【正文】 平間隙徑向誤差為Y水Y水=a左a右1535==10 22c、兩個半聯(lián)軸器（或安裝盤）垂直方向開口度（端面誤差）為P垂P垂=b上b下==10 即下開口0,10mm d、兩個半聯(lián)軸器（或安裝盤）水平方向開口度為P水P水=b左b右=1915=4 即右開口0,04mm ~。端面找正公差為0~。從以上計(jì)算舉例中看此狀態(tài)超差，所以兩個轉(zhuǎn)子的相對位置必須進(jìn)行調(diào)整。（以鼓風(fēng)機(jī)安裝變速器找正為例）圖6 找正示意圖a、計(jì)算垂直方向移動量（1）垂直方向開口度P（下開口為+）的修正如同時調(diào)整內(nèi)、外側(cè)軸承，則支承1的垂直下移量H1與支承2的垂直下移量H2分別為H1=P垂180。900== d310P垂(U+L)180。(900+2800)== d310H2=按以上數(shù)據(jù)調(diào)整，將使聯(lián)軸節(jié)徑向測量數(shù)據(jù)與調(diào)整前相比基本不變。在實(shí)際找正的計(jì)算中應(yīng)盡可能地一并考慮開口值、偏移量與預(yù)留偏移量對找正調(diào)整的影響。b、計(jì)算水平方向移動量水平方向移動量的計(jì)算與垂直方向移動量計(jì)算方法相同。c、找正方法通過調(diào)整底座上的頂絲、立鍵、地腳螺栓及調(diào)整導(dǎo)向鍵的墊片來達(dá)到。機(jī)組主軸及各支承從冷態(tài)到熱態(tài)進(jìn)行，其軸向?qū)l(fā)生一定的狀態(tài)變化，為了修正這一變化，在冷態(tài)找正時應(yīng)將變化量預(yù)先考慮到找正中去，即留有予偏移，以便達(dá)到進(jìn)行狀態(tài)下的對中。予偏移量是按有關(guān)資料計(jì)算獲得的（膜片聯(lián)軸器按其說明書安裝）。：。，相應(yīng)標(biāo)記要對齊，螺栓的緊固力矩應(yīng)符合圖紙要求，一定要拆下膜片聯(lián)軸器中間套上用于運(yùn)輸?shù)墓ぱb螺栓及間距套。，如不符合要求應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。： 。：用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓。，不能互相混淆。，可以進(jìn)行底座的二次灌漿。在二次灌漿之前，地腳螺栓和預(yù)絲應(yīng)點(diǎn)焊固定，對于墊鐵法而言，應(yīng)將斜鐵和平鐵點(diǎn)焊。，即非預(yù)埋固定地腳螺栓，螺栓孔內(nèi)應(yīng)填滿沙子，孔口即螺栓頂部應(yīng)用泡沫塑料圍堵或用石棉填料包封。（對于預(yù)埋固定地腳螺栓則不必如此）。，養(yǎng)護(hù)三天以上。在鼓風(fēng)機(jī)安裝固定之前，對徑向間隙及軸向間隙進(jìn)行一次最終精確檢測，并做好記錄。第二篇：泵房設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)泵房設(shè)備安裝施工方案一、工程概況根據(jù)三百子煤礦副井井下工程需要，副井井下泵房安裝多級離心式水泵設(shè)備安裝6臺MD280659型水泵；配備隔爆型三相異步電動機(jī)型號為YB250054；使用MYJV50型電纜。；無縫鋼管216。200。二、主要工程量（一）、找正校準(zhǔn)基準(zhǔn)線（二）、機(jī)械安裝（三）、電氣安裝（四）、排水管路安裝（五）、試運(yùn)行三、施工方案的選擇及施工方法（一）、施工前準(zhǔn)備工作：施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。1．施工技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計(jì)單位對施工圖進(jìn)行會審，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對施工圖中的疑問及時向設(shè)計(jì)單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場地及小型材料庫房，并解決電源、風(fēng)源及水源，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場，以便于施工。（3）與礦方測量人員聯(lián)系，進(jìn)行測量交點(diǎn)，十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)必須三個點(diǎn)位以上，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)兩個以上，以便校核，并進(jìn)行測量布點(diǎn)及工程測量資料交接。同時結(jié)合水泵房實(shí)際狀況，考慮井下通風(fēng)和排水，對安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。泵房設(shè)施布置及等應(yīng)按如下順序進(jìn)行（首先應(yīng)進(jìn)行下山泵房十字中心線、標(biāo)高的測量布點(diǎn)）。、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工。根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，特別注意水泵的平直度檢查，不合格者嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。（二）、施工方案及方法Ⅰ、施工方案1．第一階段：基準(zhǔn)放線工作2．第二階段：大件的卸運(yùn)3．第三階段：機(jī)械安裝：電氣安裝：排水管路安裝：試運(yùn)行Ⅱ、施工方法有礦方提供的放線記錄，本單位組織測量技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測，保證水泵的安裝位置準(zhǔn)確無誤。水泵、電機(jī)、電控設(shè)備的下卸水泵、電機(jī)、電控設(shè)備等大件的下卸見專項(xiàng)措施安裝（1）安裝前的準(zhǔn)備工作；①、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度，基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的3～５倍。②、檢查水泵和電機(jī)，檢查泵的零件是否丟失，是否在運(yùn)輸過程中損壞。③、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。（２）安裝順序：①、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每個地基螺栓孔的位置上。②、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。③、設(shè)備調(diào)整。泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機(jī)的軸線應(yīng)重合。可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個方向進(jìn)行測量。如不符以上要求，可用調(diào)整墊調(diào)整。④、連接出水管路，在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。⑤、絕對禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。（三）、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求：泵體和主電動機(jī)下安裝的墊鐵規(guī)格必須符合＂一類＂墊鐵要求。泵體和主電機(jī)下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊實(shí)、墊穩(wěn)?；A(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計(jì)或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。泵體和主電機(jī)安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)垛成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。泵體和主電機(jī)的二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級高一級。（2）、吸水管路及附件安裝持續(xù)5分鐘無滲漏現(xiàn)象，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的10%，其中如有一根不合格時，再抽查20%，仍有一根不合格時，必須全部試驗(yàn)。閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行。除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時，保證閥瓣密封面不漏。工程壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，用色印等方法對閘閥密封面進(jìn)行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗(yàn)。管道焊接焊縫的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)合格。（3）、泵體安裝泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。聯(lián)軸器的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。泵軸向水平度不超過1/1000。泵與電機(jī)連接應(yīng)可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音。泵體安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。（4）、電機(jī)安裝電機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果，必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查30%。電機(jī)的接線必須正確，符合設(shè)計(jì)電壓電機(jī)接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機(jī)接線盒的裸露的不同導(dǎo)線間和對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則必須進(jìn)行絕緣處理。高壓電機(jī)全數(shù)檢查。低壓電機(jī)抽查10%。電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。對現(xiàn)場組裝的電機(jī)，全數(shù)檢查；對整體安裝的電機(jī)不作要求。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫度：滑動軸承不超過700C，滾動軸承不得超過800C。電機(jī)溫聲不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，可按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。電機(jī)軸承密封性必須達(dá)到傳動部位不漏油，靜止部位不漏油。高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查10%。（試運(yùn)轉(zhuǎn)時間空載不少于2h，負(fù)載按所連接的機(jī)械而定。）電機(jī)滑動軸承軸向竄動量必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。全數(shù)檢查。墊鐵的制作、設(shè)備必須與所配合的機(jī)械設(shè)備相同?；A(chǔ)螺栓的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。基礎(chǔ)的二次灌漿必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》?；瑒虞S承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。1滾動軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。（5）、防爆高壓配電裝置安裝開關(guān)絕緣試驗(yàn)絕緣電阻：提升桿不低于1000MΩ，MΩ。交流電壓試驗(yàn)必須符合下表規(guī)定：工作額定（KV）試驗(yàn)電壓（KV）42隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。檢查數(shù)量抽查1臺。檢查方法　實(shí)測或檢查施工記錄。高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損,抽查1臺。檢查方法　觀察檢查。電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗(yàn)和平定，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第4項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量抽查1臺。檢查方法　觀察檢查。