【正文】 閘門井沉井的基坑開挖、做墊層、墊、支架及沉井預(yù)制沉井預(yù)制采取一次預(yù)制、輕型井點降水一次下沉就位的組織施工；高位出水井、壓力井及相接收道在泵站沉井下沉完成后采用打設(shè)鋼板樁、輕型井點降水與開槽埋同組織施工。進水閘門井下沉完成后采用打設(shè)拉森鋼板樁、輕型井點降水、開槽埋設(shè)進水閘門井與泵站井相接的道。以上部分工程施工完成基坑回填后開場泵站內(nèi)的給排水、電力道及泵房、變配電間、控制理用房、機電設(shè)備安裝、道路、圍墻大門等工程施工。外環(huán)線道：開槽埋在開挖深度小于6米時采用打設(shè)鋼板樁、輕型井點降水；大于6米時采用打設(shè)拉森鋼板樁、輕型井點降水；在過河浜時采用修筑木樁草袋圍堰、打設(shè)鋼板樁配合輕型井點降水；開挖采用反鏟開挖、人工配合撐板、清底并在基槽內(nèi)設(shè)排水溝、集水坑抽水以確?；劭菰镩_挖完成后及時完成墊層、砼座及道敷設(shè)和塢磅〔道應(yīng)做防腐處理〕道敷設(shè)完成后應(yīng)及時進展閉水試驗合格前方可進展覆土。覆土完成后在拔除鋼板樁時應(yīng)隨拔隨灌砂處理樁孔以防地基沉降。磚砌窨井與開槽埋同施工。鋼筋砼壓力井、窨井本標段1—6窨井為鋼筋砼壓力井由二工區(qū)負責組織施工230為鋼筋砼窨井由四工區(qū)組織施工。鋼筋砼壓力井及窨井施工均采用打設(shè)鋼板樁、輕型井點降水、機械開挖、人工清底并在基底四周設(shè)排水溝、集水井抽排水以確保基底枯燥基坑開挖完成后及時進展墊層鋪筑及立模、綁扎鋼筋、澆筑砼；在壓力井道位置處預(yù)留孔洞在砼頂板處設(shè)鋼板與橡膠封蓋板上部采用窨井構(gòu)造。壓力井施工完成檢驗合格后及時進展道敷設(shè)并處理好窨井預(yù)留孔與道接頭。頂工作井、倒虹井標段內(nèi)共有頂工作井一座過河浜時設(shè)倒虹井窨井8座均為沉井構(gòu)造最后在沉井內(nèi)澆筑砼流槽與道相順接。112由二工區(qū)施工11223由三工區(qū)施工229及頂工作井由四工區(qū)施工。本工程頂工作井及倒虹井窨井施工時其沉井構(gòu)造均采用輕型井點降水基坑開挖完成后施工墊層、支、墊架沉井構(gòu)造預(yù)制均采用一次預(yù)制完成一次下沉就位后封底砼施工采用在底部設(shè)濾水孔降水封底。封底完成后再進展下一步的頂或流槽砼的施工。主要施工工藝及流程C污水泵站工程施工準備基坑開挖打設(shè)井點墊層、支架下節(jié)沉井預(yù)制下節(jié)沉井養(yǎng)生井點降水下節(jié)沉井下沉上節(jié)沉井預(yù)制上節(jié)沉井養(yǎng)生上節(jié)沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井砼構(gòu)造沉井外部壓力井沉井外部回填土進水閘門沉井施工房屋及設(shè)備根底施工高位出水井施工給排水及設(shè)備安裝道路及圍墻大門施工 開槽埋施工〔一〕、泵站沉井施工工藝〔二〕、泵站沉井施工沉井制作下沉工藝沉井制作程序為：場地整平 放線 開挖基底 夯實基底 抄平放線驗線 鋪砂墊層、墊木 安設(shè)刃腳鐵件、綁扎鋼筋 支刃腳、井身模板 澆筑砼、養(yǎng)護、拆模 抽出墊木及支架 井點降水、下節(jié)沉井下沉 上節(jié)沉井制作 沉井下沉 沉封底砼澆筑 底板砼澆筑 泵站設(shè)備根底砼及沉井擋水板等砼構(gòu)造施工。 沉井施工：采用分兩節(jié)制作、分兩次下沉組織施工。泵站沉井施工時首先進展場地平整并根據(jù)設(shè)計要求座標定位沉井中心樁和縱橫軸線控制樁樁位經(jīng)工程師認可前方可開場施工。本工程基坑采用反鏟機械開挖深度不小于 2米并將松軟土質(zhì)全部去除后用砂性土回填、整平、夯實做為沉井制作的根底；沉井制作前對砂墊層的寬度和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置進展設(shè)計、計算并報工程師批準后施行。