【正文】 技師培訓(xùn)學(xué)院技師論文用紙聽、摸、聞、問的方法來了解電動機的運行狀態(tài)是否正常，做到對每臺電機在自己心中有數(shù)，并對每臺電機做好巡檢記錄，方便以后維修時的作為參考。巡檢電工通常應(yīng)巡檢如下幾點: 看：⑴檢查電動機的接地保護(hù)是否可靠，檢查電動機外殼有無裂紋，檢查電動機的地腳螺釘、端蓋螺栓有否松動。及時清理電機外殼的積灰，做到電機散熱良好。⑵檢查電動機通風(fēng)和環(huán)境的情況。應(yīng)保持電動機及端罩的干凈衛(wèi)生，保證冷卻風(fēng)扇的正常運行，及時清理電機外殼的積灰，做到電機散熱良好。保證通風(fēng)口通暢，保證外部環(huán)境不影響電機的正常運行。外部環(huán)境溫度不宜超過40℃。⑶檢查電動機的工作電流是否超過額定電流（現(xiàn)場如有電流表）。聽：⑷監(jiān)聽電動機的噪音有無異常情況。⑸監(jiān)聽電動機軸承有無異常的聲響。摸：⑹檢查電動機有無過熱情況。⑺檢查電動機有無異常振動情況。聞：⑻檢查電動機是否發(fā)出異常氣味。⑼檢查電動機軸承部位是否揮發(fā)油脂氣味。問：⑽向崗位工了解電動機運行時有無異常征兆。我們公司的崗位工每個班都在巡檢每一臺設(shè)備，對每一臺電機都非常了解它們的運行狀態(tài)。三相異步電動機運行正常的標(biāo)準(zhǔn)三相異步電動機運行正常的基本標(biāo)準(zhǔn)如下⑴ 三相電源平衡時，三相電流中任一相與三相平均值的偏差不應(yīng)超過10%。⑵在環(huán)境溫度不超過40℃時，運行中電動機的最高允許溫升應(yīng)符合下表規(guī)定：電動機部位定子繞組A級絕緣（50℃）新疆化工技師培訓(xùn)學(xué)院技師論文用紙B級絕緣（65℃）E級絕緣（70℃）F級絕緣（85℃）H級絕緣（105℃）滾動軸承 55℃，如果環(huán)境溫度為40~60℃時，上面規(guī)定的溫升限度應(yīng)減去環(huán)境溫度超過40℃的數(shù)值。如果超過上述范圍就要查找原因予以解決。⑶電動機在運行時的振動值（雙振幅）應(yīng)不大于下表的規(guī)定：同步轉(zhuǎn)速（r/min）3000 1500 1000 750以下雙振幅(mm) (4)三相異步電動機在額定電壓變化正負(fù)5%以內(nèi)時，可按額定功率連續(xù)運行，如果電壓變化超過5%時，應(yīng)減少電動機允許的負(fù)載。由變頻器拖動的三相異步電動機，當(dāng)運行頻率低于額定頻率時，變頻器的輸出電壓也會低于額定電壓，此時的輸出功率也會低于額定功率。因此，我們應(yīng)當(dāng)特別注意，在開啟或切換泵時，首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行盤車，只有在能均勻、平穩(wěn)、靈活地盤動泵時，才能啟動變頻器，且應(yīng)使給定頻率不能太?。ú坏陀?0%）。否則有可能造成變頻器在運行，而電動機沒有運轉(zhuǎn) ,造成電機繞組電流過高而使電機繞組絕緣過早老化，降低電機的使用壽命。綜上所述，每一臺三相交流異步電動機要讓它良好的運行，最大程度的讓它發(fā)揮作用，造福社會，我們技術(shù)員必須做好它們的日常維護(hù)和保養(yǎng)，及時清理電機表面的灰塵，使電機散熱良好。我們公司使用的電機大部分是二極，四極和六極電機。這些電機中只有二極電機要求每3000小時加注潤滑脂，四極和六極電機沒有具體規(guī)定，我們公司一般是以一年作為一個潤滑周期。電機的拆解及潤滑脂的加注對有潤滑油注油孔的電機，我們通常是用黃油槍加注到排油口出新鮮的潤滑油為止。加注潤滑油之前，必須將注油孔檫拭干凈，防止雜物進(jìn)入軸承而加快軸承的磨損，使軸承使用壽命縮短。對沒有注油孔的電機只有拆解后加注了。（1）切斷電源,掛“有人工作 禁止合閘”的警示牌。3新疆化工技師培訓(xùn)學(xué)院技師論文用紙（2）拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。（3）卸底腳螺母,彈簧墊圈和平墊片。軸承蓋和端蓋的拆卸步驟:(1)拆卸軸承外蓋的方法比較簡單,只要旋下固定軸承蓋的螺絲,前后兩個外蓋拆下后要標(biāo)上記號,以免將來安裝時前后裝錯.(2)拆卸端蓋前,用從端蓋上拆下的螺絲旋進(jìn)拆卸螺孔,可用大小適宜的扁鑿,插在端蓋突出的耳朵處,按端蓋對角線依次向外撬,前后兩個端蓋拆下后要標(biāo)上記號,以免將來安裝時前后裝錯.（3）卸后端蓋時也要做好標(biāo)記（4）卸后端蓋外面的風(fēng)罩的固定螺絲（5）卸風(fēng)葉罩和風(fēng)葉.（6）卸后軸承外蓋.（7）卸下后端蓋.（8）卸下轉(zhuǎn)子，在抽出轉(zhuǎn)子之前,應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面和定子繞組端部之間墊上厚紙板,以免抽出轉(zhuǎn)子時碰傷鐵心和繞組。（9）用汽油洗凈電機轉(zhuǎn)子上的軸承，檢查軸承是否有磨損，間隙是否符合使用要求。如果不符合使用要求就用拉具拆卸掉該軸承.(10）、檢查軸承外套應(yīng)無松動，外表面應(yīng)無磨損、銹蝕，滾道無麻點。如有應(yīng)更換軸承。（11）、檢查軸承保持架有無松動、下沉、磨損現(xiàn)象，如有應(yīng)更換。用手轉(zhuǎn)動，聽保持架是 否有異音，轉(zhuǎn)動是否靈活。（12）、用壓鉛絲法測量軸承間隙，根據(jù)軸承大小選用適當(dāng)粗細(xì)的鉛絲，放于滾道與滾珠之 間，轉(zhuǎn)動軸承使?jié)L珠壓過后取出，用千分尺測量，可取鉛絲分別放置與內(nèi)滾道和外滾道的多次測量值的平均值做為此軸承的間隙。