【正文】 處理方案。 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)填筑料的開(kāi)采、制備進(jìn)行試驗(yàn)。 根據(jù)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制分料場(chǎng)控制和路面控制大范圍。 料場(chǎng)控制：即料源控制，除在開(kāi)采加工上按要求嚴(yán)格控制外，對(duì)不合格材料，做到“嚴(yán)格處理”，該棄的料即棄掉。 路面控制：首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制，其次是對(duì)施工參數(shù)的控制，再次是對(duì)施工面貌的控制；路面控制過(guò)程中，根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)和部位，檢查應(yīng)分主次、輕重；將全面質(zhì)量管理知識(shí)用于堤面質(zhì)量控制。 施工過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量填筑斷面，使其符合設(shè)計(jì)要求。 填筑時(shí)，先對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以保證其達(dá)到最佳壓實(shí)效果；填筑過(guò)程中，檢測(cè)的內(nèi)容主要有：壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn)，采用注水法挖坑試驗(yàn)。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗(yàn)次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證施工質(zhì)量，適當(dāng)輔以挖坑檢 查。 層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密。 施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非規(guī)范和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用。 施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制， 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量。 嚴(yán)格控制填土斷面尺寸標(biāo)高。 第四章 砌體工程施工程序、施工方法說(shuō)明 本標(biāo)段砌體工程以漿砌條石為主，總工程量 。 施工程序 砌體施工前的準(zhǔn)備程序 施工測(cè)量放線→清理基底，并保持基底有一定的水分 等待安砌。 搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)跳板。 安裝抽水泵、管路鋪設(shè)至砂漿拌和站及條石沖洗點(diǎn)。 堆碼條石料選料、配料并清料→人工抬運(yùn)至沖洗條石點(diǎn)→沖洗條石并保持條石有一定水份→人工抬運(yùn)至安砌點(diǎn)。 砂漿拌和站專人按配合比拌制砂漿→砂漿運(yùn)輸至安砌點(diǎn)。 砌體安砌施工程序 作好施工前的準(zhǔn)備→鋪?zhàn)鶟{→按規(guī)定方法順安或丁掛安砌法安砌條石→修整照面→砌體豎縫灌漿→表面加工→撿天座→清除撿座石碴→沖洗→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→等待第二層安砌→養(yǎng)護(hù)→勾縫。 施工方法說(shuō)明 一般要求 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 砌石體尺寸和位置不得超過(guò)允許偏差。 料石砌體 料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的 1/3。 料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定， 細(xì)料石砌體不大于 5mm，半細(xì)料石砌體不大于 10mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20mm。 砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為35mm，粗料石和毛料石為 68mm。 料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于 2m。 漿砌石擋墻 砌體與基巖的連接 砌筑前應(yīng)對(duì)砌 筑基面進(jìn)行清理，清除其中死角、松動(dòng)石塊和雜物，并將基礎(chǔ)面的泥垢、油污清理干凈。 墻體砌筑 墻體面與腹石砌筑應(yīng)同步上升，應(yīng)采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式。 砂漿砌石體砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石，砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求： 平整：現(xiàn)一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差應(yīng)小于2030mm。 穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下。 密實(shí)：嚴(yán)禁石直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫堵塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。 錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌 筑石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)可每隔一定距離立置丁石。 砂漿砌條石，其砌體平縫寬度為 1520mm，豎縫寬度2030mm，并采用砂漿勾縫防滲。 按施工圖紙的要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。 養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后 1218 小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤(rùn)，水泥砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 水泥砂漿抹面 采用料石水泥砂漿抹面，砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在 1:11:2 之間。 砂漿采用 425 號(hào)以上的 普通硅酸鹽水泥。 砂漿必須單獨(dú)拌制， 嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 砂漿抹面前，砌體須保持濕潤(rùn)。 當(dāng)抹面砂漿初凝后，至少用浸濕物覆蓋保持 21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。 保證施工安全措施 建立完善的安全保證體系，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。 設(shè)專職安全員，檢查施工設(shè)備、施工工具、施工機(jī)械、電氣及操作腳手架、跳板等。 完善條石抬運(yùn)的施工交通道路，包括腳手架和跳板，且牢固可靠。 砌體高度較高的，應(yīng)設(shè)安 全網(wǎng)、安全帶。 第五章 砼工程施工程序、施工方法說(shuō)明 本工程混凝土工程主要有： C15 砼隧洞底板、溢洪道 C20 混凝土底板、 C20 砼閘室底板、 C20 砼閘墩、 C25 砼操作平臺(tái)、 C20砼閘房屋面板等。 施工程序 測(cè)量放線→ 清基涼底→安裝模板→倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 澆筑順序 本著“從遠(yuǎn)到近、從下而上”的分塊原則，進(jìn)行澆筑分塊順序安排，在施工中，根據(jù)清基涼底的實(shí)際情況，作出計(jì)劃報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 模板 允許誤差 該標(biāo)段現(xiàn)澆砼均采用鋼模板，模板長(zhǎng)和寬允許誤差不超過(guò) 177。2mm、模板面局部不平允許偏差 2mm、連接配件的孔眼位置允許偏差177。 1mm。 