【正文】 的水封深度不應小于50mm。(四)道保溫及防腐：生活給水道采用橡塑保溫材料保溫保溫厚度25mm吊頂內(nèi)的給水采用橡塑保溫材料防結露保溫保溫厚度13mm采用專用工具專用膠水粘合。蒸汽及凝結水采用鋁箔加筋超細玻璃棉殼保溫采用專用工具專用膠水粘合。地下室生活水箱及屋頂水箱采用超細玻璃棉保溫外包鍍鋅鐵皮。屋面部分的循環(huán)冷卻水外壁刷兩道石油瀝青再在外包鍍鋅鐵皮其他部位的循環(huán)冷卻水外壁刷兩道樟丹和銀粉。排水鑄鐵外壁刷兩道樟丹和銀粉兩道消防道外刷紅色以示區(qū)別。三、工程施工應遵守的技術、GB50268—97?給水排水道工程施工及驗收?GB50242—2002?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收 ?GB50300—2001?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一?GB50326—2001?建立工程工程理?CJJ/T29—98 ?建筑排水硬聚氯乙烯道工程技術規(guī)程?CECS 4192 ?建筑排水硬聚氯乙烯道設計與施工及驗收規(guī)程?GB50236—98?現(xiàn)場設備、工業(yè)道焊接工程施工及驗收?CBCS1252001?建筑給水鋼塑復合道工程技術規(guī)程?GB50261—98?自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收? GB50339—2003?智能建筑工程質(zhì)量驗收?本工程設計圖紙及相關說明設備消費廠家安裝技術及說明第二部分 監(jiān)理工作流程根據(jù)設計和施工的要點針對本工程的實際情況對施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病分別制定質(zhì)量控制監(jiān)理流程、材料控制流程、隱蔽工程檢驗流程、工序交接檢驗流程、工序變更處理流程。一、質(zhì)量控制監(jiān)理流程二、材質(zhì)核定流程三、隱蔽工程檢驗流程四、工序交接檢驗流程五、工程變更處理流程第三部分 監(jiān)理工作控制目的及控制要點一、監(jiān)理工作控制目的：根據(jù)現(xiàn)行施工、設計及施工合同確保工程質(zhì)量滿足合同約定及業(yè)主要求。二、監(jiān)理工作控制要點：室內(nèi)給水道安裝工程根本要求：(1)、給水系統(tǒng)在交付使用前應用水沖洗以系統(tǒng)設計流量或不小于 (2)、～ (3)、。b、水壓試驗前應將不能參與試驗為設備、儀表及道附件加以隔離平安閥應撤除。 C、水壓試驗宜在環(huán)境溫度 5℃以上進展否那么須有防凍措施試驗完成后應將道內(nèi)水排放干凈如有凍結危險且排不干凈時應使用壓縮空氣吹掃。 (4)、子的螺紋應規(guī)整如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10(5)、道采用法蘭連接時法蘭應垂直于子中心線外表應互相平行法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊連接法蘭的螺栓螺桿 應 突出螺母突出長度不宜大于螺桿直徑的1/2。(6)、不同徑的道焊接 如兩徑相差不超徑的15可將大端部直徑縮小與小對口焊接如 徑相差超徑15 應將大端部抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑。 (7)、道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支彎曲部位不得有焊縫接口焊縫距起彎點應不小于1個徑且不小于100 mm 接 口焊縫道支、吊架的邊緣應不小于50mm。(8)、鍍鋅鋼應采用螺紋連接螺紋外露部分 及鍍鋅層破損處 應做防腐處理。(9)、道支(托、吊)架的制造應符合設計及要求(10)、道支(托、吊)架的安裝應符合以下要求 (a)位置應正確埋設應平整、結實 (b)與道接觸應嚴固定應結實 (c)支(托、吊)架孔眼一律采用機械開孔其孔徑應比卡或吊桿直徑大1～2mm (d)立卡安裝層高小于或等于5m每層須安裝一個；層高大于5m每層不得少于2個 (e)滑動支架應靈敏滑托與滑槽兩側間留有3～5mm 的間隙并有一定的偏移量(f)有熱伸長的道吊架吊桿應向熱膨脹的反方向偏移 (g)無熱伸長的道吊架吊桿應垂直安裝 (h)固定在建筑構造上的道支、吊架不得影響構造的平安(11)、閥門安裝前應作耐壓試驗 試驗應以每批(同牌同規(guī)格同型)數(shù)量中抽查10且不少于1個如有漏、裂不合格的應再抽20仍有不合格的那么須逐個試驗。