【正文】 位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。2））定位精度）在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（c），對(duì)機(jī)床又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下（C）（機(jī)床幾何精度檢查的是（3）在數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收中，以下的檢測(cè)屬于 向跳動(dòng)（d）（D）主軸軸要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但4）影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多，（改為增量編程a）不能提高加工精度。（A）將絕對(duì)編程3（判斷題大于或等于可控軸數(shù)。1）通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般會(huì)（（2）數(shù)控機(jī)床是通過(guò)程序來(lái)控制的。（）（（3）數(shù)控機(jī)床只用于金屬切削類加工。）（是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。4）數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，）（（√）是5（用）于機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，完成各種切割加工的（√ 機(jī)械部分。在管路中的能量損失小，1）數(shù)控機(jī)床的氣壓裝置因空氣黏度小，）制使用。（（適于遠(yuǎn)程傳輸及控少熱變形對(duì)加工件的精度影響。2）數(shù)控銑床立柱采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)可以減 √）（（√）轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。3）滾珠絲杠螺母副的作用是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（不同的主軸切削速度，4）數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的作用就是產(chǎn)生（√）件要求。（√）以滿足不同的加工條（補(bǔ)償?shù)摹?）數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)絲杠反方向間隙是不能（為目的。6）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是以保證刀具相對(duì)位置關(guān)系（）（（）（（7）刀具在刀庫(kù)中的位置是固定不變的。平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。1）中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水）（（√）心的功能，2）五面加工中心具有立式和臥式加工中的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和主軸頭面以外的所有五個(gè)面的加工。能在工件一次裝夾后，（（√完成除安裝）優(yōu)點(diǎn)是精度高。3）數(shù)控銑床采用（可以變換。4）立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向（T）形床身布局的最顯著（（√）（5（√））加工中心可以進(jìn)行多工序的自動(dòng)加工。（6）數(shù)控車床都具有C軸控制功能。（）總布局的中心問(wèn)題。7）運(yùn)動(dòng)的分配與部件的布局是數(shù)控銑床（（√）出機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中能達(dá)到的最好的工1）根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可以判斷件加工精度。（（√）工成本越低。2）用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，切削速度越高加（的生命周期中起著至關(guān)重要的作用，3）數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)，在數(shù)控機(jī)床（）對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用壽命產(chǎn)生重要的影響。同時(shí)也（√（程效果，4）通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助編程方法可以改善編）使用自動(dòng)編程。所以，4（所有的零件加工程序都應(yīng)該）（11簡(jiǎn)答題能化、高速度與高精度化）簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。多功能化（12）4簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床各基本組成部分的作用。、高的可靠性智 中間媒介物質(zhì)，、控制介質(zhì)：是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的息。反映了數(shù)控加工中的全部信2工的核心，、數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加的計(jì)算機(jī)。是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制3的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。、伺服系統(tǒng)：是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間4并將信息反饋給數(shù)控裝置，、反饋裝置：其作用是檢測(cè)速度和位移，統(tǒng)。構(gòu)成閉環(huán)控制系5結(jié)構(gòu)實(shí)體，、機(jī)床本體：機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分。