【正文】 三、總體施工順序安排和主要工藝流程： 場地平整 → 基礎(chǔ)工程 → 主題結(jié)構(gòu)工程 → 屋面工程 → 室內(nèi)裝飾工程 → 外墻裝飾及玻璃幕墻安裝 （ 1）主 導(dǎo)工程（基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程） 工藝流程 ： 基礎(chǔ)工程 部分 ： 基礎(chǔ) 和 基礎(chǔ)梁挖土 → 基礎(chǔ) 和 基礎(chǔ)梁墊層 → 基礎(chǔ) 和 基礎(chǔ)梁扎筋 → 基礎(chǔ) 和 基礎(chǔ)梁模板 → 基礎(chǔ) 和 基礎(chǔ)梁混凝土 → 基礎(chǔ) 和 基礎(chǔ)梁回填土 。 主體結(jié)構(gòu)工程：腳手架工程 → 一層柱扎筋 → 一層柱模板 → 一層柱混凝土 → 一層梁板模板 → 一層梁板扎筋 → 一層梁板混凝土（ 28 天養(yǎng)護(hù)后，砌筑一層墻體） → 二層 → 三層 → 四層（樓板澆注完成后天砌筑女兒墻） 。 （ 2）屋面工程： 屋面板混凝土養(yǎng)護(hù) → 女兒墻砌筑 → 屋面保溫層 → 找坡層 → 找平層 → 防水層 → 粘貼銀色反光膜 。 （ 3）室內(nèi)裝飾： 結(jié)構(gòu)處理 → 放線 → 貼灰餅沖筋 → 各類管道水平支管安裝 → 墻面及頂棚 面層裝修 → 墻面抹灰 → 樓面裝修 → 鋁合金門窗安裝。 （ 4）外墻及室外裝飾： 結(jié)構(gòu)處理 → 彈線 → 貼灰餅 → 抹灰 → 面層 → 清理 → 拆外架 → 室外工程 （含 散水等） → 清理及場地復(fù)原 → 交 工 。 （ 5）玻璃幕墻： 預(yù)埋件制作 → 測量、放線 → 校對施工圖 → 預(yù)埋施工 → 防腐處理 → 龍骨制安 → 調(diào)整固定 → 避雷施工及層間防火及保溫封修 → 隱蔽驗(yàn)收 → 玻璃安裝→ 打膠 → 撕保護(hù)膜清理 → 衛(wèi)生 → 驗(yàn)收 → 拆架 。 10 四、主要分部分項(xiàng)工程施工方法： （ 一 ）施工外架： 本工程樓層高 ， 采用鋼 雙排外架 。依據(jù)規(guī)范和施工情況，立桿橫向間距 ，縱向間距 ，步距 。外立桿高出平屋面 ，垂 直允許偏差在 1/200 內(nèi)。 搭設(shè)好的外架外側(cè)用尼龍 安全網(wǎng)及竹片板作雙重安全保護(hù)，并懸掛彩條布進(jìn)行封閉，避免墜物、灰塵對周邊環(huán)境的影響。外架所用材料須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)格按規(guī)定要求設(shè)置護(hù)身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險(xiǎn)裝置。 （ 二 ）土方工程 ： 本工程土方開挖采用 人工 開挖。 1. 資料收集： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報(bào)告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實(shí)際情況，編制確定開挖路線、開詳細(xì)的土方施工方案。 2. 土方開挖： 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖 、 超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，再用人工清底，不得擾動(dòng)基地。在挖土?xí)r要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。基礎(chǔ)清底完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行 混凝土 墊層施工。開挖出來的土方應(yīng)作及時(shí)清理。 先做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。 土方工程不宜在雨天進(jìn)行。 3. 排水措施及環(huán)境保護(hù)： 11 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。 在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點(diǎn)均設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進(jìn)入城市道路。運(yùn)土車輛要設(shè)篷布進(jìn)行覆蓋。 （ 三 ）基礎(chǔ)施工及土方回填 1. 基 礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。基坑開挖完畢后，要通知設(shè)計(jì)人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗(yàn)槽然后方能施工基礎(chǔ)。 （插釬以查是否有土洞存在）。 土方墊層施工完畢并驗(yàn)槽合格后即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工重點(diǎn)如下： ① 基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)采用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。 ② 混凝土 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 ③ 基礎(chǔ) 混凝土 施工時(shí)派木工、鋼筋工跟班，隨時(shí)糾正 混凝土 施工中出現(xiàn)的模板變形和移位， 尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，并用鋼管架加固。 ④ 混凝土 施工完畢 6 小時(shí)內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護(hù) ，普通 混凝土 養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)采用麻袋淋水養(yǎng)護(hù)的方法。養(yǎng)護(hù)由專業(yè)隊(duì)組定人定時(shí)專職進(jìn)行。 2. 回填土 基礎(chǔ)施工完后，進(jìn)行四周回填土，回填工作要求： ① 回填材料采用粘性土，預(yù)先對土的含水率進(jìn)行試驗(yàn)，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。 ② 坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。 ③ 控制每層填土厚度不超過 300，將土鋪平后，用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。 ④ 每層施工完畢，進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)不小于 后方進(jìn)行下一層 （ 四 ）上部結(jié)構(gòu)施工 方案 模板工程施工方案 本工程 模板 采用 九 夾 板。 1. 施工準(zhǔn)備 1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。 2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的12 砂漿找平層已經(jīng)抹好。 2. 操作工藝 1）安裝模板 模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動(dòng)等問題。 2）拆除模板 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂 板模板。 鋼筋工程施工方案 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。樓支構(gòu)件堅(jiān)向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。 1. 鋼筋的供應(yīng) 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼筋采購計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商（以下 稱 供方），經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格供方，并建立供方檔案 。材設(shè)科提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 2. 