【正文】 0厚木板。（3）梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據設計標高調整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每個中間支撐的位置，計算出每根支撐的起拱高，最后調整每根支撐高度后，鋪設梁底?；虬逯鼾埞恰?、預留洞：在已完成的梁、板模板上，根據圖紙要求確定預埋件、預留洞的準確位置，并彈線標識清楚，然后將預埋件和預留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。：支頂板后澆帶處模板時，與整個梁板模板斷開，拆除模板時，保留后澆帶處的模板不拆除，混凝土澆筑完成后，從上部加蓋竹編板對鋼筋進行保護。：涂刷隔離劑：（1）隔離劑全部采用水質類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。（2）墻，柱，梁側模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷。（二）模板拆除時注意事項：不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模板；承重的模板應在混凝土達到拆模強度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填寫拆模申請單同意后方可拆模。墻、柱及梁側模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損。墻、柱模板拆除后，及時用木板條，將樓梯踏步、通道處陽角保護起來。拆模時間應根據混凝土的強度等級、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護試塊進行控制。梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以內時，混凝土強度達到設計強度的50％；28米范圍內時，其強度達到設計強度的75％；大于8m的混凝土必須達到設計強度的100％時方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工長填拆模申請單，依據試驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經項目主任工程師審批后方可拆除。懸挑構件的模板拆除：無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設計強度的100%時方可拆除。拆除陰陽角部位的模板時，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板和混凝土表面，影響混凝土的觀感質量。后澆帶的梁、板模板與其它梁、板模板，在安裝時斷開，此處的模板待二次混凝土澆筑后，方可拆除。拆模時拆除高處鋼管，二人配合作業(yè)，嚴防鋼管等對樓面形成沖擊荷載；拆除的模板、支撐均開碼放，并及時運出。四、結束語通過這次實習，我開闊了視野，增強了施工技術的理性認識。我又一次認識到，課本知識和生產實際還是有一定距離的，光靠學習理論知識是遠遠不夠的，更要經常接觸施工現場，學會解決一些突發(fā)事件和分析解決問題的能力。因此，我以后會多接觸與土木工程相關的書籍，多去施工現場學習，爭取早日成為一名合格的工程技術人員。學生簽字：2010年月日第三篇：土木施工實習報告一、前言因為上學期學習了土木工程施工這門課，所以學校在開學后一個月安排了一個施工實習。希望我們通過這個實習能夠驗證鞏固所學知識，并增加感性認識。通過親身參與，通過觀察和親自操作，更好的印證所學知識，理解并運用所學土木工程專業(yè)的知識，使自己在施工現場的實踐中加深對理論知識的理解和認識，培養(yǎng)和提高自己分析問題、解決問題和獨立工作的能力。并且了解設計過程中和施工過程中應該注意的細節(jié)問題，并能夠了解我國目前施工的工藝和水平，為以后的學習和工作打下基礎。二、公司簡介湖南智埔工程咨詢有限公司是二○○五年三月經湖南省工商行政管理局核準成立的具有獨立法人資格的有限責任公司，公司注冊 資金400萬元，具有全方位工程咨詢執(zhí)業(yè)資格。具有甲級招標代理資質、政府采購資質、乙級工程造價資質、工程咨詢資質、工程監(jiān)理資質。主要從事工程項目管理、招標代理、工程咨詢（含建筑工程、市政工程和機械工程）、工程造價咨詢及工程監(jiān)理等業(yè)務。公司具有甲級招標代理資質、甲級政府采購資質、甲級工程監(jiān)理資質，乙級工程造價資質，工程咨詢資質，中央投資項目招標代理機構資質。公司為中國工商業(yè)聯合會、中國招標投標協會會員單位；湖南省招標投標協會、湖南省工程造價協會理事單位；湖南省工程監(jiān)理協會、湖南省工程咨詢協會會員單位。三、實習目的通過此次實習進一步加深對工業(yè)與民用建筑的單位及分部工程的結構構造、施工技術、二次改造及外墻裝修裝飾等內容的理解，及時鞏固了課堂所學理論知識。在此次實習過程中靈活運用已學到的的理論知識解決了施工現場的部分實際問題，培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力。通過此次實習鍛煉適應社會及艱苦環(huán)境的能力，增強溝通交際能力。四、實習內容工藝流程：墻體定位、放線→構造柱、過梁、系梁、墻體拉結筋植筋→構造柱鋼筋綁扎→灰磚砌筑→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→勒縫→混凝土配筋帶施工→砌塊砌筑→構造柱施工→墻頂處理砌體施工前，將樓層結構按標高找平，20 mm以內用水泥砂漿找平，超過30mm 用細石砼找平，依據砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。按照放線確定構造柱位置，注意避開配電箱、消防箱的位置，鋼筋混凝土構造柱、過梁、墻體拉結筋的位置直接在結構施工時進行預埋。按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；若砌塊長度≤300mm，其搭接長度不小于塊長的1/2（搭接長度不足時，設置拉結鋼筋）。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作中認真檢查，發(fā)現偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。臺帽施工:臺帽壓頂采用現場澆注，在墻體砌筑完成后綁扎壓頂鋼筋、立模板，在澆注前先將墻體與壓頂結合處澆注一層砂漿，然后再進行壓頂砼的澆注。抹面施工:壓頂澆注完成后，內、外側墻體及底板按設計要求進行1:（防水劑摻量見選用防水劑的說明書），墻體抹面要由下至上一次成型。并鋪蓋麻袋進行養(yǎng)護。本工程全部鋼筋均采用HPB235熱軋I級光圓鋼筋、HRB335II級螺紋鋼筋及CRB550冷軋帶肋鋼筋。施工過程中強調過程控制，對鋼筋分項施工的全過程進行全面檢查，檢查的重點在于：進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護層、審圖把關等方面。(1)進場檢驗鋼筋進入加工廠時，要按批進行驗收，每一混合批驗收重量不超過60噸。檢查分兩步進行：外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時隨機抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質鋼筋。(2)鋼筋加工先制定防銹措施，鋼筋堆放場地應硬化找坡（或鋪碎石）做好防雨、排水措施，鋼筋下墊木方（不能及時使用的鋼筋應進行覆蓋）。鋼筋一旦生銹處理方法如下：表面生有老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果。鋼筋調直:采用卷揚機調直鋼筋，其調直冷拉率：HPB235鋼筋不宜大于4%，冷拉過程應通過計算嚴格控制冷拉力值，嚴禁超拉。經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。HRB335（II級）鋼筋不得進行冷拉。