軸承間隙應(yīng)不超標(biāo)。（13）、待裝新軸承應(yīng)重復(fù)以上檢查，以確定是否合格。（14）、拆卸軸承時，應(yīng)注意先把軸承擋圈或定位銷拆除，盡量采用熱拉拔 4新疆化工技師培訓(xùn)學(xué)院技師論文用紙方式。（15）、軸承裝配時應(yīng)檢查軸承檔裝配尺寸，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（16）、軸承裝配應(yīng)加熱裝配，并注意控制加熱溫度在110 ℃左右。（17）、應(yīng)依據(jù)規(guī)范和軸承特性，確定軸承裝配方向，并將加熱好的軸承迅速套至軸承檔，頂緊軸肩。軸承應(yīng)自然冷卻，禁止強制冷卻。（18）、軸承冷卻后，裝配軸承油檔及定位卡簧。用汽油或煤油將軸承清洗干凈，并用手轉(zhuǎn)動，甩干洗油，以備加潤滑 脂。，必須將潤滑脂從軸承的一端擠向另一端，直至擠出另一端為止，并用手刮去擠出的油脂，同時在內(nèi)油蓋內(nèi)加適量油脂，用潔凈的布擦凈軸承外套油脂，加油既告完成。4電機組裝(1）、電機回裝前，應(yīng)請質(zhì)檢人員驗收檢查，確定合格后，方可回裝。(2）、電機回裝前應(yīng)用吹風(fēng)機或干燥的壓縮空氣再次吹掃定子及轉(zhuǎn)子，并檢查確定定子膛 內(nèi)無異物。(3）、借助專用工具，將轉(zhuǎn)子水平吊起，調(diào)整好定、轉(zhuǎn)子間隙，緩慢將轉(zhuǎn)子穿入定子膛，應(yīng)防止轉(zhuǎn)子晃動，碰撞定子。(4）、轉(zhuǎn)子回裝后，分別裝配前后軸承油檔，上緊定位螺絲。（5）、裝配電機端蓋：裝配電機端蓋時應(yīng)先一端后一端。裝配時可均勻用銅棒敲打端蓋，待端蓋基本到位時，裝配外油蓋，并用外油蓋螺絲均勻地將端蓋帶到位。（6）、當(dāng)端蓋進(jìn)入定子止口時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子一端適量抬起，并均勻緊固端蓋螺絲，使端蓋正 確嵌入定子止口。（7）、裝配另一端端蓋時，順序相反，應(yīng)將端蓋先行安裝到位，然后均勻緊固油蓋螺絲。（8）、對有加油嘴的電機，裝配油蓋前，應(yīng)先用加油槍對油蓋注油，直至打通油管并將舊 油全部擠出為止。新疆化工技師培訓(xùn)學(xué)院技師論文用紙（9）、用手盤動轉(zhuǎn)軸，確定組裝后的電機轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀，無異音。（10）、分別風(fēng)扇葉材質(zhì)，選擇熱或冷裝電機風(fēng)扇，并上好風(fēng)扇定位銷或卡簧。（11）、安裝電機風(fēng)扇罩。電機風(fēng)扇罩螺絲必須平墊 最后應(yīng)注意的事項: 如果皮帶輪或聯(lián)軸器一時拉不下來,切忌硬卸,可在定位螺絲孔內(nèi)注煤油,可用噴燈將皮帶輪或聯(lián)軸器四周加熱,加熱的溫度不宜太高,不能用手錘直接敲出皮帶輪或聯(lián)軸器,以免皮帶輪或聯(lián)軸器碎裂,軸變形,: 在固定端蓋螺絲時,不可一次將一邊端蓋擰緊,應(yīng)將另一邊端蓋裝上后,看其是否能靈活轉(zhuǎn)動,（或接線柱）良好，擦凈污物。檢查電纜鼻子接觸面完好，必要時用平挫挫平擦凈，涂薄層凡士林按原標(biāo)記進(jìn)行接線，聯(lián)接使電機引線和電纜直接接觸，100kW及以上的電機要用厚墊圈壓緊，并有備帽或彈簧墊。檢查中性點聯(lián)結(jié)良好，瓷瓶或絕緣板完好，并擦干凈。裝上接線盒蓋，或照原樣包好絕緣。裝好接地線 電動機的試運行與運行人員一起檢查電機本體及附屬設(shè)備（如啟動器、冷卻器）完好。電源回路開關(guān)、電纜、保護(hù)、表計操作回路等應(yīng)完好。測絕緣合格盤動靈活底腳固定，電機和機械對輪脫開，電機為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。聯(lián)系所屬使用單位值班員操作。檢查空載電流和啟動時間正常。轉(zhuǎn)動方向正確（由機械人員認(rèn)定）轉(zhuǎn)動聲音正常三相電流平衡，其差值不大于10% 運轉(zhuǎn)20min～30min軸承溫度正常。電機溫度正常。電動機振動、串動值不超過以下振動允許值同步轉(zhuǎn)速r/min 允許振動值 000 1 500 1 000 750及以下 mm mm mm mm新疆化工技師培訓(xùn)學(xué)院技師論文用紙結(jié)論三相異步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、運行可靠、造成經(jīng)濟損失和降低開機率。所以在生產(chǎn)中我們必須做好它的保養(yǎng)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，定期加潤滑脂，以確保它的正常運行，充分發(fā)揮它的經(jīng)濟價值。新疆化工技師培訓(xùn)學(xué)院技師論文用紙致謝本論文的完成，得益于張老師傳授的知識，使本人有了完成論文所要求的知識層面，更得益于指導(dǎo)老師從選題的確定、論文資料的收集、論文框架的確定，在學(xué)習(xí)期間給我傳授諸多專業(yè)知識！再次感謝張老師這幾天來的培訓(xùn)，在工作中結(jié)合這次所學(xué)的理論知識結(jié)合本部門實際工作，把工作干得更好。第三篇：三相異步電動機常見故障分析與處理三相異步電動機常見故障分析與處理三相異步電動機應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過?。