【正文】 行動， 參加事故的搶救和處理。 五 、礦井必須確保井上、下通信暢通，主要巷道和硐室必須配備調度電話，調度室必須另配備一臺與外部聯絡的電話。 六 、避災路線及通訊 見附圖（礦井避災路線圖和通訊系統(tǒng)示意圖）。 10 第四章 礦井災害事故預兆 一、 礦井火災事故預兆 （一） 礦井火災的一般預兆 巷道內溫度增加，出現霧氣或巷道 壁“掛汗”，支架上掛水珠。 煤在從自熱到自燃的過程中，將產生低溫干餾產物，釋放出煤油味、汽油味等。 從煤炭自熱或自燃處流出的水或空氣，其溫度較正常時高。 由于煤在從自熱到自燃階段要放出有害氣體二氧化碳和一氧化碳等，使空氣中的含氧量減少，當人接近火源時，感到頭痛悶熱、目眩、嘔心，四肢無力等現象。 工作面有霧氣或掛汗現象。 （二）引起礦井火災的原因 井下使用非阻燃性電纜，或電纜使用截面不夠，不能滿足用電設備的功率要求，導致電纜發(fā)生短路著火。 井下機電設備出現失爆現象或電氣保護裝置未正確使 用或不齊全。 入井人員攜帶煙火或穿化纖衣服入井。 作業(yè)人員在井下敲打或拆卸礦燈，礦燈短路產生火花引起火災。 進行電氣焊時，沒有制定專門的安全措施。 機電設備檢修后用過的廢油、棉紗等沒有及時清理。 二、礦井水災事故預兆 煤層發(fā)潮發(fā)暗，無光澤。 11 煤壁掛汗：如果煤層內或上面存在高壓水，會使煤壁溫度低于巷道內的溫度，煤壁表面出現小水珠；若煤壁內有壓力水源，其頂板“汗”多呈尖形水珠，有“承壓欲滴”之勢。 煤壁變冷：用手摸含水煤層時，會感到發(fā)冷，時間越長越涼，這是因為人體的熱量被含水煤層吸收 了。 工作面氣溫降低：煤層含水后，不但煤層溫度降低，同時吸收巷道空氣中的熱量，使空氣溫度下降，當人員進入工作面后，會感到發(fā)冷，時間越長越冷。 巷道中出現霧氣：由于含水煤層溫度低，當溫度較高的風流經過時，會產生冷熱交換現象，巷道空氣溫度增加，出現霧氣。 淋水突然增大，水呈紅色，水味發(fā)澀或有臭味和雞蛋味，水渾濁及出現煤壁掛紅現象，均是老空積水的征兆。 頂底板異常 因含水而產生的壓力造成頂板來壓，出現淋水，煤壁片幫掉渣，底板地鼓。 煤層發(fā)出水叫聲 如果煤層附近含水，水就會在采動壓力的作用下，產 生水氣交換“咕咕”聲和“嘶嘶”聲。 有害氣體增加 積水區(qū)往往同時積存有害氣體，當采掘工作面接近積水區(qū)時，空氣中沼氣和二氧化碳含量將增加。 出現壓力水流：若出水清澈，說明水源較遠；若出水渾濁，表明已接近水源。 12 三、瓦斯煤塵事故預兆 （一）瓦斯預兆 煤壁處或風流中沼氣及其它有害氣體濃度增加，并呈上升趨勢。 工作面壓力增大，發(fā)生地鼓，支架變形或受壓收縮，煤層變軟，沼氣濃度忽大忽小，有時出現“嘶嘶”聲，底板積水中有冒氣泡現象。 在進行探訪 和探水過程中，出現卡鉆、噴鉆和頂鉆現象時，說明瓦斯增大或 有動力現象。 （二）引起瓦斯煤塵爆炸的原因 采掘工作面放炮時，不嚴格執(zhí)行放炮的有關規(guī)定。 井下使用非防爆電氣設備，或電氣設備出現失爆現象。 井下使用非阻燃型電纜或電纜敷設不當。 在井下帶電檢修或搬遷電氣設備，產生電火花。 在井下敲打或拆卸礦燈，致使礦燈發(fā)生短路產生火花。 掘進施工時，未進行濕式作業(yè)，掘進施工前后未進行灑水降塵處理。 井下各裝載或轉載處未安裝防塵噴霧系統(tǒng)或未使用，主要巷道未進行定期沖洗和灑水處理。 井下使用明火或放明炮或使用電爐取暖，產生明火花。 在井下作業(yè) 過程中，用金屬敲打金屬產生摩擦火花。 地面防雷設施不完善，雷電火花引入井下。 四、頂板事故預兆 13 （一）預兆： 響聲：巖層下沉斷裂、 頂板壓力急劇加大時，支架發(fā)出劈裂聲。 掉渣：頂板嚴重破裂時，折梁斷柱增加，接著出現頂板掉渣現象，掉渣越多，說明頂板壓力越大。 片幫：冒頂前煤壁所受壓力增大，變得松軟，片幫煤比平時多。 裂縫：其經驗是“流水的裂縫有危險，因為它深；縫里有煤泥，水銹的不危險，因為它是老縫；茬口新的有危險，因為它是新生的。 離層：頂板快要冒落時，往往出現離層現象。 漏頂：當 頂板出現漏頂現象時，說明頂板有冒頂預兆。 瓦斯涌出量突然增大，底板出現地鼓，打鉆時出現頂鉆、卡鉆現象。 