20xx年醫(yī)學(xué)專題—混凝土質(zhì)量通病及防治方法-文庫吧
2024-11-11 21:15 本頁面
【正文】 凝土拌合物的溫度。,14,第十四頁，共六十五頁。,熱天(r232。 tiān)混凝土施工注意事項（1）,熱天對混凝土不利的影響： 增加混凝土失水量 增加混凝土坍損的速率 增加混凝土凝結(jié)的速率 增加混凝土產(chǎn)生塑性(s249。x236。ng)收縮裂縫的機會 不易控制混凝土含氣量 須及早開始混凝土養(yǎng)護工作,15,第十五頁，共六十五頁。,熱天混凝土施工(shī gōng)注意事項(2),降低混凝土材料的溫度 避免骨材和水泥受太陽直射 骨材灑水保持潮濕 降低拌合水溫度，使用碎冰 混凝土拌合及輸送(shū s242。nɡ)設(shè)備加以遮蔽或用濕麻布覆蓋 鋼筋、模板和地基在施工前以噴霧法預(yù)濕，但須注意不可有積水,16,第十六頁，共六十五頁。,熱天(r232。 tiān)混凝土施工注意事項(3),選擇清晨、傍晚或氣溫較低時施工 加快混凝土運送(y249。n s242。nɡ)及澆置速度，避免延遲 調(diào)整混凝土澆置厚度，避免產(chǎn)生冷縫 混凝土修飾完成后，及早開始濕養(yǎng)護，或采用表面覆蓋法養(yǎng)護混凝土，避免混凝土表面干燥 使用緩凝劑以延緩混凝土坍損和凝結(jié)的速率,17,第十七頁，共六十五頁。,解決(jiěju233。)方法,調(diào)整(ti225。ozhěng)外加劑的用量，或者適量調(diào)整(ti225。ozhěng)外摻料的用量。,18,第十八頁，共六十五頁。,通病(tōngb236。ng)4 泵送性差,現(xiàn)象 混凝土拌合物離析、或粗骨料粒徑過大和異常雜物混入(h249。n r249。)而引起堵泵。,19,第十九頁，共六十五頁。,例 骨料(ɡǔ li224。o)粒徑過大,20,第二十頁，共六十五頁。,產(chǎn)生(chǎnshēng)的原因,(1) 配合比選擇不符合泵送工藝對混凝土拌合物和易性的要求； (2) 水泥用量偏低； (3) 砂石(shā sh237。)級配不合理，空隙率大； (4) 配合比中砂率過小，坍落度過大，混凝土容易產(chǎn)生離析。,21,第二十一頁，共六十五頁。,預(yù)防措施,混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵的型號種類、輸送管徑、泵送距離、氣候條件等具體施工確定。 (2) 碎石最大粒徑與泵送管道內(nèi)徑之比：泵送高度在 50 m 以下，不宜大于 1:3；泵送高度在50 m～100 m 及以上時，宜在 1:4～ 1:5。 (3) 骨料品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀含量不宜大于10%；細骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩的篩余不應(yīng)少于15%；砂率控制在38%－45%。 (4) 采用合適(h233。sh236。)品種的外加劑和合適(h233。sh236。)的摻量。,22,第二十二頁，共六十五頁。,解決(jiěju233。)方法,調(diào)整配合(p232。ih233。)比，滿足泵送工藝要求，不將不符合要求的混凝土入泵。,23,第二十三頁，共六十五頁。,小結(jié)(xiǎoji233。),發(fā)生在混凝土拌合物的混凝土質(zhì)量通病有： 坍落度不穩(wěn)定(wěnd236。ng) 混凝土拌合物離析 坍落度經(jīng)時損失過大 泵送性差,24,第二十四頁，共六十五頁。,二、發(fā)生(fāshēng)在硬化混凝土,25,第二十五頁，共六十五頁。,通病(tōngb236。ng)1 蜂窩,現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成(x237。ngch233。ng)空隙類似蜂窩狀的窟窿。,26,第二十六頁，共六十五頁。,例圖,27,第二十七頁，共六十五頁。,產(chǎn)生(chǎnshēng)的原因 1,(1) 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量(j236。li224。ng)不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多； (2) 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； (3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒或溜槽，使石子集中，造成石子砂漿離析；,28,第二十八頁，共六十五頁。,產(chǎn)生(chǎnshēng)的原因 2,(4) 混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠； (5) 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失(lishī)； (6) 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??； (7) 基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土,使下部混凝土未沉
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