為確保沉井制作及下沉時的穩(wěn)定結(jié)合本工程的地質(zhì)情況泵站沉井分兩節(jié)制作分兩次下沉。沉井接高時用測量儀器進展控制以確保上下兩節(jié)沉井的中軸線重合沉井接高施工縫應(yīng)將既有砼外表清鑿、清洗干凈；砼澆筑前先安放止水條、鋪筑一層與砼同標的無碎石的砂漿再進展上層砼的澆筑。模板采用組合鋼模與木模結(jié)合并符合有關(guān)要求；砼澆筑前應(yīng)按規(guī)定認真檢查核對有關(guān)鋼筋、模板、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置和尺寸確保無誤；每道工序完畢后及時工程師作隱蔽工程驗收經(jīng)歷收合格后方可進展下道工序的施工。施工縫止水和對拉螺栓止水應(yīng)嚴格按照上海?政工程施工和驗收技術(shù)規(guī)程?要求施工。施工縫應(yīng)鑿除全部外表浮漿層露出骨料并清洗干凈。對拉螺栓中間加焊鋼板止水片止水片尺寸不小于3*50*50。止水片與螺栓桿的焊接為周邊焊焊縫應(yīng)飽滿要逐根檢查焊接質(zhì)量并經(jīng)工程師檢查合格前方可進展下道工序施工。沉井制作時其框架梁與沉井一起制作。沉井下沉采用噴射井點降水排水下沉。分節(jié)下沉時應(yīng)對沉井構(gòu)造、降水井點量及地基承載力進展檢算。井點降水、挖土、采用的減摩措施必須嚴格上海?政工程施工和驗收技術(shù)規(guī)程?規(guī)定執(zhí)行。下沉前必須作好監(jiān)測準備工作專人負責用儀器在下沉過程中進展監(jiān)測應(yīng)做到勤測勤糾；刃腳標高每班至少測量一次軸線位移2天測一次當沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進展高差和中心位移測量。沉井初沉階段每2h至少測量一次必要時連續(xù)觀測及時糾偏；終沉階段每小時至少測量一次。當沉井下沉接近設(shè)計標高時應(yīng)加強觀測。所有測量資料必須紀錄完好報工程師獲知。當沉井偏斜到達允許值的1/4時就要糾偏；當沉井偏斜過大時應(yīng)工程師并提出詳細的糾偏措施。下沉過程中設(shè)臨時觀測點隨時親注意周圍構(gòu)筑物和地下線的位移情況；一旦發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)立即停頓施工并采取緊急措施保護或加固措施防止險情開展然后采取進一步措施。當沉井下沉到設(shè)計標高時并在8h內(nèi)自沉累計不大于10mm時方可進展封底。沉井土封底并必須在每個井格底部設(shè)置至少一個集水井以減小底板壓力。封底時應(yīng)先將刃腳浮泥去除干凈。此時井內(nèi)水位必須低于墊層以下50cm。底板砼澆筑前充分做好砼供給的準備確保底板砼澆筑連續(xù)一次完成。 當沉井底板封底完成后及時進展井內(nèi)擋水板及泵站設(shè)備根底等施工。并按由下至上的順序進展泵站內(nèi)的進水閘門井、道、泵房、設(shè)備安裝及道路、圍墻等項工程的施工。 外環(huán)線道：開槽埋工藝流程：道放樣→開挖與支護→道根底→道鋪設(shè)→道接口→窨井→磅水試驗→道塢膀及覆土。道放樣：首先根據(jù)道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線然后設(shè)置高程樣板以測定和控制道標高。高程樣板必須復(fù)核前方可使用并在挖至底層土、做根底、排等施工過程中要經(jīng)常復(fù)核發(fā)現(xiàn)偏向要及時糾正放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存以備查考。開挖與支護：采用挖掘機開挖當埋深小于6米時用鋼板樁支護、撐拆列板支撐大于6米時用拉森鋼板樁支護。挖土后及時支撐以防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。