【正文】 裝工作應安全第一，必須結合具體情況，對每一種技術可行的方法從技術 上進行安全分析，找出不安全的因素和解決的辦法并分析其可靠性。 ? 工藝計算包含的內容。 ?工藝計算（包括受力分析與計算、機具選擇、被吊設備、構件校核等） ?采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在 lOkN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應由施工企業(yè)技術負責人審批。 ?采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在 lOOkN及以上的起重吊裝工程；起重量 300kN 及以上起重設備安裝工程的吊裝方案，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證，再經施工企業(yè)技術負責人審批。實行總承包管理的項目，由總 承包單位組織專家論證會。 ? 二、之 3起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因和預防措施 ?起重機械失穩(wěn)主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、吊臂（或稱扒桿）偏心過大、機械故障等。預防措施為：嚴格機械檢查；嚴禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實基礎，確保支腿穩(wěn)定。 ?吊裝設備或構件失穩(wěn)的主要原因：設計與吊裝時受力不一致，設備或構件的剛度偏小。預防措施：對細長、大面積設備或構件采用多吊點吊裝；薄壁設備進行加固加強；對型鋼結構、網架結構的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。 一、纜風繩選擇總拉力 計算公式 ?書上的計算公式：總拉 力 T=工作拉力 Tg+初拉力 Tc 由上述公式推導出下列公式： ?總拉力 T=工作拉力 Tg（ 1+15~20%） ? 利用已有建筑物作為地錨須書面批準 ?在實際工程中，還常利用已有建筑物作為地錨，如混凝土基礎、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設計單位的書面認可。 ? 一、常用的焊接方法 根據焊接特點找屬于什么焊？（ 2） ~（ 5） ?埋弧焊其最大優(yōu)點是焊接速度高，焊縫質量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。 ?鎢極氣體保護焊是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。 ?等離子弧焊對一定厚度 內的金屬可不開坡口對接，生產效率高，焊縫質量好。 ?熔化極氣體保護電弧焊的優(yōu)點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。 ~28二、焊接工藝評定重點 ?1，焊接工藝評定的完成時間節(jié)點； 2，焊接工藝評定的程序中第一步； ?3，指導焊工進行作業(yè)的文件名稱； ?焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價 ?焊接工藝評定是在產品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進行的驗證性試驗。 ?焊接工藝評定作用：用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告 不直接指導生產。 ?焊接工藝評定的程序中第一步是編制焊接工藝評定委托書。 ?以焊接工藝評定報告為依據，結合焊接施工經驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導書、工藝卡。 ?~29 分類：焊渣、埋弧、氬弧、熔化極的各自特點 ?焊條按焊渣性質可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類 。 ?埋弧焊機特性是生產效率高，焊接質量好，勞動條件好。 只適用于長縫的焊接。不適合焊接薄板。 全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機電工程管理與實務》精講班課程 魏匡 講義 （宋體） 個人 筆記（ 仿宋 GB2312） 6 ?鎢極氬弧焊機特性是電弧熱集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。 ?CO2氣體保護焊生產效率高，成本低，焊接應力變形小，焊接質量高，操作簡便。但是飛濺較大， 弧光輻射強，很難用交流電源焊接，設備復雜，有風不能施焊，不能焊接易氧化的有色金屬。 ?熔化極氬弧焊最適合鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。 一、焊前檢驗 —五字真言； 二、焊接中檢驗 ?在案例題中出現(xiàn)受環(huán)境影響（就是 上的 ）的情況而問你焊接件會出現(xiàn)何種質量缺陷時，你就回答：會出現(xiàn) 裂紋、氣孔、夾渣 等缺陷?。? ?對策見質量預控方案相關內容！ ?焊接環(huán)境的檢查，包括是否考慮焊接環(huán)境中的風、雨、雪襲擊和采取防護措施。焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時，與所焊材質、焊件厚度及預熱 措施是否相適應。 ?焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范（電流、電壓、線能量）、焊接順序、焊接變形及溫度控制。 ?焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等表面缺陷。 ?用樣板和量具測量焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形等。 ?致密性試驗（漏不漏）；強度試驗（裂不裂） ?（ 1） ~（ 5） 無損檢測方法與適用場合。 ?射線探傷 (X、γ )方法 (RT)是目前應用較廣泛的無損檢驗方法，能發(fā)現(xiàn)焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷， ?超聲波探傷 (UT)但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，靠探傷人員經驗 和技術熟練程度影響較大。 ?磁性探傷 (MT)主要用于檢測焊縫表面或近表面缺陷。 ?滲透探傷 (PT)主要用于焊縫表面檢測或氣刨清根后的根部缺陷檢測。 ?渦流探傷 (ET)可檢驗導電材料表面或焊縫與堆焊層表面或近表面缺陷。 ?~33 焊接變形分類 —面內、面外 和預防變形的三大措施 2（ 2）、 3（ 1）（ 2）（ 3）。具體做法見 ~63 ?焊接殘余應力和變形，嚴重影響焊接構件的承載力和構件的加工精度，應從設計、焊接工藝、焊接方法、裝配工藝著手降低焊接殘余應力和減小焊接殘余變形。 ?面外變形：可分為角變形、彎曲變形、扭 曲變形、失穩(wěn)波浪變形。 ?預防焊接變形的措施：進行合理的焊接結構設計（合理安排焊縫位置； 合理選擇焊縫尺寸和形狀；近可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度）。 ?反變形法常用來控制角變形和防止殼體局部下塌。 ?采取合理的焊接工藝措施： (合理的焊接方法。盡量用氣體保護焊等熱源集中的焊接方法。不宜用焊條電弧焊，特別不宜選用氣焊 。 合理的焊接規(guī)范。盡量采用小規(guī)范，減小焊接線能量 。 合理的焊接順序和方向。 ) ? 鋼筋混凝土、墊層、樁基礎、框架式基礎使用場合區(qū)分 ?鋼筋混凝土基礎適用于承受荷載較大、變形較大的設備基礎。 ?墊 層基礎適用于使用后允許產生沉降的結構，如大型儲罐。（生產線禁用） ?樁基礎適用于需要減少基礎振幅、減弱基礎振動或控制基礎沉降和沉降速率的精密、大型設備的基礎。 ?框架式基礎適用于作為電機、壓縮機等設備的基礎。 P35重要的設備基礎應用重錘做預壓強度試驗，應預壓合格并有預壓沉降詳細記錄。 ? 設備施工程序中 零部件 裝配與 潤滑與設備 加油位置前后關系 ，可用在雙節(jié)點網絡圖中！ 全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機電工程管理與實務》精講班課程 魏匡 講義 （宋體） 個人 筆記（ 仿宋 GB2312） 7 ?設備開箱檢查→基礎放線（埋設中心標板與基準點）→設備基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→安裝精度調整與檢測→設備固定與灌漿→ 零部件裝配→潤 滑與設備加油 →設備試運轉→工程驗收。 ?主要設備旁應埋設永久性標高基準點，使安裝施工和生產后的維修均有可靠的依據。 ?開箱清點參與各方： 建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、設備供應商或生產廠代表； ?強調：監(jiān)理單位不能代表建設單位！因為設備采購合同是建設單位與供應商（生產廠）簽訂的，其他方不能代替他們的法律地位。 類似敘述： ?查驗后應形成檢驗記錄。 ? 墊鐵設置 之 （ 2）（ 3）（ 5）（ 8） ?通過調整墊鐵的厚度，可使設備安裝達到設計要求的水平度和標高，并將設備重量通過墊 鐵均勻地傳遞到基礎，增加設備的穩(wěn)定性。墊鐵組的設置應符合下列要求： (1)墊鐵與設備基礎之間的接觸良好。 (2)每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。 (3)設備底座有接縫處的兩側，應各安放一組墊鐵。 (4)相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為 500～ lOOOmm。 (5)每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5 塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于 2mm。 ? 精度調整、精度檢測、一二次灌漿概念 ?安裝精度調整與檢測：精度調整與檢測是機械設備安裝工程中關鍵的一 環(huán)，直接影響到設備的安裝質量。 ?調整設備自身和相互位置狀態(tài)，例如，設備的中心位置、水平度、垂直度，平行度等。 ?精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等。 ?設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；二次灌漿是在設備精找正后，對設備底座和基礎間進行的灌漿。 ? 一、之 1整體設備安裝概念、 二、 典型零部件安裝的內容 ?整體安裝：該種安裝的關鍵在于，設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度的保證。 ?典型零部件的安裝它包括：齒輪系統(tǒng)的裝配及變 速器的安裝；滑動軸承和滾動軸承的安裝；聯(lián)軸節(jié)的安裝；螺紋連接件的熱裝配；液壓元件的安裝；氣壓元件的安裝；設備管路的安裝。 ?設備在基礎的固定方式主要是采用地腳螺栓連接，通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。 ?部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。 ?（二） 墊鐵 下一行 種類；倒數(shù)第三行 灌漿料分類 ?墊鐵的種類有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵等。墊鐵的施工方法有無墊鐵施工和坐漿法施工。 ?灌漿料分為細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混 凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料（如 CGM 高效無收縮灌漿料、 RG早強微脹二次灌漿料）等。 第一段 設備安裝涉及三個精度 ?1，位置精度 由施工單位現(xiàn)場解決； ?2，設備制造精度 供應商、制造商 +相關單位監(jiān)造人員解決； ?3，運行精度 分階段由相關試運行人員解決 ?散裝設備的裝配精度。包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質量。 全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機電工程管理與實務》精講班課程 魏匡 講義 （宋體） 個人 筆記（ 仿宋 GB2312） 8 ?提高安裝精度的方法應從人、機、料、法、環(huán)等方面著手。 ?~43 三、 成套配電裝置柜體安 裝之 6 ?基礎型鋼有明顯的可靠接地。 ?柜、屏、箱、盤安 裝垂直度允許偏差為 ‰，相互間接縫不應大于 2mm，成列盤面偏差不應大干 5mm。 ?（五） 導線連接要求 之 5； （六） 竣工驗收檢查要求 之 7。 ?接頭處的機械強度不低于導線自身強度的 90%，電阻不超過同長導線電阻的 。 ?架空線的連接方法，可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。 ?工程驗收合格后，應進行線路絕緣測定；沖擊合閘 3次，無問題后才能投入運行。 ?~47（三）避雷線和接地裝置之 1~4電壓等級及防雷方式 ?500kV及以上送電線路，應全線裝設雙避雷線，且輸電線路愈高，保護角愈?。ㄓ袝r小于 20176。）。在山區(qū)高雷區(qū)，甚至可以采用負保護角。 ?220～ 330kV線路，同樣應全線裝設雙避雷線，一般桿塔上避雷線對導線的保護角為 20176?！?30176。 ?ll0kV線路，一般沿全線裝設避雷線，在雷電特別強烈地區(qū)采用雙避雷線 ?35kV及以下線路，一般不沿線架設避雷線，但桿塔仍應逐 級 接地。 ? 二、（一）接地極的選用 接地極分類、金屬接地極采用的材料 ?接地工程中廣泛使用的接地極有金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極以及降阻劑。 ?（二） 接地線敷設要求的 之 6。 ?接地線可用絕緣銅芯或鋁芯導線、扁鋼、圓鋼等。 ?~49 加熱裝置三種方法、排潮裝置的四種方法的區(qū)分 ；（六）交流耐壓試驗之 1—持續(xù)時間要求 ?加熱裝置：安裝現(xiàn)場通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。 ?排潮裝置：常用的有真空法、自然通風法、機械通風法和濾油法等。 ?大容量變壓器必須經過靜置 12h 才能進行耐壓試驗。對 lOkV 以下小容量變壓器，一般靜置 5h以上才能進行耐壓試驗。 ? 倒數(shù)第三行 —。 ?電動機與被驅動的機械常用的傳動裝置有皮帶傳動、聯(lián)軸器傳動和齒輪傳動三種。 ? 第二三行 電動機應裝設的保護裝置 ?電動機 應裝設過流和短路保護裝置、單相接地保護、差動保護和低電壓保護裝置。 ?~52 管道裝前檢驗 之 （ 1）（ 3）；閥門檢驗 之 （ 1）（ 2） ；倒數(shù)第二行 —說明設備安裝在前！ ?管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書 ?合金鋼管道組成件應采用光譜分析或其他方法對材質進行復查，并作好標記。 ?輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門，輸送設計壓力大于 1MPa 或設計壓力小于等于 1MPa且設計溫度低于 29℃或高于 186℃非可燃流體、無毒流體管道的閥門，應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。 ?安裝在主干 管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度試驗和嚴密性試驗。 （ P94） ?其他應從每批中抽查 10%，且不得少于 1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。 ?與管道連接的設備安裝就位固定完畢，標高、中心線、管口方位符合設計要求。 ?工業(yè)管道安裝的施工程序 管道安裝工程一般施工程序見圖 1H413031。 全國一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試《機電工程管理與實務》精講班課程 魏匡 講義 （宋體） 個人 筆記（ 仿宋 GB2312） 9 ? 管道安裝質量重要性；基本識別色 之水、水蒸氣、可燃氣體、氧 ； ?管道安裝質量直接影響裝置的生產效率、產品質量、工藝操作、安全生產以及管道本身的使用壽命。 ?水是 艷綠色，水蒸氣是大