送電試運(yùn)行必須達(dá)到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確。檢查數(shù)量抽查1臺。檢查方法　觀察檢查。（6）電纜鋪設(shè)電力電纜絕緣試驗(yàn)結(jié)果必須符合下列規(guī)定：、絕緣電阻測定：電纜的絕緣電阻，因材料的型號、長度、接頭、終端類別不同而差異較大，故不作具體規(guī)定；表11作為電力電纜（新品）在20℃時每Km最低絕緣電阻的參考值。注：不同長度在非20℃時測量值，應(yīng)進(jìn)行換算后比較。良好電纜的吸收比R60/R45應(yīng)不小于2，各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2。、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流的測量：直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表11～13的的規(guī)定。泄漏電流見表注。泄漏電流見表注。粘性油浸紙絕緣電纜直流耐壓11電纜額定電壓U0/U（KV）6/621/35直流試驗(yàn)電壓（KV）6U6U6U5U實(shí)驗(yàn)時間（min）不滴流油浸紙絕緣電纜直流耐壓12電纜額定電壓U0/U（KV）6/621/35直流試驗(yàn)電壓（KV）試驗(yàn)時間（min）塑料絕緣電纜直流耐壓13電纜額定電壓U0/U（KV）直流試驗(yàn)電壓（KV）04試驗(yàn)時間（min）橡膠絕緣電纜直流耐壓14電纜額定電壓U0/U（KV）直流試驗(yàn)電壓（KV）試驗(yàn)時間（min）注:1）U為額定電壓，U0為電纜芯對金屬屏障層間的額定電壓；02）井下2~10KV油浸紙絕緣電纜試驗(yàn)電壓可為額定電壓的5倍；3）橡膠、塑料絕緣電纜實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出廠無規(guī)定者參照表中數(shù)值，塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙烯及乙烯電纜；4）與機(jī)組連接的電纜，應(yīng)在機(jī)組大修時進(jìn)行試驗(yàn)；5）粘性油浸紙絕緣電纜漏電的三相不平衡系數(shù)：，其余不大于2，最大一相的泄漏電流對于10KV及以上者小于20181。A，6KV及以下者小于10181。A，其不平衡系數(shù)不做規(guī)定；6）充油、橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不做規(guī)定；7）泄漏電流突然變化，隨時間增長或隨試驗(yàn)電壓不成比例急劇上升，應(yīng)盡可能找出原因,加以消除,必要時可視具體情況,酌量提高試驗(yàn)電壓或延長試驗(yàn)時間。8)泄漏電流只作為判斷絕緣情況的參考,不作為決定能否運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查試驗(yàn)記錄。電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)套斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定：密封嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑、無砂眼和裂縫。交聯(lián)聚乙稀電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶，包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。電纜終端和接線盒配件齊全,固定可靠,相序正確,直埋電纜接頭有保護(hù)措施,電纜的連接應(yīng)采用專用的接線盒,電纜于電纜之間的屏蔽層連接良好。井下低壓橡套電纜中間接頭及“T”形分支，應(yīng)硫化熱處理或用等效其他方法處理，無裂紋、氣泡或采用接線盒。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。井下低壓橡套電纜檢查3～5個接頭。檢查方法觀察檢查及檢查安裝記錄。送電正常，電纜終端頭和接線盒核（定）相及刷漆正確，兩端相位一致。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法檢查送電資料。電纜支、拖架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：支、拖架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉(zhuǎn)彎處能拖住電纜平滑均勻過渡，電纜彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻。檢查數(shù)量按不同類型的支、拖架各抽查5段處。檢查方法觀察檢查和尺量。電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：（1）鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無顯著凹癟現(xiàn)象，管口無毛刺，防腐蝕良好；（2），彎曲時其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的最小允許彎曲半徑；（3）電纜出入建筑物、隧道，穿過樓板、墻壁及溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或房屋內(nèi)人容易接近處，離地面2m以下的一段均應(yīng)架保護(hù)管或罩。當(dāng)采用鋼管時，固定可靠，管口封閉嚴(yán)密，埋入地面的深度不得小于10mm，伸出建筑物散水坡的長度不得小于250mm；（4）鋼管需連接時，宜用大一級短管套接，兩端焊牢、封閉，并用248。6～8mm鋼筋跨接在套管兩端焊牢。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，保護(hù)管彎曲處勻滑無折皺和不平，出入建筑地溝、隧道時坡向及坡度正確。明設(shè)部分橫平、豎直，成排敷設(shè)的排列整齊，防腐蝕良好。檢查數(shù)量按不同敷設(shè)方式、場地抽查3~5處。第三篇：鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)沈陽農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園（三益花卉鍋爐房）鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄目錄01 工程概況02 施工組織設(shè)計(jì)總說明03 組織機(jī)構(gòu)表05 項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成06 主要施工方案08 鍋爐及輔機(jī)安裝方案09 管道安裝方案10 管道焊接施工方案13 鍋爐煙