鋼筋切斷:鋼筋切斷時根據其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機和鋼筋切斷機下料，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不得使用短尺丈量，防止產生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時，必須重新切斷。鋼筋彎曲成型:受力鋼筋HPB235級鋼筋末端應作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； HRB335級鋼筋末端需作135176。彎折時，彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；箍筋、拉鉤”梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135176。彎折，彎折的彎后平直部分長度不應小于10d，且不小于75mm；拉鉤要求同箍筋，在現場綁扎后手工彎成135176。彎鉤仍需保證平直段10d。要求加工廠在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂紋。HRB335級鋼筋不能反復彎折，只能一次成型。樓板馬凳筋樓板馬凳采用混凝土墊塊，間距1000mm布置.(3)成型鋼筋檢查及驗收I級鋼筋末端的180176。彎鉤，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。II級鋼筋末端的90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。(4)鋼筋的貯存及運輸根據工程進度計劃及現場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵操作面?，F場設專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標識，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。(5)鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員、現場工長、技術員、質量檢查員應全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進行鋼筋的綁扎施工。施工順序:彈線→修整底層伸出的構造柱搭接筋→立主筋→穿箍筋，并進行綁扎→:畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→: ①按設計圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。②圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入長度要符合設計要求。③圈梁鋼筋應相互交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度均符合設計要求。④樓梯間及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，要搭接補強，標高不同的高低圈梁鋼筋，按設計要求搭接。⑤鋼筋綁扎完后，加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。樓板鋼筋大部分為φR8@200，板面分布筋為φ6@200。工藝流程:支板底?！诘啄Ｉ蟿濅摻罘謾n線→綁樓板下鐵鋼筋→墊馬凳，: ①綁板鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找平調直，防止板筋不順直，位置不準。②頂板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出頂板鋼筋線。按照“先鋪短向，后鋪長向”的順序綁扎頂板下鐵鋼筋。③在綁扎上鐵的同時架設φ10間距1000mm的鋼筋馬凳。④鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責檢修。本工程混凝土條基采用300厚C15混凝土條基，圈梁、構造柱混凝土為C25。(1)混凝土的運輸 為保證連續(xù)澆筑，應要求商品混凝土攪拌站根據每次澆筑混凝土量和時間確定車數及每車間隔時間，保證施工現場停留一輛混凝土罐車，最大間隔時間不得超過40min。由于工程施工區(qū)段多，因此現場的組織協調成為混凝土澆筑的一個控制重點。為保證各區(qū)段施工流水的順利進行和混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點：協調各區(qū)段施工進度，安排好混凝土的澆筑時間，盡量控制各樓座當天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進行；澆筑前落實好混凝土攪拌站的混凝土供應、車輛、現場組織協調、澆筑路線等情況；尤其當現場出現多區(qū)段同時澆筑混凝土的情況時，各區(qū)段要明確專人負責混凝土罐車的協調指揮。必須事先安排好混凝土罐車的行車路線，保證混凝土罐車運輸的連續(xù)性。預拌混凝土運輸車臺數的選擇:當混凝土車泵連續(xù)作業(yè)時，本工程采用梁板、構造柱整澆的方式，現場采用汽車泵與塔吊聯合作業(yè)。在運輸過程中,應控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。運送混凝土的容器和管道，應不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢?；炷翍宰钌俚霓D載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間對摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時間應按試驗確定。每次澆筑混凝土均應進行開盤鑒定（不同配合比應分別進行開盤鑒定），其工作性應滿足設計配合比的要求。商品混凝土進入現場后要對其驗收，驗收內容包括和易性、坍落度、配合比及技術資料。如發(fā)現混凝土拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象，則將混凝土退回攪拌站。嚴禁隨意向混凝土中加水來調節(jié)坍落度。(2)混凝土澆筑澆筑前準備工作:機具準備及檢查：混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動器等機具設備按需要準備充足，并做好發(fā)生故障時的修理準備，現場應有備用振動器和備用泵。澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預埋管、預埋件、預留洞等進行全面細致的檢查，并做好隱檢驗收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。混凝土澆筑要點是在開盤前需由項目技術負責人對施工工長、班組長及作業(yè)人員進行現場技術交底；一般部位的現場交底由工長主持。交底內容要包括主要施工方法、技術要點、過程控制、質量標準、注意事項以及成品保護等。技術交底要全面且要有針對性、可操作性。(3)混凝土施工試驗 混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據規(guī)范與設計要求的各種不同構件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據。委托專業(yè)的試驗機構，在現場布置溫濕度自動控制養(yǎng)護設備，安置標準養(yǎng)護箱，配備專職試驗人員，應用計算機數據庫技術動態(tài)管理試驗和計量工作。(4)預防混凝土堿集料反應的措施要求本工程地下結構所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有當地技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報告》，無檢測報告的材料攪拌混凝土禁止使用?；炷猎嚺鋾r首先考慮使用Ｂ種低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥(%以下）、摻加礦粉