槽邊堆土高度與離溝槽邊的間隔 不得違背?政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程?的規(guī)定機械設(shè)備停放位置必須平穩(wěn)并根據(jù)計算確定離溝槽邊的平安間隔 。道根底：鋼筋砼道根底采用C20砼根底,包括礫石砂墊層C20砼根底及枕并且用黃砂塢膀至道半徑高；玻璃鋼夾砂道根底的做法為：溝槽底部鋪設(shè)厚度為15cm的碎石或礫石砂基層5cm中粗砂墊層并且實作為道根底。根底施工前必須復(fù)核高程樣板的標高在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁并用樣尺檢查樁頂標高以控制挖土面、墊層面和根底面。根底的底層采用人工挖除修整槽底去除淤泥與碎土如有超挖要用礫石砂填實不得用土回填。道根底的墊層要按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。砼根底的材料、拌和、運輸和澆筑要符合砼施工的要求用平板振動器拍平、振實砼根底澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水并進展養(yǎng)護。道敷設(shè)：運至現(xiàn)場的成品在敷設(shè)前要再次逐節(jié)檢查。凡在運輸或堆放過程中損壞的子不得吊入溝槽。子卸車要用柔性懸?guī)Щ蚶K帶提起制止拋扔或撞擊道。子起吊時要采用雙點起吊嚴禁單點起吊。排前先復(fù)核高程樣板清掃根底外表的污泥、什物及積水。復(fù)核根底外表標高要嚴格控制內(nèi)底標高。道敷設(shè)前要將承口內(nèi)表和插口外表的油污、雜物去除干凈；將檢驗合格的丁基橡膠封圈套入節(jié)的插口槽內(nèi)環(huán)形的滑動部分內(nèi)外表均布硅油薄層在節(jié)承口端面預(yù)先用氯丁膠水粘結(jié)四塊多層膠合板組成的襯墊其厚度為12cm按間隔90176。均勻分布；將一只節(jié)鑿成二個半節(jié)子帶承口的半節(jié)子排在窨井的進水方向帶插口的半節(jié)子排在窨井的出水方向當窨井底板與道深度不一致時需對受擾動的土基用C20砼和礫石砂填實窨井底板離承口的端或尾部間隔 大于250mm 時要加設(shè)枕及墊板。節(jié)合擾時采用懸吊方式進展。節(jié)承插就位后放松吊索和其它緊工具然后檢查節(jié)的高程和中心線、承口與插口之間的間隙量等是否符合要求否那么要返工重排。道的敷設(shè)應(yīng)從下排向上。道接口：在道鋪設(shè)前要對節(jié)的承口和插口以及橡膠圈的尺寸、規(guī)格、光潔度、物理力學性能作詳細檢查以符合設(shè)計規(guī)定的要求。φ2200、φ2400的鋼筋砼企口采用“q〞型橡膠圈接口屬柔性接口。橡膠封圈選用高度為24展開長度φ2200為6590mm、φ2400為7155mm允許偏向為177。10mm其它尺寸允許偏向為＜6。在環(huán)形的滑動部分內(nèi)外表注有硅油薄層空隙要貫穿。橡膠圈要保持清潔、無油污不得在光下直曬不能與油類接觸。接縫施工時溝端部必須清洗干凈澆水潮濕。φ2000玻璃鋼夾砂采用雙“O〞型橡膠圈接口。接口操作如下：1〕道在放入溝槽之前須先清理承口內(nèi)側(cè)及插口部的灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物；2〕將子置于溝槽內(nèi)子連接前在承插部位的底部挖一個坑使承口與插口懸空便于操作；3〕用布再次將子的連接部位擦凈同時用一種中性光滑劑均勻地涂在承口的內(nèi)壁。再次清理插口端的凹槽取橡膠封圈檢查確認為完好后涂上光滑油。將橡膠圈套入凹槽用力向上拉同時用手沿圈運動使橡膠圈無任何扭曲地嵌入插口凹槽內(nèi)；4〕在子上套兩根柔性吊帶并連在挖掘機上利用挖掘機沿溝槽漸漸向前挪動帶動子使插口插入承口；5〕～。玻璃鋼夾砂道與窨井的連接要嚴格按設(shè)