【正文】 在規(guī)定的保修期內，乙方應承擔保修義務，乙方接到通知后壹天內無條件修復，否則甲方有權另派人修復，甲方有權處理乙方的質保金。七、工程管理技術交底，病應具備交底記錄。乙方負責控制工程安裝質量及安全生產(chǎn)，甲方對乙方的安裝質量及安全進行監(jiān)督管理，定期或不定期進行檢查，對不符合質量、安全生產(chǎn)條例的違規(guī)現(xiàn)象，將進行經(jīng)濟處罰，如安裝隊不服從公司管理，造成質量、工期違反、甲方有權終止合同，另擇承包人，其損失概由乙方自負。八、安全生產(chǎn)進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并扣上保險，如被公司管理人員查獲并取證，處50200元處罰。乙方負責工程安裝中的一切安全措施，對崗位員工應進行崗前安全交底，并進行現(xiàn)場督促指導施工，強化安全防范。并負責工人的安全保險，保險款由乙方承擔。如在施工期間仍有意外發(fā)生，造成工傷殘（亡）等事故由乙方自行承擔與甲方無關。乙方制作主、次構件，高強螺栓、普通螺栓、彩鋼板，向甲方領用，數(shù)量包干，如丟失由乙方全部承擔。九、本協(xié)議未盡事宜，雙方協(xié)商解決。并可在協(xié)商一致的基礎上，訂立補充協(xié)議。十、雙方發(fā)生爭議，協(xié)商不成，可以向當?shù)厝嗣穹ㄔ禾崞鹪V訟。十一、本協(xié)議一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)壹份，具有同等法律效力。甲方（蓋章）乙方（蓋章）甲方代表（簽字）乙方代表（簽字）2016年03月10日第四篇：單層鋼結構安裝工程單層鋼結構安裝工程 操作工藝成品保護環(huán)境、應注意的問題質量記錄及內容要求施工準備 ，應進行圖紙會審與自審。主要內容包括：工程概況與特點；施工組織與部署；施工準備工作計劃；施工進度計劃；施工現(xiàn)場平面布置圖；勞動力、機械設備、材料和構件供應計劃；質量保證措施和安全措施；環(huán)境保護措施等。在工程概況的編寫中由于單層鋼結構安裝工程施工的特點，對于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺風情況要作詳細的說明，以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質量，在臺風季節(jié)到來前做好施工安全應對措施。，驗算柱、屋架等構件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構件失穩(wěn)。包括任務、施工組織設計或作業(yè)設計、技術要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境(如原有建筑物、構筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內外協(xié)作配合關系等。 鋼構件的準備包括：鋼構件堆放場的準備；鋼構件的檢驗。、厚板、特厚板和扁鋼(帶鋼)等，其規(guī)格如下：(1)薄鋼板一般用冷軋法軋制，～4mrn，寬度500mm～1800mm，～6m。(2)厚鋼板，～60mm(～20mm稱為中厚板，20mm；稱為厚板的)，寬度700mm～3000mm，長度4m～12m。(3)特厚板，板厚60mm，寬度為600mm～3800mm，長度4m～9m。(4)扁鋼，厚度4mm～60mm，寬度為12mm～200mm，長度3m～9m。厚鋼板用作梁、柱、實腹式框架等構件的腹板和翼緣，以及桁架中的節(jié)點板。特厚板用于高層鋼結構箱形柱等。薄鋼板主要是用來制造冷彎薄壁型鋼。扁鋼可作為組合梁的翼緣板、各種構件的連接板、桁架節(jié)點板和零件等。鋼構件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應依據(jù)吊裝工藝作平面布置設計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。在鋼結構安裝前應對鋼構件進行檢查，其項目包含：(1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。(2)鋼材的質量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。(3)核對鋼材的規(guī)格尺寸。(4)鋼材表面質量檢驗，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應另行堆放，以便研究處理。(5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負偏差值的l，2。鋼結構用的高強度連接螺栓應根據(jù)圖紙要求配套供應至現(xiàn)場。應檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預拉力)的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進行復驗，其結構應符合設計要求。鋼結構焊接施工之前應對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。