【正文】 對鑿 毛處理后的墻面涂刷界面劑，界面劑涂刷要均勻、到位，基層處理驗收合格后方可進(jìn)行保溫板粘貼。 （ 6)粘貼苯板保溫層 粘貼前，陰陽角、窗膀必須掛垂直立線以保證保溫層表面垂直及平整度。 苯板粘貼時，在苯板上用聚合物膠漿布點。每塊板上 9～ 16 個點 ,例：（苯板為 600mm 600mm）膠漿點距板邊 25mm 左右為宜，粘點直徑 100mm 左右，點中心距為 150mm～ 200mm 經(jīng)壓實至點直徑 100mm 左右，厚度 2mm～3mm 左右。粘貼面積達(dá)到規(guī)范要求的 50%以上 。 苯板粘貼時，上下兩層板塊豎向必須錯縫粘貼，錯縫長度不宜小于 1/2板長并且陰陽角處交叉錯縫。 粘貼苯板時，所有粘貼點應(yīng)與墻面同時接觸，雙手用力均勻，左右揉動至全部膠漿與墻面粘貼牢固。并保證與已粘完的板間縫隙嚴(yán)密、板面平整，如有局部沒粘嚴(yán)時應(yīng)揭下重貼。 墻面粘貼的苯板間縫隙不得大于 2mm，對下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于 2mm 的板縫，應(yīng)用 EPS 板裁成合適的小片塞實磨平。板面垂直、平整，允許偏差不得超過 3mm，板面高低不得大于 。對于不平整處要用粗沙紙、挫子磨平。 苯板需切割時，必須量準(zhǔn)尺寸，用木靠尺逼住用鋸條切割，切割應(yīng)整齊、標(biāo)準(zhǔn)，粘貼時切割面宜放在內(nèi)側(cè)，縫隙 中擠出的膠漿要隨手刮凈 門窗膀兩側(cè)苯板距離窗框縫隙不得大于 5mm。 遇有外露于墻面的構(gòu)件時，應(yīng)認(rèn)真套割，確保聚苯板與其他構(gòu)件間結(jié)合 嚴(yán)密。 對 EPS 板表面不平整處用粗砂紙或鋼絲刷子磨平，然后對整個墻面打磨一遍，打磨時散落的 EPS 板屑應(yīng)清理干凈。 應(yīng)自上而下粘貼，若自下而上粘貼應(yīng)保證粘貼后的 EPS 板面不污染、不損壞、不被碰撞。 1 必須加強成品保護(hù)，凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊。 1 苯板不能任意踩、坐，禁止在其附近吸煙。 （ 7)施抹網(wǎng)格布 網(wǎng)格布 保護(hù)層必須在苯板粘貼完 24 小時以后進(jìn)行施工。如建筑物四周不能同時施工時 ，應(yīng)保證先安排朝陽面抹布工序盡快完成，以防苯板在陽光下暴露時間過長。 建筑物外飾面面磚保護(hù)層為二布三漿；飾面為涂料保護(hù)層為一布二漿。 建筑物陽角處增加 網(wǎng)格布 一層，增加層應(yīng)貼在最內(nèi)側(cè)，每邊寬度 100mm。 網(wǎng)格布 大面采用橫貼，局部如窗口處按量準(zhǔn)的尺寸剪斷粘貼。 網(wǎng)格布 在干凈平整的地面剪斷。下料必須準(zhǔn)確，剪好的玻璃絲布必須卷在木棍上，不允許折疊、踩踏和污染。 施抹增強層時，宜三人一組，即一人抹漿，一人展布，一人抹壓。 網(wǎng)格布 粘貼前，苯板面高低差超過 2mm 處應(yīng)銼平。表面灰塵及雜質(zhì)清理干凈。粘貼順序先上后下、從左到右 、先抹膠漿后壓布。每次膠漿施抹長度不得大于 3 個 網(wǎng)格布 幅寬， 網(wǎng)格布 壓入前經(jīng)、緯向必須拉正拉緊，并均勻壓入膠漿內(nèi)。 網(wǎng)格布 周邊搭接長度不得小于 100mm。不得出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，以確保平整 度。若兩布三漿時上下層布搭接位置必須錯開 200mm 以上。 每步架留槎位置應(yīng)在距跳板面 300mm 左右為宜，且槎口應(yīng)壓出斜面。 門窗框四周的 網(wǎng)格布 應(yīng) 反包處理 。墻體最外層玻璃絲布應(yīng)嵌入預(yù)留縫隙內(nèi) 。 外層膠漿抹完后，不得出現(xiàn)玻璃絲布外露、網(wǎng)布皺折現(xiàn)象，抹灰不得有明顯抹痕和接槎痕跡。表面應(yīng)平整、密實，陰陽角、門窗膀方正、垂直、平整。 1 門窗膀楞 角分明，窗口上部抹鷹嘴狀滴水，以 10%的滴水坡度最佳。窗臺流水坡度 25%，并不得堵塞窗上泄水孔。 1 保護(hù)層初凝前應(yīng)防止雨水沖刷或破撞，終凝后及時噴水養(yǎng)護(hù)。晝夜平均氣溫 25℃以上時不得少于 48 小時。 1 容易碰撞的陽角、門窗膀、上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。 1 網(wǎng)格布 保護(hù)層施工完 48 小時后，方可進(jìn)行外墻飾面施工。 第 二 節(jié)：涂飾工程 一、基層處理：清理基層表面的灰漿，浮土等，對已抹好的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無裂縫，對裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥后方可噴涂。 二、配料：將若干桶涂 料倒在一個特制的林槽內(nèi)，并用手持電動攪拌器 將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。 