【正文】 工程有限公司第八分公司 10 加工成形后的配件應(yīng)按照設(shè)計文件的要求，及時除銹、涂刷底漆和面漆。 電纜槽內(nèi)的隔板應(yīng)成Ｌ形，且低于電纜槽高度，邊緣應(yīng)光滑。若隔板與槽體采用焊接固定時，應(yīng)在Ｌ形底邊的兩側(cè)采用交替定位焊固定，隔板之間的接口應(yīng)用定位焊連成整體，并及時做好防 腐處理。 電纜槽底板應(yīng)有漏水孔，漏水孔宜按之字形錯開排列，孔徑為φ 5～φ 8mm。若需要現(xiàn)場開孔時，應(yīng)從里向外進行施工，并應(yīng)作防腐處理。 電纜槽及其構(gòu)件安裝前應(yīng)進行外觀檢查，其內(nèi)、外應(yīng)平整，內(nèi)部應(yīng)光潔、無毛刺，尺寸應(yīng)準確，配件應(yīng)齊全。 電纜槽的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方，對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。 電纜槽的安裝程序應(yīng)先主干線，后分支線，先將彎頭、三通和變徑定位，后直線段安裝。 電纜槽宜采用平滑的半圓頭防銹螺栓連接，螺母應(yīng)在電纜槽 的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。 1電纜槽不宜采用焊接連接。若采用焊接方式連接時，應(yīng)按下列要求施工： a) 焊接應(yīng)牢固，不得有明顯的變形現(xiàn)象； b) 扁鋼連結(jié)件與槽的兩側(cè)焊接時，應(yīng)在扁鋼件兩側(cè)點焊，每側(cè)至少應(yīng)多于２點，焊縫長約 30mm。 c) 扁鋼連結(jié)件與槽的底面焊接時，應(yīng)在扁鋼件兩側(cè)采用交錯點焊，焊縫長約30mm，每側(cè)焊縫間距約 150mm； d) 焊接后，打掉藥皮將焊縫磨平，并補涂防銹漆和面漆。 1電纜槽在支架上的固定方法，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行，不應(yīng)采用焊接固定。 1電纜槽安裝直 線長度超過 50m 時，宜采取熱膨脹補償措施。 1電纜槽安裝應(yīng)保持橫平豎直、排列整齊，底部接口應(yīng)平整無毛刺。成排電纜槽安裝時，彎曲部分弧度應(yīng)一致。電纜槽變標高時，底板、側(cè)板不應(yīng)出現(xiàn)銳角和毛刺。 1電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。 自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 | 11 1電纜槽的開孔，應(yīng)采用機械加工方法，不得用電焊和氣焊切割。保護管引出口的位置應(yīng)在電纜槽高度的 2/3左右。當(dāng)電纜直接從開孔處引出時，應(yīng)采取適當(dāng)措施保護電纜。開孔后，邊緣應(yīng)打磨光滑，并及時作防腐處理。 1電纜槽垂直段大于 2m時，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增 設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于 4m時，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。 1電纜槽與動力電纜橋架的安裝間距，應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。 178。 2178。電纜保護管敷設(shè) 1. 選管 按設(shè)計圖紙的材質(zhì)及其規(guī)格數(shù)量要求進行選管，管材出廠質(zhì)量合格證的規(guī)格、鋼種必須與設(shè)計要求一致。除此之外，鍍鋅鋼管應(yīng)確保鍍鋅管里外鍍鋅完好，無銹腐、脫落現(xiàn)象，不應(yīng)有變形及裂縫，鍍鋅管內(nèi)壁應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊，鍍鋅管表面不應(yīng)有凸凹現(xiàn)象，并且保證管壁薄厚均勻。 2．彎管 保護管彎曲后的角度不應(yīng)小于 90 度；保護管的彎曲半徑，不應(yīng)小于所穿電 纜的最小 允許彎曲半徑；保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；單根保護管的直角彎不宜超過 2個。 作業(yè)前必須認真堪查現(xiàn)場，結(jié)合工藝的施工進度。當(dāng)主體工藝管線以及大 自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 12 件結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束，相關(guān)平臺、結(jié)構(gòu)架制作安裝結(jié)束后，儀表管線的安裝便可進行。電纜管路安裝前應(yīng)認真檢查鋼管內(nèi)是否有污物和積水要進行清除。 材料：鍍鋅鋼管，角鋼， 錯誤 !未找到引用源。 卡子，電焊條，油漆等。 機具：無齒鋸，套絲機，交流電焊機，管鉗子，臺鉆，磨光機，鋼卷尺等。 ，對應(yīng)各不同區(qū)域平面敷設(shè)圖并結(jié)合工藝流程檢測點進行施工。 ，應(yīng)符合GB500932021≤自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范≥第 適用范圍。 GB 500932021 第 、 、 、 規(guī)定： (1).保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。 (2). 加工制 作保護管彎管時，保護管彎曲后的角度不應(yīng)小于 90176。；明配管其不應(yīng)小于保護管外徑的 6 倍，暗配管不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。