對重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，其結果應符合要求。單層鋼結構安裝工程的普遍特點是面積大、跨度大，在一般情況下應選擇可移動式起重設備如汽車式起重機、履帶式起重機等。對于重型單層鋼結構安裝工程一般選用履帶式起重機，對于較輕的單層鋼結構安裝工程可選用汽車式起重機。單層鋼結構安裝工程其他常用的施工機具有電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、電動扳手等。詳細情況見表51。表51主要機具序號名稱規(guī)格型號用途起重機(履帶、塔式、汽吊)根據(jù)構件重而定鋼構件拼裝、安裝 2千斤頂螺旋式20～30t鋼柱校正、構件變形校正交流弧焊機42kVA鋼構件(柱、屋架、拱架、門式剛架、支撐)焊接 4直流弧焊機28kW碳弧氣刨修補焊縫 5小氣泵配合碳弧氣刨用 6砂輪φ100～120打磨焊縫 7全站儀軸線測量 8經(jīng)緯儀軸線測量 9水平儀標高測量 10鋼尺30m～50m測量 1l拉力計l0kg測量 12氣割工具倒鏈滑車高強度螺栓扳手高強度螺栓終擰 (或施工方案)并經(jīng)審批。，應按照構件明細表核對進場的構件，查驗質量證明書和設計更改文件；工廠預裝的大型構件在現(xiàn)場組裝時，應根據(jù)預組裝的合格記錄進行；構件交工所必需的技術資料以及大型構件預拼裝排版圖應齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構件按吊裝順序進場。，并設排水溝。、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設置足夠的電源。，并檢查牢固情況。，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進行修正。施工工藝 工藝流程構件、設備、工具的檢查和堆放→放線及驗線(軸線、標高復核)→鋼柱標高處理及分中檢查→構件中心線及標高檢查→安裝鋼柱、校正→柱腳按設計要求焊接固定→柱間支撐或聯(lián)系梁安裝→安裝吊車梁、校正→高強度螺栓初擰、終擰(或焊接固定)→門式剛架或鋼屋架安裝校正→屋面結構支撐系統(tǒng)安裝→綜合安裝一節(jié)間→循環(huán)工序進行安裝→驗收 操作工藝 鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并應符合下列規(guī)定： ； ；、齊全，其允許偏差符合設計規(guī)定。基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表52的規(guī)定。表52支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項目允許偏差支承面標高177。水平度l/1000 地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移0 預留孔中心偏移 鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應符合下列規(guī)定：、柱腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓(錨栓)的緊固力計算確定。(錨栓)的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓(錨栓)側應設1～2組墊板，每組墊板不得多于5塊。擴建板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。當采用成對斜墊板時，其疊合長度不應小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應焊接固定。，應采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應高于基礎混凝土強度一個等級。座漿墊板的允許偏差應符合表53的規(guī)定。表53座漿墊板的允許偏差（mm)項目允許偏差 頂面標高— 水平度l/l000 位置 采用杯口基礎時，杯口尺寸的允許偏差應符合表54的規(guī)定。表54杯口尺寸的允許偏差(mm)項目允許偏差 底面標高—0 杯口深度H177。0 杯口垂直度H/l00， 位置 地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應符合表55的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應受到保護。表55地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項目允許偏差螺栓(錨栓)露出長度+ 螺紋長度+ 基礎標高的調整應根據(jù)鋼柱的長度、鋼牛腿和柱腳距離來決定基礎標高的調整數(shù)值。通常，基礎標高調整時，雙肢柱設兩個點，單肢柱設一個點，其調整方法如下：根據(jù)標高調整數(shù)值，用壓縮強度為55MPa的無收縮水泥砂漿制成無收縮水泥砂漿標高控制塊，進行調整；用無收縮水泥砂漿標高控制塊進行調整，標高調