三、面層涂料的施工： （一）、刷涂法施工：對于一般平涂料，和外墻面線條多、出檐多，顏色不等涂料施工，多采用排筆涂刷方法，或用滾子滾涂方法施工。 刷前應(yīng)用水濕潤墻面，待其無明水后即可進(jìn)行刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。 刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷地應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般應(yīng)先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。 刷 第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。 若因涂料材質(zhì)蓋底性較差，涂刷后仍出現(xiàn)花感，應(yīng)繼續(xù)涂刷至不花，不透底為止。 （二）、噴涂法施工：涂刷面積較大，顏色相同，粗質(zhì)涂料，外墻面線條口角簡單的宜采用噴斗噴涂方法。 噴涂時空壓機的壓力應(yīng)保持在 。將涂料裝入專用的噴斗內(nèi)，噴涂時可根據(jù)氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度等調(diào)整氣管閥門和出料閥門，以噴成霧狀為好，不應(yīng)呈現(xiàn)水柱狀。噴涂時噴嘴應(yīng)垂直于墻面且距離 3050cm，以出漿 均勻不流淌為準(zhǔn)。要連續(xù)均勻噴涂，不應(yīng)漏噴、流墜，如有漏噴應(yīng)及時補噴，有流墜的應(yīng)及時處理。 涂層的接槎應(yīng)甩在分格條或陰角處，防止出現(xiàn)虛噴、花臉。接槎部位由虛噴造成質(zhì)感不勻時，可用砂紙打掉浮粒，然后再補噴一遍。涂層不應(yīng)過厚，以蓋底、色勻為好，一般噴涂二遍成活。 （三）、噴滾相結(jié)合的施工：涂刷面質(zhì)感強，凸凹明顯，且有光澤，可選用各式浮雕漆，采用噴斗及手滾相結(jié)合的施工方法。 噴刷封底漆，干后即可噴涂中間層。 噴涂中間層花點：利用噴涂專用噴斗將涂料灌入桶中，開動高壓空氣，噴嘴垂直墻面 3050cm，將墻面上噴出大小不同的花點。 輥壓花紋：噴點后，即可用塑料滾或橡膠滾筒沾汽油或二甲苯將花點壓平，呈現(xiàn)現(xiàn)美麗的花紋，干燥 24h 后，即可噴面漆。 罩面漆：用專用稀料調(diào)整其濃度，用噴涂方法噴兩遍即可。二遍間隔時間為 2h。 第三章：質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證措施 第一節(jié)：工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程按照國家及省、市現(xiàn)行相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求單位工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。 第二節(jié)：質(zhì)量保證體系 本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、專業(yè)工程師基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)工程師責(zé)任制，施工全過 程對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 第三節(jié)：質(zhì)量保證措施 一、組織保證措施 根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。 二、 建立分部分項質(zhì)量 評定制度 （一）、分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 （二）、分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作 ,并填寫分項工程質(zhì)量評定表 ,由技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員核定。 （三）、在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員監(jiān)督下，下道工序分管工種負(fù)責(zé)人對上道工序進(jìn)行檢查，達(dá)到本序的施工條件，并做好工序交接檢查記錄。 （四）、項目經(jīng)理每技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。 （五）、我公司質(zhì)量部對每個項目進(jìn)行不定期抽 樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋質(zhì)量科。 三、加強現(xiàn)場材料質(zhì)量管理及試驗控制 （一）、嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量。 工地材料員在合格供貨商處購買材料，各類建筑材料到現(xiàn)場后，必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