并且保護管的外壁不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯彎扁。單根保護管的直角彎不宜超過兩個。 (3).當(dāng)保護管的直線長度超過 30m 或彎曲角度的總和超過 270186。時，應(yīng)在其中間加裝拉線盒。 (4).保護管應(yīng)排列整齊固定牢固，管卡固定確?？ň嗑鶆?。 (5).保護管穿過樓板時應(yīng)有預(yù)埋件，當(dāng)需在樓板或鋼平臺開孔時，孔的位置適當(dāng)，大小適宜，開孔時不得切斷樓板內(nèi)的鋼筋或平臺鋼梁。 (1).材料 切割：根據(jù)敷設(shè)路徑上管子的根數(shù)，配鉆與切割支架長度。要確 保有效孔徑。 (2).組 裝：根據(jù)支架的制作圖進行組裝焊接。 (3).安 裝：支架的安裝根據(jù)平面敷設(shè)配管圖，并結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境進行焊接。支架間距水平安裝為 ，垂直安裝為 。支架安裝時，相對起端與終端用粉線拉直 ,用水平檢測水平度。焊接金屬件時要把支持件的孔中心對應(yīng)好，以防卡管錯位。 (1).分線盒與管路連接采用絲扣連接方式，并用開孔機具開孔，用鎖緊螺母自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 | 13 緊固。 (2)安裝分線盒時要考慮盒門的方向 ，便于穿線，防雨。 178。 3178。電纜敷設(shè) 1 敷設(shè)儀表電纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列溫度值： A、交鏈聚乙烯電纜０℃。 B、橡皮絕緣電纜－１５℃。 2 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應(yīng)適當(dāng)。 3 塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的１０倍。電力電纜的彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016892的有關(guān)規(guī)定。 4 儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時，其相互間的距離應(yīng)符合 設(shè)計文件規(guī)定。 5 在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。 6 電纜沿支架敷設(shè)時，應(yīng)幫扎固定，防止電纜松脫。 7 明敷設(shè)的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電場的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于１ .５ m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在帶蓋的金屬電纜槽內(nèi)敷設(shè)時，宜大于 m。 8 電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在支架上或電纜槽內(nèi)。 9 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。 10 制作電纜頭時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙；抽出屏蔽接地線時，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置 ，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。 11 綜合控制系統(tǒng)和數(shù)字通信線路的電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 12 設(shè)備附帶的專用電纜，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的說明敷設(shè)。 13 補償導(dǎo)線應(yīng)穿保護管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。 14 當(dāng)補償導(dǎo)線和測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補償器時，宜將補償自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 14 導(dǎo)線和儀表直接連接。 15 對補償導(dǎo)線進行中間和終端接線時，不得接錯極性。 16 儀表信號線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護管。 儀表線 路配線的一些規(guī)定及要求 1 從外部進入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜電線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣電阻檢查合格后進行配線。 2 儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，在小型接線箱內(nèi)也可明線敷設(shè)。當(dāng)明敷設(shè)時，電纜電線束應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為１００— 200mm。 3 儀表的接線應(yīng)符合下列規(guī)定： A、接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標志； B、剝絕緣層時不應(yīng)損傷芯線； C、電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好； D、多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。 