頂板淋水明顯增大。 （二）引起頂板事故的原因 掘進施工時，未正確使用超前支護。 掘進施工后，支護不及時，背頂、接頂不實造成頂板懸露時間過長而冒頂。 進入作業(yè)前，未嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。 炮眼和裝藥量未嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 14 第五章 礦井災害事故預防措施 一、礦井火災事故的預防措施 木料場、矸石山距離進風井不得小于 80米，不得將矸石山等建在進風井的主導方向上風側。 地面和井下設置消防庫，井下消防主管路 50米設置支管、三通和閥門，地面消防水池必須保持不小于 200 立方米的水量。 井口和主扇風機房附近 20 米范圍不得有煙火或用火爐取暖，井下和井口房嚴禁用可燃性材料支護。 井下嚴禁使用燈泡取暖或使用電爐，井下和井口房不得從事電氣焊作業(yè)，若需使用電氣焊作業(yè)時必須編制專門的安全措施。 井下機電硐室不得存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并定期進行清理運出地面處理，井下機電硐室必須安裝向外開的防火鐵門，并定期進行檢查 其完好性。 井下必須按照規(guī)定建立消防材料庫，并配備相應數量的消防材料。 井下機電硐室和采掘工作面裝、轉載處必須配備 2 只以上的滅火器。 定期對礦井的消防系統(tǒng)進行檢查，對發(fā)現有問題的及時進行更換。 加強井下機電設備防爆檢查，杜絕失爆。 嚴格執(zhí)行入井檢身和出入井清點人數制度，嚴禁攜帶煙火和穿化纖衣服入井。 15 1地面各機房必須配備 2 只以上的滅火器；機房內嚴禁取暖生火，使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須及時清理干凈。 1嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，加強井下瓦斯檢查，嚴禁 無風、微風或瓦斯超限作業(yè)。 1 對井下長期不使用的巷道應及時封閉。 1 對巷道冒頂、片幫及壓裂的煤柱要及時預埋滅火管。 1 井下控制風流的設施，應盡可能設在無裂縫的巖石巷道中，防止空氣從煤柱裂縫中滲透。 1 加強對工作面順槽、聯絡巷、回風上山等煤層巷道及煤柱維護，防止煤體煤柱壓碎，造成漏風。 1 加強對火災的早期識別和預測預報工作，發(fā)現異常，應及時采取措施進行處理。 1 完善火災監(jiān)測系統(tǒng)，配足相應數量的一氧化碳檢測探頭。 二、水災事故的預防 措施 （一）地面水災措施的預防 礦井主要建筑物周圍及 井筒的井口處必須修建排洪溝，疏通水路，防止洪水、暴雨淹沒建筑物或灌入井下。 在雨季來臨之前，必須組織人員對工業(yè)廣場的所有防洪設施及排洪溝進行全面檢查和清理，確保暢通；每次下雨過后，必須進行檢查清理。 對井田范圍內的河流、低洼地點應將水路疏通，并及時排除積水使水不能積存。 及時充填地面塌陷裂縫，加強對河床的檢查和導水裂縫的 充 16 填堵截，防止山洪經裂縫灌入井下。 排到地面的井下水必須進行妥善處理，避免再次滲入井下。 （二）井下水災預防 作好礦井地質和水文預測和預報工作，調查礦井周邊老窯和鄰近礦井 的開采情況，掌握水源及涌水通道。 在掘進施工過程中，必須堅持“有 疑 必探、先探后掘、多探少掘”的原則，對以探明的水源必須安全放出，對不能探明水源的掘進巷道，在采掘過程中，若遇積水較大時，必須停止掘進作業(yè)，查明原因，撤出所有受水威脅區(qū)域內的人員并進行探放水工作，在未疏干前，嚴禁在采空區(qū)下部進行施工。 井下各排水溝及巷道、水倉必須定期進行清理，并經常保持水溝暢通和水倉的有效容積。 礦井排水系統(tǒng)必須完好可靠，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。 定期對排水管路進行檢查，保證排水管路正常排水。 三、防止通風 與瓦斯事故的預防措施 加強礦井通風管理，完善礦井通風系統(tǒng)，合理配風，保證安全。