【正文】 姓 名 聯(lián)系方式 職 責 項目負責人 全面負責試驗段的生產(chǎn)運行 文明施工負責人 負責試驗段的文明施工及環(huán)保工作 攤鋪現(xiàn)場 技術負責人 負責技術交底，對整個施工過程進行技術指導 施工負責人 負責試驗段施工人員、機械設備的指揮、協(xié)調 安全負責人 負責試驗段的安全施工及養(yǎng)生期內的交通管制 施工員 控制攤鋪機攤鋪速度、橫坡、厚度及攤鋪質量 施工放樣 負責測量放樣、松鋪系數(shù)測定及碾壓后的高程、橫坡、寬度檢測 碾壓負責人 負責碾 壓遍數(shù)、碾壓組合及碾壓質量的控制 時間記錄人 負責料車到場時間、攤鋪時間及碾壓完成時間的記錄 質量檢測 負責試驗段施工質量檢查控制 水穩(wěn)拌和站 拌和站負責人 負責后場拌和生產(chǎn)及協(xié)調 操作手 負責檢查拌和機的性能，按照試驗室提供的配合比拌和混合料，進行拌和料外觀檢測，確保無灰條、灰團，色澤均勻，無離析現(xiàn)象 揭蓋篷布 負責水穩(wěn)拌和站水穩(wěn)料車篷布的揭蓋工作 運輸負責人 負責車況檢查、車廂清理及混合料安全運輸 試驗檢測 試驗負責人 負責試驗檢測人員的調度 及施工現(xiàn)場技術指導 原材料檢測 檢測料場各集料的級配及含水量 出場混 合料檢測 取樣檢測混合料的水泥劑量及含水量 取樣檢測混合料的級配 壓實度檢測 負責試驗段壓實度、厚度檢測 無側限檢測 在拌和站取混合料做試件及 7天后無側限抗壓強度檢測 平整度檢測 負責試驗段碾壓前后的平整度檢測 試驗資料 負責試驗段試驗資料的整理與歸檔 資料負責人 負責試驗段施工資料的整理與歸檔 養(yǎng)生負責人 及時覆蓋土工布，保證養(yǎng)生質量 后勤負責人 負責 試驗段的后勤保障工作 主要施工機械及檢測儀器 （ 1）主要施工機械 工程所需施工機械的產(chǎn)量及噸位等性能均滿足招標文件及工程實際的需要，項目部于 1月 11日已對拌和站進行標定和調試， x月 x日進行了水穩(wěn)底基層混合料試拌， x 4 月 x日進行底基層試驗段鋪筑，而后進行底基層大面積施工，在此期間，各種計量準確?，F(xiàn)場攤鋪、碾壓機械均于 x 月 1 日前再次進行保養(yǎng)、調試、試運轉，各種設備運轉正常，性能優(yōu)良。主要施工設備見下表： 表五 主要機械設備表 序號 設備名稱 型號 數(shù)量 技術狀況 備注 1 拌合站 WCB700 1 良 好 2 攤鋪機 ABG 423 2 良好 進口 3 振動壓路機 徐工 XSM220 1 良好 4 振動壓路機 徐工 XS261 1 良好 5 振動壓路機 徐工 XS262 1 良好 6 膠輪壓路機 徐工 XP302 1 良好 7 小型振動壓路機 戴納派克 1 良好 8 灑水車 東風 EQ1110GL 2 良好 9 灑水車 東風 EQ1110DG 1 良好 10 灑水車 東風 CLW5160 1 良好 11 運輸車 25t 22 良好 12 裝載機 臨工、廈工 4 良好 （ 2）主要檢測儀器 表六 主要試驗檢測儀器表 序號 儀器名稱 單位 數(shù)量 備注 1 標準養(yǎng)護室 m2 2 壓力機（ 500KN以上） 臺 1 3 數(shù)控電動擊實儀 臺 1 4 多功能液壓制件脫模機 臺 1 5 臺秤 (100kg) 臺 1 6 電子天平（ 15kg/） 臺 2 7 電子天平 (5kg/) 臺 1 8 振動搖篩機 臺 1 9 方孔篩 套 1 10 液塑限聯(lián)合測定儀 臺 1 5 序號 儀器名稱 單位 數(shù)量 備注 11 烘箱 臺 2 12 水泥標準稠度儀 臺 1 13 水泥膠砂攪拌機 臺 1 14 水泥膠砂振實臺 臺 1 15 標準恒溫橫濕養(yǎng)護箱 臺 1 16 電動抗折試驗機 臺 1 17 EDTA滴定儀 套 1 18 壓碎值測定儀 臺 1 19 路面鉆芯取樣機 臺 1 20 灌砂筒、標定罐 套 1 21 3m直尺 把 1 五、水穩(wěn)基層松鋪系數(shù) 試驗段擬設松鋪系數(shù) 試驗段松鋪系數(shù)擬定為 ，松鋪厚度為 。 試驗段施工中實測松鋪系數(shù) 試鋪前，對下承層頂面高程 H 進行檢測， Kxx+xxx– Kxx+xx 左幅之 間縱向每 10 米一個斷面，每斷面橫向 5個點，分別設在橫向 2m、 4m、 6m、 8m、 10m 處，共 xx 個點，縱向采用中樁控制，橫向用鋼尺進行控制，以便松鋪及壓實后的檢測能在同一點上進行?；旌狭蠑備伜?、碾壓前對混合料松鋪高程 H1 進行測量，混合料終壓完成后對混合料壓實高程 H2進行測量。通過下承層頂面高程 H、松鋪高程 H1及壓實高程 H2三組高程的測量求得每個檢測點混合料的松鋪厚度和壓實厚度，單點的松鋪厚度除以壓實厚度求得單點的松鋪系數(shù)，將各點的松鋪系數(shù)匯總取平均值求得水穩(wěn)基層的松鋪系數(shù) K， 計算公 式為 K=∑ [（ H1H） /（ H2H） ]/N（ N代表檢測點的總數(shù)），實測水穩(wěn)基層松鋪系數(shù)為 。 表七 松鋪系數(shù)檢測數(shù)據(jù)表 樁號 點位 （ m） 松鋪前高 H（ m） 松鋪高程 H1(m) 壓實后高程H2(m) 松鋪厚度H1H (m) 壓實厚度H2H(m) 松鋪系數(shù)(H1H)/(H2H) k45+000 2 4 6 8 10 6 k44+990 2 4 6 8 10 k44+980 2 4 6 8 10 k44+970 2 4 6 8 10 k44+960 2 4 6 8 10 k44+950 2 4 6 8 10 k44+940 2 4 6 8 10 k44+930 2 4 6 8 10 k44+920 2 4 6 7 8 10 k44+910 2 4 6 8 10 平均值 K= 六、 混合料的拌和 拌和前的準備工作 （ 1）使用 1臺 WCB700 型水穩(wěn)拌和機，拌和機計量控制系統(tǒng)在試拌前己通過計量部門標定。在試鋪前一天，對拌和樓進行了一次試拌，以驗證拌和樓計量系統(tǒng)的精確性和混合料的級配穩(wěn)定性。 （ 2）參與施工的所有機械操作手在試驗段施工前對各自的機械再次進行全面的檢查，確