是用于完成各種切割加工的機(jī)械6（、輔助裝置13）加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)、根據(jù)零件加工圖樣進(jìn)行工藝分析，確定簡(jiǎn)要說(shuō)明數(shù)控機(jī)床的主要工作過(guò)程。用規(guī)定的程序代碼格式編寫零件加工程序單，成零件的加工程序或用自動(dòng)編程軟件進(jìn)行工作，直接生3元的加工程序進(jìn)行試運(yùn)行、程序的輸入和輸出將輸入到數(shù)控單5刀具路徑模擬等 成零件加工、通過(guò)對(duì)機(jī)床的正確操作，運(yùn)行程序，完（性，主要包括哪些方面？1）數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的特2）高的靜、動(dòng)剛度及良好的抗振性能；3）良好的熱穩(wěn)定性； 4）高的靈敏度；（）高人性化操作試述其特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。2）數(shù)控機(jī)床的主軸變速方式有哪幾種？：帶有變速齒輪的主傳動(dòng)矩，求。應(yīng)用：大、中型數(shù)控機(jī)床采用這種變速以滿足主軸低速時(shí)對(duì)輸出扭矩特性的要通過(guò)少數(shù)幾對(duì)齒輪降速，擴(kuò)大輸出扭方式。：電動(dòng)機(jī)本身的調(diào)速就能夠滿足要求，通過(guò)帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)不用齒輪變速，動(dòng)與噪聲。的主軸。常用的是三角帶和同步齒形帶。它適用于高速、可以避免齒輪傳動(dòng)引起的振低轉(zhuǎn)矩特性要求應(yīng)用：范圍不大的機(jī)床。這種傳動(dòng)主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)速較高、：用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸上述兩種性能。這是上述兩種方式的混合傳動(dòng)，具有接驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，高速時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪直過(guò)兩級(jí)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，低速時(shí)，另一個(gè)電動(dòng)機(jī)通速和擴(kuò)大變速范圍的作用，齒輪起到降區(qū)增大，矩不夠且電動(dòng)機(jī)功率不能充分利用的問(wèn)題。擴(kuò)大了變速范圍?？朔说退贂r(shí)轉(zhuǎn)這樣就使恒功率但兩個(gè)電機(jī)不能同時(shí)工作，也是一種浪費(fèi)。：調(diào)速電機(jī)與主軸用聯(lián)軸器同軸聯(lián)接，由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)這種方式大大簡(jiǎn)化了主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，效地提高了主軸部件的剛度，有矩小，電機(jī)發(fā)熱對(duì)主軸精度影響較大。內(nèi)裝式電主軸: 即主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子合二特點(diǎn)：慣量小，可提高啟動(dòng)、停止的響應(yīng)特性，并優(yōu)點(diǎn)是主軸部件結(jié)構(gòu)更緊湊，重量輕，利于控制振動(dòng)和噪聲。題。缺點(diǎn)同樣是熱變形問(wèn)（它是如何工作的？常用間隙調(diào)整方法有哪3）試述滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)有哪些？些？1形的螺旋槽，、工作原理：在絲杠和螺母上都有半圓弧滾珠的螺旋滾道。螺母上有滾珠回路管道，當(dāng)它們套裝在一起時(shí)便形成了將幾圈螺旋滾道的兩端連接起來(lái)構(gòu)成封閉的循環(huán)滾道，旋轉(zhuǎn)時(shí)，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。因而迫使螺母（或絲杠）軸向移動(dòng)。滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿滾道循環(huán)2 預(yù)緊可消除間隙，、特點(diǎn)：傳動(dòng)效率高、摩擦損失??；通過(guò)提高傳動(dòng)剛度；但制造成本高，不能自鎖。3墊片調(diào)隙式；、常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有： 隙式。（2）齒差調(diào)隙式；（3）螺紋調(diào)（1）（于什么場(chǎng)合？4）自動(dòng)排屑裝置有哪幾種類型？各適合常見的排屑裝置：（裝置；1）平板鏈?zhǔn)脚判佳b置；（2（（3）螺旋式排屑裝置。）刮板式排屑的特點(diǎn)是什么？5）數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)有哪些形式？各自矩形工作臺(tái)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)工作臺(tái)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。直接驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)擺動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的集成。化機(jī)床的結(jié)構(gòu)等。（減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)、是伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)簡(jiǎn)要求？自動(dòng)換刀裝置有哪些種類6）數(shù)控機(jī)床對(duì)自動(dòng)換刀裝置有什么樣的要求：換刀時(shí)間短，刀具重復(fù)定位精度高，?足夠的刀具儲(chǔ)備量，等。占地面積小，安全可靠種類：加工中心有轉(zhuǎn)塔式、刀庫(kù)式、成套更換等方式；用刀庫(kù)形式。數(shù)控車床采用回轉(zhuǎn)刀盤，部分采（類型？