【正文】 石層，施工中要求碎石顆粒直徑在 2538mm 范圍內(nèi)，連續(xù)級配的石子，采用手推車運(yùn)輸傾倒于溝槽內(nèi)，人工整平，蛙式打夯機(jī)夯密實(shí)的方式施工。 4）管道敷設(shè) —— 鋼筋混凝土管道敷設(shè)采用機(jī)械吊裝敷設(shè)方式安裝，施工中，可以將 管道基礎(chǔ)分層施工，平基施工完畢后，采用預(yù)制的管座安放于平基上，然后支設(shè)模板，澆搗管座的施工方法施工，這樣可以確保管道底部與基礎(chǔ)結(jié)合緊密，確保管道嚴(yán)密性，在管座施工完畢后，立刻對管道進(jìn)行抹帶接口的施工，抹帶施工要求砂漿的配比準(zhǔn)確，鋼絲網(wǎng)的埋設(shè)深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止抹帶出現(xiàn)裂紋。 —— 聚乙烯 管道的敷設(shè)采用人工下管的方式安裝， 聚乙烯 管道敷設(shè)要求管道進(jìn)水口必須是承口，管道安裝的過程中要保證管道下部有黃砂護(hù)管，不允許管道直接放置在碎石墊層上，管道采用人工木板定進(jìn)的方式連接，施工中要保證橡膠圈必須在管端 第二肋槽中，安裝 時(shí)承口內(nèi)壁以及橡膠圈外圈須涂潤滑劑，管道插入承口深度至少要有4 條肋槽。管道的接口，應(yīng)復(fù)核管道的高程和線型是否符合設(shè)計(jì)要求。 5）井制作 窨井底板下土體應(yīng)密實(shí)穩(wěn)定（必要時(shí)用輕型夯實(shí)機(jī)具打夯），并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工，砌井按照設(shè)計(jì)用標(biāo)準(zhǔn)磚或機(jī)制磚。 檢查井進(jìn)水井砌筑 ，砼澆筑按圖紙尺寸放線定位，土方開挖，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先澆筑 10cm 厚 C10 砼墊層然后砌筑井體，到標(biāo)高后安裝井篦。井壁底板澆筑用鋼筋混凝土 C25，頂板澆筑用鋼筋砼C25，套管用鋼性防水套管、閥門預(yù)埋件，四周土方回填夯實(shí)。 按照規(guī)定砌制拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌體不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓，不裂縫，不滲漏，砂漿必須飽滿并按照設(shè)計(jì)要求的配合比施工，管道與井壁接觸部位砂漿必須座滿，保證不滲漏水，井的整體質(zhì)量必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 井內(nèi)流槽應(yīng)平順，并與井壁同時(shí)砌筑，位置要準(zhǔn)確，井內(nèi)不允許有建筑垃圾，剩余砂漿和雜物。 6）閉水試驗(yàn)： 根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范對地下管線進(jìn)行分段閉水試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方法如下： 閉水試驗(yàn)必須在溝槽回填之前進(jìn)行，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收，確保管道不漏水。 試驗(yàn)前將檢驗(yàn)段的上下游檢查井管口 封閉，灌水避免管內(nèi)窩氣。通常在試驗(yàn)管兩端用水泥砂漿砌磚封堵，低端連接進(jìn) 水管 ，高端設(shè)排 水管，水槽高度應(yīng)為試驗(yàn)管段高端以上 2M， 管 內(nèi)充水，經(jīng) 24h 后，向水槽內(nèi)注水，使水位達(dá)到規(guī)定要求，此時(shí)開始記錄。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得少于 30min。 滲水量的計(jì)算按下式計(jì)算： w q = —— T L q—— 實(shí)測滲水量（ L/ ） W—— 補(bǔ)水 量 （ L） T—— 實(shí)測滲水量觀測時(shí)間（ min） L—— 試驗(yàn)管段長度（ m） 閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： Q=D Q—— 允許滲水量（ m3/） D—— 管道內(nèi)徑（ mm） 確保閉水試驗(yàn)達(dá)到要求后，方可開始回填。 7）管道回填 本工程設(shè)計(jì)的管道回填材料也是按照不同管道而分開設(shè)計(jì)的。 混凝土預(yù)制管道設(shè)計(jì)回填的為碎石回填，碎石的顆粒直徑不大于10cm,施工中要等到管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上才可以開始回填，回填采用分層回填的方法回填，每層厚 度控制在 25cm 以內(nèi)，溝槽兩側(cè)同時(shí)開始回填，兩側(cè)回填高差不大于一層的厚度，回填 料采用小型打夯機(jī)夯密實(shí)，具體回填管道頂部 50CM 內(nèi)采用人工回填，其余的部分采用挖掘機(jī)回填，回填至道路路基底部，一次用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，溝槽回填中如果兩個(gè)回填段搭接，不得形成陡坡，要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)留成階梯，階梯的長度大于高度的 2 倍以上，回填材料要夯夯連接，不得漏夯，壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，碾輪重疊寬度應(yīng)大于20 厘米?；靥钪凶⒁庠谟晁谄矫孢M(jìn)水處路面做成漏斗狀，以利排水。同時(shí)要注意設(shè)計(jì)溝槽底部高程結(jié)合道路路基底部高程進(jìn)行對照，對于行車道下管 道頂部覆蓋厚度少于 70 厘米的要進(jìn)行處理，具體措施按照設(shè)計(jì)意圖為管道基礎(chǔ)做 360 度管基加強(qiáng)。 聚乙烯 管道的回填首先采用黃砂護(hù)管的，要求黃砂護(hù)管的厚度在管道頂部不少于 30 厘米厚，然后采用細(xì)塘渣回填，嚴(yán)禁在管道上部直接回填有塘渣或有直徑超過 10 厘米的石塊等硬東西，黃砂采用分層回填，以平板振動(dòng)器振密實(shí)，碎石的施工方法和要求與混凝土管道一致，如果管道頂部回填厚度不足 70 厘米的話，做 12CM 厚的混凝土保護(hù)拱。 