水泥砼面板施工技術(shù)方案-文庫吧
2025-11-03 06:15 本頁面
【正文】 測量，每20m測一點，允許誤差plusmn。10mm；橫坡要求用水準(zhǔn)儀測量，檢測5點，允許誤差≦plusmn。1%。如水泥穩(wěn)定碎石基層有損壞應(yīng)在澆筑水泥混凝土面板之間采用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。對加寬的部分，新舊部分的強度應(yīng)一致。②、測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙放出路面中心線及邊線，在路面中心線上一般每20m設(shè)一中心樁。同時應(yīng)設(shè)置漲縮縫、曲線起止點和縱坡轉(zhuǎn)折點等中心樁，并相應(yīng)在路肩上各設(shè)一對邊樁。主要中心樁應(yīng)分別固定在路肩穩(wěn)固位置。根據(jù)放好的中心線及邊線，放出砼板塊位置線，放樣時為了保證曲線地段線性，合理的劃分中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土板塊，保證橫向分塊線與中心線垂直。布設(shè)臨時水準(zhǔn)點與路線兩旁的固定建筑物上或另設(shè)臨時水準(zhǔn)樁，每隔100~150m左右設(shè)置一個，不宜過長或過遠，便于施工時就近對模板或路面進行標(biāo)高復(fù)核。施工中應(yīng)對測量放樣經(jīng)常進行復(fù)核。包括在振搗混凝土過程中，做到三勤，即：勤測、勤核、勤糾偏。三、混凝土拌合與運輸：（1）、混凝土拌合：在拌合機得技術(shù)性能能滿足混凝土拌合要求的條件下，混凝土各組成材料的技術(shù)指標(biāo)和配料計量的準(zhǔn)確性是混凝土拌制質(zhì)量的關(guān)鍵。本工序采用人工輔助機械化施工，擬用帶電子稱量的配料機進行配料。按水泥混凝土配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后，經(jīng)試拌檢驗其混凝土的工作性和和易性等指標(biāo)滿足《施工技術(shù)規(guī)范要求》后，再正式開盤拌合生產(chǎn)。強制式JS750拌和機，拌制塌落度為1~5cm的混凝土，其最佳拌和時間控制在60~90秒，最短拌和時間不得低于低限值，最長拌和時間不得超過最短拌和時間的三倍。拌和過程中，若必須摻加外加劑時，應(yīng)對外加劑單獨計量?；炷粮鹘M成材料的計量精度不得超過：水泥和水plusmn。1%、粗細集料plusmn。3%、外加劑plusmn。2%。（2）、混凝土運輸施工中采用自卸汽車運輸，為保證混凝土的工作性能，在混凝土運輸中，應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水，以及因運輸顛簸和振動使水泥混凝土發(fā)生離析等。因此應(yīng)減少這些因素的影響程度，其關(guān)鍵是縮短混凝土運輸時間，同時采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐顾謸p失和離析。如用帆布將其表面覆蓋或在裝料前用水浸潤降低料車車廂溫度。在施工中，從加水開始攪拌至混凝土成型的時間應(yīng)控制在1h內(nèi)，否則應(yīng)摻加緩凝劑。（3
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