4 儀表盤、柜 、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣護層不應(yīng)有損傷。 5 儀表盤、柜、箱接線端子兩端的線路，均應(yīng)按設(shè)計圖紙標號。標號應(yīng)正確、字跡清晰且不宜腿色。 6 接線端子板的安裝應(yīng)牢固。當(dāng)端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于２５０ mm。當(dāng)端子板在頂部或側(cè)面時，與盤、柜、箱邊緣的距離不宜小于１００ mm。多組接線端子板并排安裝時，其間隔凈距離不宜小于２００mm。 7 剝?nèi)ネ獠孔o套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護套。 8 導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時，應(yīng)留有余度。 9 備用芯線應(yīng)接在備用 端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計文件要求標準備用線號。 自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 | 15 178。 4178。壓力檢測儀表安裝 178。 壓力檢測元件 壓力檢測的方法很多，按敏感元件和轉(zhuǎn)換原理的特性不同，一般分為四類： （ 1）液柱壓力計。它是根據(jù)流體靜力學(xué)原理，把被測壓力或差壓轉(zhuǎn)換成液體高度（差），壓力計一般采用充有水或水銀的玻璃 U形管或單管。 （ 2）彈性式壓力儀表。它是根據(jù)彈性元件受力變形的原理，將被測壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件的位移，并通過機械傳動機構(gòu)直接帶動指針。常見的彈性式壓力計有彈簧管壓力儀表、膜盒壓力儀表、波紋管壓力儀表等。 （ 3）電遠 傳式壓力儀表。這類儀表的敏感元件一般也是彈性元件，通過進一步應(yīng)用轉(zhuǎn)換元件（或裝置）和轉(zhuǎn)換電路將與被測壓力成正比的彈性元件的位移轉(zhuǎn)換成電信號輸出，實現(xiàn)信號的遠距離輸送。常見的有力平衡式壓力變送器、電容式壓力變送器、霍爾式壓力傳感器等。 （ 4）物性型壓力傳感器。它是基于在壓力作用下，敏感元件的某些物理特性發(fā)生變化的原理。常見的物性型壓力傳感器有應(yīng)變式壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、壓電式壓力傳感器等。 178。 壓力取壓口的位置選擇 1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域，也就是說要選擇在流速穩(wěn)定的地方。 （ 2）當(dāng)管路中有突出物體（如測溫組件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。 （ 3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于 3倍管徑。 （ 4）對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。 （ 5）取源部件在施焊時要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。 總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。 178。 壓力表 自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 16 1. 壓力表的原理與構(gòu)造 原理：壓力表通過表內(nèi)的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由 表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動來顯示壓力。 構(gòu)造： 溢流孔： 若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時候，內(nèi)部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。 注：為了保持溢流孔的正常性能，請在表后面留出至少 10mm 的空間，不要改造或塞住溢流孔。 指針： 除標準指針外，其他指針也是可選的。（零調(diào)指針最大值指針或設(shè)定指針）請在選型表中列出。 玻璃面板： 除標準玻璃外，其他特殊材質(zhì)玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。 性能分類： 普通型（標準）、蒸汽用普通型（ M）、耐熱型（ H）、耐振型（ V）、蒸汽用耐振型（ MV）耐熱耐振型（ HV）。 處理方式： 禁油 /禁水處理 ? 在制造時除去殘留在接液部的水或油。 彈性敏感元件：波登管、波紋管、 隔膜 波登管壓力表 波登管敏感元件是彎成圓形，截面積顯橢圓形的彈性 C形管。測量介質(zhì)的壓力作用在波動管的內(nèi)側(cè)，這樣波登管橢圓截面會趨于圓形截面。由于波登管微小變形，形成一定的環(huán)應(yīng)力。此環(huán)應(yīng)力會使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭部沒有固自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 | 17 定，其就會產(chǎn)生小小變形，其變形的大小取決于測量介質(zhì)的壓力大小。波登管的變形通過機芯間接地由指針顯示測量介質(zhì)的壓力。 1 異徑接頭； 2無縫鋼管； 3表接頭； 4墊片 A在水平管道上安裝 B在垂直管道上安裝 自控儀表安裝施工工藝標準 陜西建工集團設(shè)備安裝工程有限公司第八分公司 18 1