各自的特點(diǎn)是什么？7）數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌有什么作用？有哪些作用：對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起支承和導(dǎo)向作用。優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、滑動(dòng)導(dǎo)軌抗振性高等。缺點(diǎn)：度變化而變化，是靜摩擦系數(shù)大，爬行現(xiàn)象，降低了運(yùn)動(dòng)部件的定位精度。摩擦損失大，且動(dòng)摩擦系數(shù)隨速低速時(shí)易出現(xiàn)目前多數(shù)采用貼塑導(dǎo)軌。貼塑導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)： 貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦特性好、好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、減振性好、工藝性好。耐磨性2優(yōu)點(diǎn)：、滾動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；（1）靈敏度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低速移動(dòng)摩擦阻力小，移動(dòng)輕便，磨損小，精度保持（2）定位精度高；（3）性好，壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：抗振性較差，對(duì)防護(hù)要求較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造比較困難，成本較高。三種結(jié)構(gòu)形式：軌；3（31）滾珠導(dǎo)軌；（2）滾柱導(dǎo) 優(yōu)點(diǎn)：不產(chǎn)生磨損，機(jī)械效率高，精度保持、靜壓導(dǎo)軌）滾針導(dǎo)軌。性好，摩擦因數(shù)小，低速不易產(chǎn)生爬行，抗震性好。分類：液體靜壓導(dǎo)軌和氣體靜壓導(dǎo)軌。液體靜壓導(dǎo)軌缺點(diǎn)： 較大，且需要專門的供油系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，液壓裝置比氣體靜壓導(dǎo)軌缺點(diǎn)：防塵要求高。（18）簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床液壓和氣壓裝置的特點(diǎn)。構(gòu)更緊湊、液壓傳動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)輸出力大，機(jī)械結(jié) 較小，但要配置液壓泵和油箱，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和噪聲當(dāng)油液滲漏時(shí)污染環(huán)境。2污染環(huán)境，、氣壓裝置裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作介質(zhì)不于完成頻繁啟動(dòng)的輔助工作，工作速度快和動(dòng)作頻率高，適合全，不易發(fā)生過(guò)載損壞機(jī)件等事故。過(guò)載時(shí)比較安（CNC1）1系統(tǒng)的主要功能：簡(jiǎn)述數(shù)控系統(tǒng)的主要功能。點(diǎn)位與連續(xù)移動(dòng)功能）控制功能2）準(zhǔn)備功能和輔助功能3）循環(huán)加工功能制功能人機(jī)對(duì)話功能8）刀具管理功能6）進(jìn)給功能4）插補(bǔ)功能5）固定9）補(bǔ)償功能7）主軸速度控輸出和通信功能11）程序編制功能12）輸入、10）（13）自診斷功能 特點(diǎn)是什么？2）數(shù)控機(jī)床用數(shù)控機(jī)床用PLC有哪些類型？各自的立型。PLC可分為兩類：內(nèi)裝型和獨(dú)內(nèi)裝型：CNC裝置帶有的PLC功能。的硬件和軟件功能，獨(dú)立型：獨(dú)立于CNC裝置，具有完備任務(wù)的裝置。能夠獨(dú)立完成規(guī)定控制（1的傳動(dòng)剛性和高的速度穩(wěn)定性、可逆運(yùn)行3）簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求。速度范圍寬具有足夠 并無(wú)超調(diào)快速響應(yīng)5（、高精度14）如何選擇主軸電機(jī)？低速大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)速時(shí)，、主軸電機(jī)的特性 ：的轉(zhuǎn)速大額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主軸工作在恒功率主軸工作在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)；當(dāng)主軸的轉(zhuǎn)速小于當(dāng)主軸區(qū)。2 必須明確主軸的輸出功率和調(diào)速范圍等技、主軸的工作點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)階段，術(shù)指標(biāo)。軸輸出功率不夠造成的主軸“悶車”。否則用戶在切削時(shí)可能出現(xiàn)由于主3過(guò)載能力。、過(guò)載能力主軸電機(jī)同樣具有很強(qiáng)的4作用在其軸端的懸臂力有明確的要求。、軸端受力主軸電機(jī)對(duì)于不同速度下5（、保證主軸總成的動(dòng)平衡數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)由主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、5）簡(jiǎn)述數(shù)控車床的組成。慣量要匹配動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身等部分組成進(jìn)給傳（常具有以下功能：6）簡(jiǎn)述數(shù)控銑床的功能特點(diǎn)。（能。1）點(diǎn)位控制功能。長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償功能。（3）刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能。（2）連續(xù)輪廓控