【正文】 4套潤滑裝置，我們設(shè)計了兩套方案：分別為潤滑棒干式潤滑以及油潤式濕式潤滑。在進行了對比試驗后。淘汰了不符合公司實際狀況的油潤潤滑方式。實施二：定期對機車進行180度轉(zhuǎn)頭運行 由于諸多條件的限制，不能完成實施。實施三對司機進行操縱技能培訓(xùn)，掌握特殊區(qū)段的操縱技巧對學(xué)習(xí)情況進行抽查考試負(fù)責(zé)人添乘指導(dǎo)操縱實施四劃定責(zé)任區(qū)、落實責(zé)任人每周檢查儲罐油脂情況實施五機車勻速通過曲線半徑小于300m區(qū)段（氧化鋁線、煤4線、綜合庫線、液堿線），不得超過15km/h，嚴(yán)禁急加速、急減速利用班前會、月安全例會，組織討論學(xué)習(xí)，幫助司機克服急躁心理。加強曲線區(qū)段車速的檢查力度，請段安全員協(xié)助十、效果檢查從活動前后一年時間輪緣數(shù)據(jù)對比表、統(tǒng)計表可以看出我們QC小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了！這一成績是完全可以保持的。直接效益我們以一個輪箍全壽命期來計算：通常一個輪箍可鏇修3次，活動后由2年鏇修一次延長至4年，更換時間由6年延長至12年，通過經(jīng)濟核算，最終節(jié)約運輸費、修理費、平均每年10萬元。.間接效益節(jié)約的運輸、修理時間，參照14年雙機運行平均每日到發(fā)量計算。無形效益● 通過這次活動，提高了組員的動手能力和協(xié)作精神，增強了集體凝聚力。●因輪流擔(dān)任會議主席、記錄員，小組成員的組織能力和表達(dá)能力都得到了鍛煉?！褚蚍纸M測量輪緣厚度的數(shù)據(jù)，小組成員學(xué)會了使用機車車輪第四種檢查器?！衩棵M員都有機會發(fā)揮一技之長，工作熱情被充分調(diào)動，使大家能更積極地投入到今后的工作中。十一、鞏固措施在本次活動中，發(fā)現(xiàn)了很多實施有效的措施，將其整理和收集編制了相關(guān)的維護、操作規(guī)程加以實施。十二、總結(jié)及下一步的打算通過本次活動，小組在大家的努力下，發(fā)揚公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，團結(jié)務(wù)實，精益求精，最終使課題圓滿完成。取得了成績，也暴露了不足。因此，我們在今后的工作中，會持續(xù)開展QC小組活動，不斷提高自己。我的發(fā)布完畢，請專家們多提寶貴意見，感謝大家！第三篇：QC發(fā)言稿第一頁各位評委大家好，我來自鞍鋼股份公司，我匯報的項目是：2150線精軋工作輥軸承箱鎖緊裝置盤轉(zhuǎn)工具的研制。第二頁我們小組成立于2012年9月，成員共10人。第三頁（工藝簡介）我先來介紹一下鎖緊裝置的工藝特點，軸承箱鎖緊裝置是保證軸承箱安裝精度的主要部件，每套軋輥有4個鎖緊裝置，其結(jié)構(gòu)由絲圈和鎖緊螺母組成，相互之間通過螺紋連接在一起。絲圈一端頂在滾動軸承的內(nèi)套端面，另一端通過銷鍵與卡環(huán)連接。主要的作用是用來固定軸承箱位置，防止軸承發(fā)生軸向竄動。第四頁（選擇課題）鎖緊裝置在機時，受到高壓冷卻水的沖刷，在螺紋間會滲入鐵屑并產(chǎn)生銹蝕，這種情況下在檢修作業(yè)時靠人力無法將其分離。我們以前采用的方法是借助吊車來進行分離，但是這種工作方式有以下2個缺點：首先容易因吊具甩出或是軋輥竄動而發(fā)生安全事故；另一個就是容易造成鎖緊裝置的損壞，在2013年因此報廢鎖緊螺母16個，修復(fù)21個；報廢絲圈9個，修復(fù)17個。同時，在2013年因生產(chǎn)需要，我們將增加軸承箱的檢修數(shù)量，即由每周檢修4個軸承箱增加為每周5個。第五頁（步驟圖片）圖中就是我們借助吊車作業(yè)時的情況：首先選擇合適的輥架和軋輥，然后將鎖緊裝置安裝到軋輥輥頸上并安裝止動鍵，調(diào)整螺母扳手角度，點動吊車盤轉(zhuǎn)螺母直至將其分離。