【正文】 （ 2） 彈控制線 根據(jù)建筑 立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制苯板的垂直度和平整度。 （ 3） 粘貼苯板時，板縫應擠進，施工時控制板間隙不大于 2 ㎜，板間高差不大于 ㎜。當板間縫隙大于 2 ㎜時，須用苯板調(diào)填塞滿，不得用砂漿或膠結劑粘貼。板間平整度高差大于 ㎜的部分應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 （ 4） 按照事先排好的尺寸切割苯板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 （ 5） 用抹子在每塊苯板周邊涂 50 ㎜寬專用聚合物粘結砂漿，從邊沿向中間逐漸加厚；在苯板下側預留 50 ㎜寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出，中間部位采用涂抹粘貼砂漿。 （ 6） 苯板按要求上墻后，用 2m 靠尺寸復壓平，保證其平整度及粘貼牢靠，板與板之間要擠進，不得有縫，板的縫隙間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。 （ 7） 網(wǎng)格布包角：從拐角處粘貼大塊苯板后，遇到陽臺、窗洞口、 挑檐等部位須進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包，即在基層墻面上用聚合物粘結砂漿預粘貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于 80 ㎜，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接 。 （ 8） 在門窗洞口部位的苯板，不得用碎板并湊，需用整幅板切割，其切割邊沿必須順直、平整，尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于 200 ㎜。 （ 9） 在窗口位置的板塊之間搭接縫要考慮防水問題，在窗臺部位水平粘貼板壓立面板，即避免睡眠出現(xiàn)豎縫，并做出流水坡度，在窗戶上口，須立面板壓住橫板。 安裝固定件 對于依靠粘貼墻面固定的苯板，其粘貼牢靠后，應在 824h 內(nèi)安裝固定件（視氣溫因素掌握時間），按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔， 打底 苯板接縫處表面不平時，需要襯有方木的粗砂紙打底，打磨動作為圓周方向輕柔旋轉，不允許沿板縫平行方向打 磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。 滴水槽 （ 1） 在所有外窗洞口側壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置，并依據(jù)窗框進行校核。 （ 2） 按照彈好的墨線在苯板上暗號定位靠尺，用開槽機將苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸為 10 ㎜ *10 ㎜，考慮到面層砂漿 厚度為 5 ㎜ 7 ㎜，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后于面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8 ㎜ *13 ㎜，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條用抹面層砂漿粘貼。 設計伸縮縫 為減少外墻保溫系統(tǒng)溫度應力影響，應按設計設置外墻保溫系統(tǒng)伸縮縫。施工時預先用墨斗彈出伸縮縫的位置線，并用水準儀或注滿水 的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 （ 1） 在確定苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工。面層控制在 1 ㎜ 2 ㎜之內(nèi)，不得涂抹。 （ 2） 第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 （ 3） 伸縮縫內(nèi)苯板端部及窗口苯板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 埋貼網(wǎng)格布 （ 1） 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布鋪平，使其緊貼聚合物砂漿。 （ 2） 門窗洞口內(nèi)側周邊及洞口四角均增加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為 300 ㎜ *200 ㎜，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 （ 3） 將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。網(wǎng)格布彎曲的一 面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度為 100㎜，上下搭接寬度為 80 ㎜。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度為 100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 （ 4） 在伸縮縫處，須進行網(wǎng)格布翻包。網(wǎng)格布預粘在墻面上的尺寸為 80 ㎜，用網(wǎng)格布和粘結砂漿將苯板的端頭抱住，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的 80 ㎜網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿上。 （ 5） 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格 布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度為不小于 200 ㎜。 （ 6） 墻裙勒腳沿飾面部分加掛加強鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用專業(yè)機械固定件進行固定。 抹面層聚合物抗裂砂漿 （ 1） 抹完聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 3 ㎜ 5 ㎜之間。 （ 2） 滴水槽做法 先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗 裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結砂漿沿槽砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必 須搭接，搭接寬度不小于 65 ㎜。滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80 ㎜。 （ 3） 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應做成尖角，不得做成圓弧。 （ 4） 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后 24h，沒有雨水的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 （ 5） 在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎。 1 細部及特殊部位做法 （ 1） 預留孔位置（破損處）的處理 進行大面積苯板粘貼施工時，在遇到外腳手架的連墻桿時，苯板只能甩槎處理：在外墻保溫施工完畢后拆除過程中，對此部位進行修補處理。 （ a） 用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實，表面抹平。 （ b） 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的苯板并打磨邊沿部位，使其能夠嚴密封填于孔洞處。 （ c） 將上述預裁好的苯板背面涂上粘結砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。 （ d） 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（面積大小應與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接 80 ㎜）。埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預周邊平整。 （ 2） 建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法與標 準層規(guī)定相同外，為提高面層的抗沖壓能力，要求外加一層加強網(wǎng)格布。 1 苯板與基層應有可靠的結合，苯板與基層粘結面積不小于 40%，其結合強度應通過檢測，且不得低于 。 1 外裝飾面層：外保溫系統(tǒng)施工完成并驗收合格后進行裝飾面層，飾面層膩子采用與外保溫系統(tǒng)配套的柔性耐水膩子，飾面層涂料宜采用涂料。 1 既有建筑改造不應破壞原有結構體系，不損壞除門窗以外的室內(nèi)裝飾，不影響使用功能。 1 門窗的位置應盡量接近外墻。窗框外皮和保溫層里皮一致。窗周邊與保溫層交接處，應按設計進行密封處理。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密 材料加彈性密封膠封堵。 1 窗安裝必須牢固可靠，在磚砌體上安裝時嚴禁用射釘固定，應用膨脹螺釘固定且不得固定在磚縫處。 （三） 屋面工程 原有屋面拆除 原有屋面防水及保溫拆除采用人工拆除，拆除廢墟使用物料提升機運至地面外運。 原有屋面拆除的同時準備防水帆布防止雨淋屋面雨水進入居民室內(nèi)。 屋面保溫 1）施工工藝 屋面保溫層施工工藝流程如下： 基層清理→鋪設保溫層。 2）施工要點 （ 1）基層清理 鋪設保溫層前， 預制或現(xiàn)澆混凝土，應將屋面基層表面 的 泥土、雜物清理干凈，基層應平整、干燥。 （ 2） 板狀保溫層鋪設 1)鋪前先將接觸面清掃干凈， 板狀保溫層鋪設 時應找平拉線鋪設。板塊鋪設應粘貼緊密、墊穩(wěn)、鋪平。分層鋪設的板塊，上下兩層應錯開，各層板塊間的縫隙，應用同類材料的碎料填實，表面應與相鄰兩板高度一致。 2)板狀保溫層如需留設 排氣通道與大氣連通 時 ， 應在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設 。 3)需要在 鋪完的板狀上行走或 走手推 車 時 ，應在保溫層上鋪 墊板。 找平層 鋪設 1)保溫層應先 按 設計 要求 拉線找出 2％ 的坡度， 松散保溫材料應分層鋪設，適當整平 后， 用 鐵 滾筒壓實， 或用平板式振搗器振搗密實。壓實程度應根據(jù)設計要求和試驗確定，壓實完 成后的保溫層厚度允許 偏差為 +10％或 5％ 。 鋪完的保溫層 表面應抹平，做成粗糙面，以便與找平層結合。 2)保溫層鋪設完 成 后， 應在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于 7d。 3)保溫層未達到要求強度前，不得在保溫層上 施工 或堆 放重物。 防水層 (1) 應認