模板在使用之后和澆筑砼之前清洗干凈，為防銹或?yàn)榧铀俨鹉６磕ㄔ谀０宓膫?cè)面上的涂料，應(yīng)為礦物油或不會(huì)使砼留有污點(diǎn)的油劑。 安裝 模板安裝，必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，安裝過(guò)程中必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。 模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物的分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。 拆除 拆除模板的期限，除已征得 監(jiān)理單位同意外，一般遵守下列規(guī)定： 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 25kgf/cm2以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。 鋼筋 架設(shè) 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。 在已架設(shè)好的鋼筋中，不應(yīng)沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂等其它外來(lái)的物質(zhì)。 現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，按施工詳圖規(guī)定 執(zhí)行。 鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)自己檢查，符合施工詳圖要求后，報(bào)請(qǐng)有監(jiān)理單位檢驗(yàn)簽證方能澆筑砼。 現(xiàn)澆砼 砼的拌和與運(yùn)輸 不同標(biāo)號(hào)砼根據(jù)配合比分別拌和，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。 拌和機(jī)生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程序和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，最少拌和時(shí)間不得少于 。 砼在運(yùn)輸過(guò)程中不能發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降坍落度等現(xiàn)象，砼自由下落高度不大于 2m。 砼的澆筑及其準(zhǔn)備 砼在澆筑過(guò) 程中，直到硬化之前其表面不應(yīng)經(jīng)受流水作用。 基巖面的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層 23cm 的水泥砂漿。砂漿的水灰比較砼的水灰比減少；鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆砼能與基巖或老砼結(jié)合良好。 砼在澆筑斜面時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，澆筑應(yīng)保持水平。砼澆筑采用簡(jiǎn)易滑模施工。 澆入倉(cāng)面的砼應(yīng)隨澆平倉(cāng)，不得堆積。 拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。 砼在澆筑時(shí)應(yīng)保持 連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。 砼工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定： 已澆好的砼強(qiáng)度當(dāng)未到達(dá) 25kg/cm3前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作； 砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)槍和刷手機(jī)加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，按規(guī)定處理后，方可澆筑新砼。 澆筑砼應(yīng)使振搗器搗實(shí)到可能的最大密度。每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。凡無(wú)法使用振搗器的部位，應(yīng)輔助以人工搗固。 砼養(yǎng)護(hù) 砼表面一般應(yīng)在澆筑完畢 后 1218h 開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。早期砼表面應(yīng)用水經(jīng)常保持飽和并用覆蓋物進(jìn)行蓋住，避免太陽(yáng)曝曬。 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14 天，重要部位及炎熱干燥氣候，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不小于 28 天。 第六章 灌漿工程 材料 水泥 用于回填灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 325，用于帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425，用于壩體接縫灌漿和鋼襯接觸灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 525。 帷幕灌漿和壩體接縫的水泥細(xì)度要求 80um 方孔篩，其篩余量不大于 5%；當(dāng)壩體接縫張開(kāi)度 小于 時(shí)，對(duì)水泥細(xì)度的要求為通過(guò) 71um 方孔篩，其篩余量不大于 2%。 水 灌漿用水符合 JGJ6389 的相關(guān)規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于 40℃。 摻合料 可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料，其摻和料質(zhì)量應(yīng)符合 SL6294的規(guī)定，且摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 設(shè)備 鉆孔設(shè)備 在灌漿廊道中使用氣動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)帶有消音器和除塵裝置，不得使用內(nèi)燃內(nèi)驅(qū)動(dòng)的鉆孔設(shè)備。 鉆機(jī)和鉆頭應(yīng)根據(jù)工地的地質(zhì)條件選用，帷幕灌漿的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式。鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)金鉆 頭；固結(jié)灌漿可采用適宜的鉆機(jī)和鉆頭鉆進(jìn)。 取巖芯的各類灌漿孔、檢查孔、抬動(dòng)變形測(cè)孔以及聲 波孔等的鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，按孔徑要求采用金剛鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，不得使用碾砂鉆頭。 使用的鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)設(shè)備，水泵的工作壓力應(yīng)按施工圖紙的要求選定，并應(yīng)保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。 灌漿設(shè)備 灌漿泵性能應(yīng)與灌漿液的類型和濃度相知識(shí)，其容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的 部，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；灌注純水漿液應(yīng)采用川多缸柱基式灌漿泵。 灌漿需要配 備高速和低速漿液攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。所有攪拌設(shè)備，在用于拌制漿液前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)行。 灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并能承受 倍的最大灌漿壓力。灌漿泵灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