大家從圖片中可以看到，鎖緊裝置就像一對相互配合的中空的螺母和螺栓，我們采取的方式就是固定螺栓（絲圈）盤轉(zhuǎn)螺母。第六頁（時間統(tǒng)計）小組成員對4個軸承箱的檢修時間進行了統(tǒng)計，從表中可以看到平均每個軸承箱的檢修時長為580分鐘，其中絲圈的拆卸和安裝分別用時80分鐘、67分鐘，%。因此，縮短絲圈拆裝時間可以有效的提高檢修效率。第七頁（設(shè)定目標(biāo)）小組綜合了生產(chǎn)需要和檢修時間統(tǒng)計結(jié)果，設(shè)定了本次活動的目標(biāo)值：每套軸承箱檢修時間由580分鐘縮短到480分鐘，即縮短檢修時間100分鐘。通過對目標(biāo)值的分析，小組認(rèn)為需要研制出一種絲圈盤轉(zhuǎn)工具，可以實現(xiàn)快速拆卸和安裝作業(yè)，從而縮短軸承檢修時間。第八頁（確定方案）小組依據(jù)設(shè)定的活動目標(biāo)，全體成員運用“頭腦風(fēng)暴法”提出了課題方案：研制拆卸、安裝鎖緊裝置使用的盤轉(zhuǎn)工具。同時小組認(rèn)為需要從拆裝架，手動工具，輔助工具三方面來解決課題方案。第九頁（材料選擇）經(jīng)過相關(guān)的咨詢和檢索以后，發(fā)現(xiàn)沒有可以借鑒的現(xiàn)成的資料，根據(jù)以往的經(jīng)驗我們選擇槽鋼、鋼板、鋼管做為工具，同時選擇液壓千斤頂做為輔助工具。第十頁（拆裝架分析）我們來看拆裝架的解決方案，針對這個選擇小組提出了2種方法，那就是利用軋輥存放架和制作專用拆裝架。第十一頁（存放架分析）我們首先來看軋輥存放架的使用情況，在分解2個鎖緊的前提下平均用時108分鐘，分析作業(yè)過程小組認(rèn)為倒運作業(yè)區(qū)域軋輥耗時過長。第十二頁（拆裝架分析）我們再來看專用拆裝架的使用情況，同樣分解2個鎖緊平均用時93分鐘，分析過程我們認(rèn)為避免軋輥倒運，時間縮短形式安全。通過2者的比較分析，小組認(rèn)為在專用拆裝架上拆裝絲圈，在操作性、時間性和安全性上更具有優(yōu)勢，為此我們把此方案做為可行方案。第十三頁（手動選擇）對于手動工具的選擇，小組根據(jù)施加作用力方向的不同提出了“叉”型工具方案和F型工具方案。第十四頁（對比分析）通過對比實驗分析，我們認(rèn)為采用F型工具，在操作性和時間性上更具有優(yōu)勢，為此我們把此方案做為可行方案。第十五頁（頂鍵選擇）對于頂鍵的選擇，小組也提出2個方案，分別是使用現(xiàn)有止動鍵和制作專用頂鍵。第十六頁（對比分析）通過對比實驗分析，我們認(rèn)為制作專用頂健在經(jīng)濟性上更具有優(yōu)勢，為此我們把此方案做為可行方案。第十七頁（確定方案）通過一系列對比實驗分析，我們確定了最佳方案組合：使用裝用拆裝架，使用手動工具，使用裝用頂鍵。第十八頁（制定對策）小組根據(jù)確定的方案，制定了相應(yīng)的對策，希望能夠達(dá)到不受場地限制，便于手動使用。便于千斤頂操作的目標(biāo)，并且通過實際測量尺寸，調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)等措施來保證目標(biāo)的實現(xiàn)。第十九頁（拆裝架實施）我們來看拆裝架的實施情況，在實施前我們需要倒運作業(yè)區(qū)域軋輥，實施后就避免了軋輥的倒運作業(yè)，時間縮短。第二十頁（手動工具實施）我們再來看手動工具的實施情況，在實施前需要利用吊車盤轉(zhuǎn)絲圈，實施后對于絲圈“鎖死”較輕狀態(tài)，使用“F”型手動工具就可以快速分離。第二十一頁（頂鍵實施）我們再來看專用頂鍵的實施情況，在實施前需要利用吊車盤轉(zhuǎn)絲圈，實施后配合千斤頂對于絲圈“鎖死”較重狀態(tài)，可以快速分離。第二十二頁（實物及應(yīng)用圖片）圖中1至3就是工具的圖片，圖4，5就是根據(jù)鎖緊“鎖