型式 底座的結(jié)構(gòu)型式如圖 ,通常有 3種類型。 ( 1)整體式 。整體式底座是用鋼板焊接成的箱式結(jié)構(gòu),整體性強(qiáng),穩(wěn)定性好. 強(qiáng)度高 不易變形,與底扳接觸面積大,比壓 小。如圖 所示的底座用于支撐式液壓支架, 箱 體高度大,便 于 安裝復(fù)位裝置。如圖 ,占用空間小,一般用于掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式液壓支架。 (2)對(duì)分式。為使底座在一定范圍內(nèi)適 應(yīng) 底扳起伏不平的變化,通常把底座制成前、后或左、右對(duì)分式。如圖 、 d所示為前、后兩個(gè)底座 箱 的對(duì)分式,兩者通過(guò)銷軸與彈簧鋼板鉸接而成。如圖 、右兩個(gè)底座箱的對(duì)分式,兩者用彈簧鋼板和銷軸等連接。 (3)底靴式。底靴式底座的特點(diǎn)是每根立 柱 支承在一個(gè)底靴上,立柱之間用彈簧鋼板連接,立柱與底靴之間用銷軸連接, 如圖 。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈活,對(duì)底板的不平整適應(yīng)性強(qiáng)。但剛性差,與底板接觸面積小,穩(wěn)定性差,一般用于節(jié)式支架上。各種型式的底座前端都制成滑橇形,以減小支架的移架阻力。同時(shí)底座后部重量大于前部,避免移架時(shí)啃底。底座與立柱之間連接處用鑄 鋼 球面柱窩接觸.以免因立柱偏斜受偏載,并用限位板和 銷軸限位,防止立柱脫出柱窩。在整體式底座后部中間去掉一塊鋼板,減少底座后部與底板的接觸面積,增加底座后部比壓,同時(shí)有利于排矸。 華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 13 圖 華北科學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 14 頂 梁和掩護(hù)梁 側(cè) 護(hù)板上的側(cè)推千斤 頂 和彈簧筒的組成 頂梁側(cè)護(hù)板由中間兩個(gè)側(cè) 護(hù) 千斤頂和外側(cè)兩個(gè)彈簧筒組成;掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板由中間一個(gè)側(cè) 推 千斤頂和外側(cè)兩個(gè)彈簧 筒 組成,如圖 。 圖 側(cè)護(hù)板 防 倒 防 滑 裝 置 的結(jié)構(gòu) 當(dāng)工作面傾角大于 15176。時(shí),必須考慮液壓支架的防倒、防滑問(wèn)題。支架的防倒防滑措施很多,除了采煤工藝措施(偽斜)、移架順序、及支架本身的穩(wěn)定性之外,需要附加一些防倒防滑裝置。 當(dāng)傾角小于 25176。時(shí),多在工作面下排頭支架上安設(shè)有效的防倒防滑裝置;而傾角大于 25176。時(shí),除了在排頭支架采 用防倒防滑裝置以外,還要根據(jù)傾角的大小、支架型式等因素。在液壓支架上也要 安 設(shè)防倒防滑裝置。 ( 1) 防倒裝置有斜拉式和平拉式兩種。斜拉式是由斜拉式千斤頂和圓環(huán)鏈組成。千斤頂?shù)囊欢伺c需要防倒防滑的支架的頂梁相連,千斤頂另一端與上方的支架底座前下部相連,靠千斤頂?shù)睦ζ鸱赖棺饔?。這種斜拉式防倒裝置多用于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架工作面的排頭支架。 ( 2) 防滑裝置有兜角式、底調(diào)式和底推式幾種型式。 兜
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