第二節(jié) 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況，主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 一、 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 材料分選、 采購： 工程質(zhì)量的好壞，材料的選用起著決定性的作用，為了確保本工程的質(zhì)量，各種材料的選用應(yīng)多方比較，從中選擇質(zhì)量優(yōu)、信譽(yù)好的廠家作為供應(yīng)商，各種材料的選用均需具有出廠合格證及質(zhì)保單，先提供樣品，經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格，產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求，并征得業(yè)主及監(jiān)理同意，方可在本工程使用，并嚴(yán)格控制今后的來料質(zhì)量。 材料運(yùn)輸、保管 水泥的裝卸運(yùn)輸宜選擇在天氣晴好時(shí)運(yùn)輸，確保水泥不受潮，水泥庫應(yīng)做好防雨、防潮措施，水泥應(yīng)及時(shí)使用避免過期。 黃砂、碎石到達(dá)料場后應(yīng)分別堆放，防止砂石混合堆放。 材料供應(yīng)計(jì)劃： 各種材料的供應(yīng)安排是根據(jù) 本工程預(yù)算編制時(shí)按材料用量明細(xì)表統(tǒng)計(jì)出各種材料的總用量，再按實(shí)際施工進(jìn)度的分階段計(jì)劃計(jì)算各種材料用量進(jìn)行組織采購，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)分階段材料計(jì)劃用量提前采購，落實(shí)好供貨渠道，做好材料的進(jìn)場工作，同時(shí)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，不符合要求的材料應(yīng)堅(jiān)決予以退回，并收集好原材料的合格證，交質(zhì)檢員審核，配合試驗(yàn)員做好各類材料的抽樣試驗(yàn)工作，以確保施工過程材料的充足供應(yīng)。各類材料均在施工前十天內(nèi)進(jìn)場，常規(guī)的管材、水泥、砂、石料應(yīng)備足半個(gè)月的使用量，以備工種大規(guī)模使用時(shí)材料 斷檔。 二、 施工機(jī)械設(shè)備 詳見后附表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備 表（表 1） 三、 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 本工程的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，在正式開工前進(jìn)行一次全面檢修，并做好機(jī)械設(shè)備的待用準(zhǔn)備，一旦接到建設(shè)單位的開工令，立刻進(jìn)場施工。 第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 詳見附表：勞動(dòng)力計(jì)劃表（表 2） 第四節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一、 質(zhì)量目標(biāo) 合格。 二、 施工質(zhì)量控制措施 推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展群眾性的 QC 小組，重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)。 實(shí)行逐級技術(shù)交底 做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及 專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可交接，進(jìn)行小道工序的施工。 加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)。 完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。 做好施工現(xiàn)場交接，進(jìn)行平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測、測設(shè)平面和高程控制網(wǎng)，保護(hù)和定期復(fù)核工作，堅(jiān)持每次測量的復(fù)核制度，作到測量未經(jīng)復(fù)核不施工。 廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以科技手段保證工期，提高質(zhì)量，保證安全，規(guī)范管理。 測 量控制措施 安排兩個(gè)放樣班組，由專職測量員和施工員負(fù)責(zé)，每天作業(yè)面平面放樣后，測定標(biāo)高，需要經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)部（會(huì)同監(jiān)理部門）復(fù)核無誤后，方可進(jìn)入下道工序施工。 各作業(yè)面測量工作前，必須做好書面技術(shù)遞交工作。 各工作面測量作業(yè)完成，并經(jīng)過審核無誤后，即使做好資料簽證工作，及時(shí)整理收集歸檔。 9．原材料與施工工藝的檢查控制項(xiàng)目（見表） 項(xiàng)目 檢查控制內(nèi)容 材料 鋼筋、 水泥、 砂、石、 出廠證明書、機(jī)械性能檢驗(yàn) 出廠證明書、標(biāo)號檢驗(yàn) 級配、含泥量 工藝 鋼筋工程、模板工程、砼 工程 制作安裝的數(shù)量、位置、間距、長度、保護(hù)層及焊接質(zhì)量。中心偏位、標(biāo)高、直順度、平整度、垂直度、配合比、坍落度、密實(shí)性、外觀 三、 材料質(zhì)量保證措施 （一） 材料采購質(zhì)量控制措施 建筑材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的前提，一個(gè)工程的材料質(zhì)量不合格，特別是結(jié)構(gòu)材料如鋼筋、水泥等