(12)、對于安裝在主、干上起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度和嚴性試驗強度和嚴性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。(13)、閥門安裝位置應符合設計要求進出口方向應符合介質(zhì)向 對于安裝時有方向和位置要求的閥門如升降式止加閥升降的閥瓣的軸心一定要是垂直方向。(14)、道防腐保溫應按設計要求進展。刷底漆前必須去除外表灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物除刷油漆應厚度均勻不得有脫皮、起匯、流淌和漏涂現(xiàn)象。道保溫應粘貼嚴外表平整圓孤均勻無環(huán)形斷裂厚度符合要求?？刂泣c：工程要點防止劣質(zhì)材件閥體進入給水系統(tǒng)(1)材、件閥體必須具有制造廠的合格證書(2)其性能符合現(xiàn)行和部頒防止“黑白〞相混件的材質(zhì)應與道的材質(zhì)相適應鍍鋅件不應焊接防止干立甩口不準(1)道的甩口坐標標高應符合設計要求(2)道的甩口坐標標高經(jīng)核對準確后應及時將道固定牢靠防止支托架失效不起作用(1)固定支架應按規(guī)定焊接檔板(2)活動支架的 U 形卡應端套絲并安裝兩個螺母另一端直接插入支架孔眼道系統(tǒng)的排列應符合“橫平豎直〞的要求(1)道安裝時定位尺寸應正確(2)道敷設時橫應根據(jù)設計要求設置坡度(3)道應進展調(diào)直使道的縱橫方向彎曲及立垂直度應符合驗收要求(4)支(托、吊)架及座安裝位置安裝間距應符合設計要求(5)支(托、吊)架及座必須設置在結實的構造物上防止道因熱脹冷縮產(chǎn)生的變形(1)伸縮器安裝應符合設計要求(2)伸縮器應作預拉伸試驗(3)熱水道樓板和墻壁時應加設套。防止閥門漏裂(1)安裝前應做耐壓強度試驗對于安裝在主干起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度和嚴性試驗(2)閥門連接應嚴(3)閥門安裝位置應符合設計要求(4)檢查閥門封填料使其處于有效封狀態(tài)。防止?jié)B漏(1)給水道螺紋接口填料應是經(jīng)過鑒定的合格(2)鑄鐵給水承插接口材料應是經(jīng)過鑒定的合格(3)法蘭墊位一般采用橡膠板質(zhì)地應柔軟無老化現(xiàn)象外表不應有折損皺紋等缺陷(4)法蘭平面應與子中心線保持垂直兩行法蘭間應互相平行(5)螺母及螺栓的螺紋應完好無傷痕毛刺爛牙等缺陷螺栓螺母應配合良好無松動或卡澀現(xiàn)象(6)道焊縫加強面高度和遮蓋面寬度應符合(7)焊縫應無裂縫咬肉夾渣氣孔焊瘤弧坑等缺陷(8)應保證承插口的子插入深度和插入間隙防止給水系統(tǒng)堵塞(1)安裝前清理凈內(nèi)雜物施工中做好道口的臨時封統(tǒng)污染堵。(2)給水系統(tǒng) 開工后或交付使用前應進展沖(清)洗。防止銹蝕(1)油漆種類應符合要求(2)除銹后應涂防銹漆再刷面漆(3)刷漆遍數(shù)應符合設計要求刷漆時顏色應一致所刷油漆應厚薄均勻附著良好無脫皮氣泡滴淌漏涂等缺陷1防止結露道保溫及防潮層應符合設計要求1檢查給水系統(tǒng)運行質(zhì)量(1)對給水道系統(tǒng)進展水壓試驗(2)對給水道系統(tǒng)進展調(diào)試或試運轉(zhuǎn)直至連動試車預檢工程：工程檢查要點施工方案(1)施工組織設計方案應由監(jiān)理簽字認可(2)道排列走向道坡度是否符合圖紙要求(3)支(托、吊)架的標高間距位置的正確性(4)給水系統(tǒng)的水壓試驗方案(5)給水系統(tǒng)的沖(清)洗方案保溫方案防腐方案原材料質(zhì)量(1)原材料與質(zhì)保書相符(2)件閥件等具有合格證書(3)焊條的合格證書(4)焊機性能及焊接件質(zhì)量制作加工質(zhì)量(1)支(托、吊)架卡箍抱箍等加工件符合圖紙要求(2)道加工符合圖紙要求(3)干的立甩口尺寸符合圖紙要求(4)