【正文】 裝修→安門、窗扇、油漆→燈具、潔具安裝→調(diào)試→做地坪→清理→交工 、 外墻及室外裝飾 結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→抹灰→面層→清理→拆外架→室外工程（含化糞池、散水等）→清理及場地復(fù)原→交工 、 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點難點的解決方案 、 測量定位 根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測設(shè)以及建筑主 軸線的定位。 標(biāo)高傳遞： （ 1）首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。 （２）利用標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在 10 建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為177。 以上層的起始標(biāo)高引測點。標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用+。 （ 3）177。 層以上的標(biāo)高引測采用 30m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出兩點正（ +）米數(shù)的標(biāo)高點 ，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一點作校核，進(jìn)行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標(biāo)高均測定出本結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的 +。以后各施工層均用此法進(jìn)行引測。 軸線測設(shè)： （ 1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。 （ 2）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點，將軸線設(shè)測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點，前后正、倒鏡 兩點位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。 11 （ 3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設(shè)測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。 、 .施工外架 本工程采用鋼管雙排外架，本工程最高樓層標(biāo)高 。依據(jù)規(guī)范和施工情況，立桿橫向間距 ，縱向間距 18，步距 。外立桿高出平屋面 ，垂直允許偏差在 1/200 內(nèi)。 搭設(shè)好的外架外側(cè)用尼龍密目安全網(wǎng)及竹片板作雙重安全保護(hù)，并懸掛彩條布進(jìn)行封閉，避免墜物、灰塵對周邊環(huán)境的影響。外架所用材料須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)格按規(guī)定要求設(shè)置護(hù)身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置。 、 土方工程 本工程土方開挖采用人工開挖的方法進(jìn)行。 1）資料收集： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、 地上管線、等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細(xì)的土方施工方案。 2）土方開挖： 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基 12 槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 采用機(jī)械開挖人工修整的方法進(jìn)行，配置自卸汽車 6 臺，可以滿足施工要求。 土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象。 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝 照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。 在挖土?xí)r要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。 開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。 土方工程不宜在雨天進(jìn)行。 3）排水措施及環(huán)境保護(hù)： 場地表面要清理平 整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。 在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設(shè)置車輛沖洗平臺，出 13 入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進(jìn)入城市道路。運(yùn)土車輛要設(shè)篷布進(jìn)行覆蓋。 、 基礎(chǔ)施工及土方回填 1）基礎(chǔ)施工 本工程基礎(chǔ)采用天然地基，墻下條基和柱下獨立基礎(chǔ)。 基坑開挖完畢后，要通知設(shè)計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)。（插釬以查是否有土洞存在）。 土方墊層施工完畢并驗槽合格后即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工重點如下： 1)基礎(chǔ)施工時應(yīng)采用龍門樁確定基 礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。 2)砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 3）基礎(chǔ)砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，并用鋼管架加固。 4）砼施工完畢 6 小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)采用麻袋淋水養(yǎng)護(hù)的方法。養(yǎng)護(hù)由專業(yè)隊組定人定時專職進(jìn)行。 2）回填土 基礎(chǔ)施工完后，進(jìn)行四周回填土，回填工作要求： （ 1）回填材料采用粘性土，預(yù)先對土的含水率進(jìn)行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。 （ 2）坑槽四周內(nèi)不得有積水 、淤泥、建筑垃圾。 14 （ 3） 控制每層填土厚度不超過 300，將土鋪平后，用蛙式打夯機(jī)壓實。 （ 4） 每層施工完畢，進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于09 后方進(jìn)行下一層的施工。 、 上部結(jié)構(gòu)施工 、 模板工程施工方案 本工程采用木模板。 施工方案： （ 1）施工準(zhǔn)備 1）脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。 2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。 （ 2）操作工藝 1）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊 固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。 2）拆除模板 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 15 、 鋼筋工程施工方案 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。樓支構(gòu)件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。 1）鋼筋的供應(yīng) 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商 采購鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應(yīng)商（以下和分供方），經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設(shè)科提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 2）鋼筋的加工 （ 1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格； 鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格； 規(guī)定； 加工人 員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)； 加工人員熟悉施工圖和配料單； 管理人員已對加工人員進(jìn)行口頭和書面交底； 16 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進(jìn)場堆放整齊； 加工車間有良好的通風(fēng)、照明。 （ 2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題： 按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； 先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形 狀、部位； 異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工； 鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料； 余料應(yīng)按指定位置堆放整齊； 加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； 核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 3）鋼筋的綁扎 （ 1）鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作： 綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補(bǔ)； 17 鋼筋半成品已吊至施工部位； 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 已向工人隊伍交 底，并熟悉圖紙和料單； 施工順序明確； 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)； 4）鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 和施工圖進(jìn)行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院 、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗收工作完成。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。 、 混凝土工程施工方案 1）材料供應(yīng)： 本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。 2）砼配合比 18 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由公司中心試驗室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。 3）砼的攪拌和計量 本工程采用自拌砼。 砼水泥、砂、石均采用鎊秤進(jìn)行計量，從根本上解決砂、石計量不嚴(yán)的弊?。凰挠嬃坑?攪拌機(jī)上的微電腦自動控制器自動控制進(jìn)水量；外加劑等事先制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取。 4）砼的運(yùn)輸 砼的垂直運(yùn)輸主要采用塔吊、物料提升機(jī)，水平運(yùn)輸采用人力雙輪車。 5）砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到 快插慢拔 ，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在 500mm 高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用φ 30 小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部 分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。 6）砼的保養(yǎng) 砼在澆筑完 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后 2～ 3 小時即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間一般的砼不少于 7 19 晝夜。 、 砌體工程施工方案 1）材料要求 磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。 水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月 ）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 砂：用中砂，并過 5mm 篩孔。砂的含泥量不超過 5%； 摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于 7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 2）作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。 回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。 在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于 6mm，并為好預(yù)檢手續(xù)。 砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 隨砌隨搭好腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。 3）施工工藝 20 （ 1）砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚 前，磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤。 （ 2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。各層公共衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆 300 高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。 （ 3）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。 （ 4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完，氣溫高于 300C 時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm不宜。 （ 5）墻體日砌筑高度不宜超過 。雨天不宜超過 。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。 （ 6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于 2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔 120mm 墻厚預(yù)埋一根φ 6 鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 500mm，末端彎鉤 900。 （ 7）預(yù)留孔洞和穿墻 管等均要按設(shè)