虎芸刂圃O(shè)備接線錯誤。2．故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；④改正接線。二、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷1．故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過??；⑤電源線短路或接地。2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點。三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲l．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點松動，接觸電阻大；④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。2．故障排除①查明斷點予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。四、電動機起動困難，額定負(fù)載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1．故障原因①電源電壓過低；②面接法電機誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；③修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多；⑤電機過載。2．故障排除①測量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。五、電動機空載電流不平衡，三相相差大1．故障原因①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2．故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；④峭除繞組故障。六、電動機空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動1．故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2．故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。七、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大1．故障原因①修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；②電源電壓過高；③Y接電動機誤接為Δ；④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。2．故障排除①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；③改接為Y；④重新裝配；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。八、電動機運行時響聲不正常，有異響1．故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。2．故障排除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓；⑧消除定子繞組故障。九、運行中電動機振動較大1．故障原因①由于磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲；⑤鐵芯變形或松動；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風(fēng)扇不平衡；⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠；⑨電動機地腳螺絲松動；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。2．故障排除①檢修軸承，必要時更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正，使之符合規(guī)定；⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進(jìn)行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。十、軸承過熱1．故障原因①滑脂過多或過少；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過小；⑧電動機軸彎曲。2．故障排除①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/32/3）；②更換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點；⑤重新裝配；⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。十一、電動機過熱甚至冒煙1．故障原因①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；②電源電壓過低，電動機又帶額定負(fù)載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；④定轉(zhuǎn)子