鋼筋的加工 （ 1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作： ① 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格； ② 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格； ③ 鋼筋加工車間已搭好各種設(shè)備已就位 并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定； ④ 加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； ⑤ 加工人員熟悉施工圖和配料單； ⑥ 管理人員已對加工人員進(jìn)行口頭和書面交底； ⑦ 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場堆放整齊； 13 ⑧ 加工車間 有良好的通風(fēng)、照明。 （ 2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對 好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 （ 3）鋼筋的綁扎 1）鋼筋綁扎應(yīng)按先柱 ，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作： ① 綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； ② 已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)； ③ 鋼筋半成品已吊至施工部位； ④ 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； ⑤ 已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單； ⑥ 施工順序明確； ⑦ 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； ⑧ 預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù) ； （ 4）鋼筋的驗(yàn)收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連 通和留出測點(diǎn)及接地14 點(diǎn)。 混凝土工程施工方案 1. 材料供應(yīng)： 本工程采用自拌 混凝土 ，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗(yàn)、價(jià)格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。 2. 混凝土 配合比 本工程的混凝土配合比由項(xiàng)目部提出申請計(jì)劃，由試驗(yàn)室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。 3. 混凝土 的攪拌和計(jì)量 本工程采用自拌 混凝土 。 混凝土 水泥、砂、石均采用鎊秤進(jìn)行計(jì)量，從根本上解決砂、石計(jì)量不嚴(yán)的弊病；水的計(jì)量由攪拌機(jī)上的微電腦自動(dòng)控制器自動(dòng)控制進(jìn)水量；外加劑等事先制作標(biāo) 準(zhǔn)量器，隨用隨取。 4. 混凝土 的運(yùn)輸 混凝土 的運(yùn)輸主要采用卷揚(yáng)機(jī)，水平運(yùn)輸采用鐵斗車。 5. 混凝土 的澆筑、振搗 混凝土 的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到 “快插慢拔 ”，快插是為了防止先將表面 混凝土 振實(shí)而下面 混凝土 發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使 混凝土 能填滿振動(dòng)棒抽出孔。 混凝土 振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在 500mm 范圍內(nèi) ，柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用 Φ30 小型振動(dòng)棒或刀片式振動(dòng)器振搗。樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗 密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層 混凝土 振搗密實(shí)、平整 ，最后刮平、搓毛。 6. 混凝土 的保養(yǎng) 混凝土 在澆筑完 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后 2～3 小時(shí)即進(jìn)行覆蓋 ， 一般的 混凝土澆水 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 3 晝夜。 砌體工程施工方案 1. 材料要求 磚：磚品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試15 驗(yàn)單。 水泥：水泥要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬性硅酸鹽水泥 超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂：用中砂，并過 5mm 篩孔。砂的含泥量不超過 5%； 摻合料：用石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不少于 7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 2. 作業(yè)條件 （ 1）主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗(yàn)收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。 （ 2）回填完基礎(chǔ)兩側(cè) 土方。 （ 3）在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi) 外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的 間距不大于 6mm，并為好預(yù)檢手續(xù)。 （ 4）砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 （ 5）隨砌隨搭好腳手架 ， 垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn) 備就緒。 3. 施工工藝 （ 1）砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前 1~2 天澆水濕潤。 （ 2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆 300 高同梁寬的素 混凝土反邊，再砌磚墻。 （ 3）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。 （ 4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用 。 常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完 ， 水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完 ； 氣溫高于 30℃ 時(shí) ， 要比常溫提前 一小時(shí)用完。砌墻時(shí) 隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和 豎 向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 為宜。 （ 5）墻體日砌筑高度不宜超過 。雨天不宜超過 。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。 （ 6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻16 和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墻厚預(yù)埋一根 Φ6 鋼筋，其埋入長度從留 槎處算起，每邊均不小于 500mm，末端彎鉤 900mm。 （ 7）預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計(jì)要求砌筑，