【正文】 組織勞動力進場，選拔配備項目施工精干班子，優(yōu)選工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準備。為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預定工期完工。機械準備：我公司機械設備充足，為保證工程質量和工程進度，我公司將配備先進的施工機械，在進場前對機械操作人員進行分組，確立責、權、利，定編、定崗、定任務，加強安全教育，組織維修人員進場。進場前，將機械設備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。施工場地準備：（1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。（2）根據(jù)現(xiàn)場考察，結合本工程特點，擬在修建區(qū)域設基地，主要設施為：辦公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料場、水泥棚。（3）生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主的接駁點接入。第二節(jié) 施工測量方案一、場地控制網(wǎng)的測設遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行擋土墻的定位、放線和標高的測設。用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。本工程測量設置場地控制網(wǎng)，各點的設置優(yōu)先考慮設置在附近區(qū)域內的永久性建筑物墻面上(如售樓部，市政道路的混凝土擋墻上)。在場外地面上設置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網(wǎng)共設四個控制點，分別設在四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并設置標高線加以綜合控制。所有設置點均以100mm三角形用紅油漆標繪。二、測量定位放線本工程依照建設方移交提供施工的坐標引點，水準引點的測量控制點，總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心線，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質量，防止同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請業(yè)主主管部門進行驗收。三、工程軸線控制（1）平面控制本工程的擋土墻平面采用“井”型主軸線控制。利用經(jīng)緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經(jīng)復測合格后，引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，經(jīng)復測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎完成后，用經(jīng)緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側，做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內控制軸成法用吊線墜相結合雙向控制，每投測一層，必須進行復測、驗線。（2）高程控制水準點在基礎土方開挖時，應根據(jù)在場內設置的永久性控制樁和高程控制點，通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后，確定其最終結果，用紅色油漆三角標繪，再根據(jù)原始標高控制基礎的高程。177。，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標出統(tǒng)一標高的紅色標繪。根據(jù)底層原始標高由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產(chǎn)生誤差。量取時最多間距20米設基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。第三節(jié) 土方工程施工方案土方開挖（1）本工程土方開挖采用機械開挖為主，人工配合為輔的施工方案。：按照從上至下分層分段依次進行，先進行肩山坡削坡，后進行河床壩基開挖。削坡及壩基采用挖機挖掘，挖機或汽車運走至就近的場地就近堆放，以方便回填。、邊坡的確定： 開挖前應按照設計圖的要求測放開挖線，并報監(jiān)理驗收，基槽開挖過程中，用坡度尺隨時校核做成設計的坡度，并根據(jù)實際土質情況和設計要求確定隨時開挖寬度和放坡系數(shù)，預留工作面。杜絕因坡度陡而垮坡現(xiàn)象；還應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，要經(jīng)常檢查中心線和邊線，不要超寬，挖偏時應按設計圖紙糾正。（2）開挖時，每段溝槽處均應設立兩個標高控制點，隨挖隨測試，即時進行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工基礎。（3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或排入圍堰的人工湖內。（4）土方開挖完后，應及時請有關方面驗收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。土方回填（1）本工程填方土料應符合下列要求：①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。②填埋土必須分層夯實，每層300厚。③水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。（2）填土方法 根據(jù)本工程特點，采用機械分層填土并夯實的方法。第四節(jié) 基礎砼施工方案，*，要保證滿足砼強度等級要求，確?；A的澆筑質量。砼澆筑量：分段澆筑，為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時間差因超出砼初凝時間而形成施工冷縫，砼澆筑量必須控制。澆筑方法：采取循序漸進，一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，保證澆筑間隔不超過初凝時間，澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土結條件確定。