消滅不合理的串聯通風、老塘通風、擴散通風及角聯通風，認真落實礦井“一通三防”的各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的瓦斯治理十二字方針。 礦長負責按規(guī)定配備瓦斯檢查員。礦總工程師每月至少主持召開一次通風例會。 井下各采掘工作面、硐室及其它人行巷道的配風量必須符合 17 《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。 各采掘作業(yè)地點、溜煤眼上口、硐室以及易積聚瓦斯的地點要設置瓦斯檢查點，瓦檢員要堅持巡回檢查，班中、 班后要向調度室詳細匯報當班情況，瓦檢員要嚴格執(zhí)行現場交接班。 加強安全監(jiān)測管理，要不斷完善我礦安全監(jiān)測系統(tǒng)，采掘面安全監(jiān)測探頭的種類、數量按《礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》執(zhí)行，必須保證監(jiān)測系統(tǒng)的斷電功能。 用好、管好便攜式甲烷檢測儀的配備，按《煤礦安全規(guī)程》149條的規(guī)定執(zhí)行。發(fā)現瓦斯超限、積聚的現象，要向調度室匯報，并按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定采取措施，杜絕瓦斯超限作業(yè)。 加強掘進通風管理，局部通風機要專人管理，保證正常運轉。實現采掘供電分開，各掘進工作面要實行“三專兩閉鎖” ，杜絕無計劃停 電、停風。 加強放炮管理，爆破工必須 便攜式瓦斯檢查儀，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，和“三人連鎖”放炮制度，嚴禁放明炮、糊炮，井下放炮實行正向爆破。 加強瓦斯排放、巷道貫通、盲巷瓦斯管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要按《煤礦安全規(guī)程》制定安全措施，嚴把現場安全關，消滅盲巷。 加強井下機電設備管理，堅決消滅電器失爆和引爆火源。井下電焊、氣焊和噴燈焊接工作，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第 223條規(guī)定執(zhí)行，井下所有電器設備的各種保護要齊全、靈敏、可靠。 1采掘工作面開工前必須檢查瓦斯，耙裝機耙裝作業(yè)區(qū)的上方 18 要懸掛甲烷斷電儀的傳感器，煤巷、半煤巖巷在工作面設置甲烷傳感器，采掘工作面采用串聯通風時，要在被串聯工作面進風流中設置甲烷傳感器，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定只允許串聯一次。 1定期召開“一通三防” 各系統(tǒng)分析會，合理設置瓦斯檢測點，發(fā)現問題及時處理。全面落實上級和礦上制定的一系列預防通風瓦斯事故的安全措施，要把各項措施落實到現場，搞好通風質量標準化，以質量保安全。 1作好一年一次的瓦斯等級鑒定工作，并根據瓦斯等級鑒定結果調整礦井的通風系統(tǒng)。 四、煤塵事故的預防 井下必須安裝防塵灑水系統(tǒng)，主要回風巷必 須安設全斷面防塵噴霧系統(tǒng)。 在掘進施工前后，必須進行濕式作業(yè)，放炮前后必須進行灑水降塵處理。 運輸巷、轉載點必須設置噴霧裝置，防止粉塵飛揚。 加強機電設備防爆檢查，杜絕電氣設備失爆。 入井人員嚴禁攜帶煙火和嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁在井下拆卸礦燈。 井下進行放炮作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，杜絕空班、漏檢、假檢現象。 定期對井下的主要巷道進行灑水沖塵處理，防止粉塵積聚，導致濃度增大。 正確使用合格的水泡泥，不得用煤粉等其他材料代替水泡泥， 19 根據炮眼深度保證足夠 的炮眼封泥長度。 五、頂板事故預防措施 進行巷道掘進和維修前，