振搗：根據(jù)砼輸送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點，主要解決上部的振實；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。砼表面處理：由于輸送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h內初步按標高用長刮尺刮均，然后用木槎板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發(fā)。采取保濕養(yǎng)護法: 混凝土澆筑完畢后，應在12h以內在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，砼需補充水分時，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養(yǎng)護。質量、安全保證措施：①混凝土攪拌前，提供水泥3d以內強度報告，材料復驗報告，配合比，材料合格證等資料。②根據(jù)工程的具本情況合理布置泵車的位置，落實電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道。預先確定通迅聯(lián)絡方法，現(xiàn)場設專職調度員統(tǒng)一指揮。③檢查混凝土輸送管道的鋪設是否合理牢固。第五節(jié) 砌體工程施工方案(一)、砌石工程材料的質量要求石料要求質地均勻，強度不得低于30Mpa，無裂縫，、無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前表除干凈。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，用于鑲面時，應鑿去棱凸角，、水泥不失效，砂石潔凈，拌和均勻，色澤一致，稠度適當。砂漿的稠度宜為3～5cm，雨秀或冬期稠度應小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。(二)、漿砌毛石擋土墻施工要點（1）、從石料中選取在應砌位置上適宜大小的石塊，并有一個面做為墻面。如石料有凸部應用鐵錘打掉。（2）、在轉角處，應采用有直角邊的石料，將其直角邊砌在墻角一面，據(jù)長短形狀縱橫搭接砌入墻內。（3）、在丁字接頭處，要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻內，使其在縱橫墻中，上下皮能相互搭砌。（4）、毛石墻砌筑前，應根據(jù)墻的位置及厚度，在基礎頂面上放線，并立皮數(shù)桿，拉上準線。（5）、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相錯搭接緊密。上下石塊要相互錯縫，內外搭接。墻中不應放鏟口石和全部對合石。（6）、毛石墻砌筑方法與毛石基礎相同。（7）、毛石墻每天的可砌高度。（8）、毛石墻的轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起必須留槎時，應留置斜槎。（9）、毛石墻每皮高度應控制在300～400mm，灰縫應控制在20～30mm左右。（10）、毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，且同皮內的中距不大于2m。拉結石的長度，如墻厚等于或小于40cm，應等于墻厚，墻厚大于40cm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的2／3。（11）、在毛石和實心磚的組合墻中，毛石與磚應同時砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石拉結砌合。兩種墻體間的空隙應用砂漿填滿。（12）、毛石墻和磚墻相接的轉角處和交接處應同時砌筑。轉角處應自縱墻（或橫墻）每隔4～6皮磚高度引出不小于12cm與橫墻（或縱墻）相接，交接處應自縱墻每隔4～6皮磚高引出不小于12cm與橫墻相接。（13）、。找平的方法是：當接近找平高度時，注意選石和砌石，到找平在應大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂漿和小石塊來鋪平。（14）、砌筑毛石擋土墻時，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。（三）、砌筑工程砌筑前準備工作①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗室試配出Ｍ10混合砂漿配合比。砂漿采用和灰機械攪拌，攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應控制在70－90mm范圍內。砂漿應隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。②、施工放線：砌毛石前，應先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到找平層上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后，必須復核一遍，無錯后開始砌筑。③、抄平：砌筑前根據(jù)各層的標高，用細石砼或Ｍ10混合砂漿找平，使各段毛石墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。砌筑施工方法漿砌墻身：待基礎砼過保養(yǎng)期，達到設計強度后，進行墻身的砌筑。墻身為10M水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面。在砌筑第一層時，濕潤基礎漿砌片石后再坐漿砌筑。石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊，背面逐層收坡，在施工過程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑：2—3層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。泄水孔的留置： 每隔23米上下錯列設置一個瀉水孔，瀉水孔采用ф60mmPVC管。墻體勾縫：石砌筑完成后進行勾縫，勾縫一般采用1︰（水泥︰細砂）。也可用砌筑砂漿，隨砌隨勾，勾縫形式可采用平縫、斜縫、凹縫等。勾縫凹槽寬度控制在10mm16mm。不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象。墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處，各段水平縫要保持一致。勾縫完成后，加強養(yǎng)生。待其強度達到設計強度70%后